一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:20132503 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-18 22:13
本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置,包括底板,所述底板的上方设有吸尘箱,所述吸尘箱的两侧侧壁上均固定连接有支架,所述支架固定连接在底板的上端,所述吸尘箱的上端转动连接有吸尘罩,所述吸尘箱的内部设有滤筒,所述滤筒的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离滤筒的一端转动连接在吸尘箱的内壁上,所述滤筒的另一端连接有连接管,且连接管与滤筒连通,所述连接管远离滤筒的一端贯穿吸尘箱的内壁并通过旋转通气接头连接有吸风机,所述连接管与吸尘箱转动连接。本实用新型专利技术,通过循环转动的方式进行吸尘,将粉尘扫下收集,吸尘效果好,并将吸收的粉尘进行收集再利用。

A Vacuum Cleaning Device for Lithium Iron Phosphate Battery Processing Roller Press

The utility model discloses a dust-collecting device for lithium iron phosphate battery processing roller press, which comprises a bottom plate. A dust-collecting box is arranged above the bottom plate. A support is fixed on both sides of the dust-collecting box. The support is fixed at the upper end of the bottom plate. The upper end of the dust-collecting box is rotated and connected with a dust-collecting cover. The inner part of the dust-collecting box is provided with a filter cartridge and one of the filter cartridges. The end is fixed and connected with a connecting shaft. One end of the connecting shaft away from the filter cartridge is rotated and connected to the inner wall of the vacuum box. The other end of the filter cartridge is connected with a connecting pipe, and the connecting pipe is connected with the filter cartridge. The end of the connecting pipe far from the filter cartridge penetrates through the inner wall of the vacuum box and is connected with a suction fan through a rotating ventilation joint. The connecting pipe is rotated and connected with the vacuum box. The utility model cleans the dust by means of cyclic rotation, sweeps down and collects the dust, has good dust collection effect, and collects and reuses the absorbed dust.

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置
本技术涉及磷酸铁锂电池加工
,尤其涉及一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置。
技术介绍
磷酸铁锂电池在加工时,需要用到辊压机对原料进行辊压,将原料挤压成原料饼,方便后续对原料进行粉碎,辊压机在工作时会形成大量的原料粉尘,现有的吸尘装置在吸尘时,粉尘容易堵塞在滤筒的表面,将滤筒的孔堵塞,使得吸尘效果变差,且吸附的粉尘回收利用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置,包括底板,所述底板的上方设有吸尘箱,所述吸尘箱的两侧侧壁上均固定连接有支架,所述支架固定连接在底板的上端,所述吸尘箱的上端转动连接有吸尘罩,所述吸尘箱的内部设有滤筒,所述滤筒的一端固定连接有连接轴,所述连接轴远离滤筒的一端转动连接在吸尘箱的内壁上,所述滤筒的另一端连接有连接管,且连接管与滤筒连通,所述连接管远离滤筒的一端贯穿吸尘箱的内壁并通过旋转通气接头连接有吸风机,所述连接管与吸尘箱转动连接,所述吸尘箱的侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的末端贯穿吸尘箱的侧壁并固定连接在连接轴上,所述吸尘箱的内部设有刮料机构和喷雾机构,所述刮料机构与喷雾机构分别位于滤筒的两侧,所述刮料机构包括两个固定连接在吸尘箱内壁上的导向杆,两个所述导向杆之间设有刷板,所述刷板的两端均固定连接有移动滑套,两个所述移动滑套分别滑动套接在两个导向杆上,两个所述导向杆上均套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别连接在移动滑套与吸尘箱的内壁上,所述刷板与滤筒相抵,所述吸尘箱的下端贯穿设有集料槽,所述吸尘箱的下端可拆卸连接有与集料槽位置对应的收集箱,所述底板的下端设有行走机构。优选地,所述行走机构为锁止万向轮。优选地,所述吸尘箱的下端固定连接有两个第二限位块,且第二限位块为L型,两个所述第二限位块分别位于集料槽的两侧,所述收集箱位于两个第二限位块之间,所述收集箱的两侧侧壁上均固定连接有与第二限位块对应的第一限位块,两个所述第一限位块分别位于两个第二限位块的内侧,两个所述第二限位块上均贯穿设有插杆,且插杆与第二限位块滑动连接,所述插杆上套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别连接在插杆与第二限位块上,所述第一限位块上贯穿设有与插杆对应的插槽。优选地,所述驱动电机为伺服电机。优选地,所述刷板与滤筒相抵的侧壁上均布有刷毛。优选地,所述喷雾机构包括固定连接在吸尘箱内壁上的分水管,所述分水管的侧壁上等间距连接有多个喷嘴,所述分水管上连接有进水管,所述进水管贯穿吸尘箱的内壁并延伸至其外侧。本技术中,使用时,通过行走机构将该装置移动至合适位置,辊压机的除尘管连接在吸尘罩上,启动吸风机,辊压机工作产生的粉尘,进入吸尘箱内,将进水管连接上高压水管,进而通过喷嘴喷出水雾,将粉尘湿润,湿润的粉尘吸附在滤筒的表面,启动驱动电机,驱动滤筒转动,进而通过刷毛将滤筒吸附的粉尘扫下,并落到收集箱中进行收集,当收集一定量的粉尘后,拉动插杆,即可将收集箱滑动取下。本技术,通过循环转动的方式进行吸尘,将粉尘扫下收集,吸尘效果好,并将吸收的粉尘进行收集再利用。附图说明图1为本技术提出的一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置的吸尘箱的内部结构示意图;图3为图1中A处放大图。图中:1底板、2行走机构、3支架、4收集箱、5吸尘箱、6吸尘罩、7连接管、8吸风机、9旋转通气接头、10导向杆、11移动滑套、12进水管、13第一弹簧、14刷板、15刷毛、16驱动电机、17连接轴、18滤筒、19喷嘴、20分水管、21插杆、22第一限位块、23插槽、24第二限位块、25第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置,包括底板1,底板1的上方设有吸尘箱5,吸尘箱5的两侧侧壁上均固定连接有支架3,支架3固定连接在底板1的上端,吸尘箱5的上端转动连接有吸尘罩6,吸尘箱5的内部设有滤筒18,滤筒18的一端固定连接有连接轴17,连接轴17远离滤筒18的一端转动连接在吸尘箱5的内壁上,滤筒18的另一端连接有连接管7,且连接管7与滤筒18连通,连接管7远离滤筒18的一端贯穿吸尘箱5的内壁并通过旋转通气接头9连接有吸风机8,连接管7与吸尘箱5转动连接,吸尘箱5的侧壁上固定连接有驱动电机16,驱动电机16输出轴的末端贯穿吸尘箱5的侧壁并固定连接在连接轴17上,吸尘箱5的内部设有刮料机构和喷雾机构,刮料机构与喷雾机构分别位于滤筒18的两侧,刮料机构包括两个固定连接在吸尘箱5内壁上的导向杆10,两个导向杆10之间设有刷板14,刷板14的两端均固定连接有移动滑套11,两个移动滑套11分别滑动套接在两个导向杆10上,两个导向杆10上均套接有第一弹簧13,第一弹簧13的两端分别连接在移动滑套11与吸尘箱5的内壁上,刷板14与滤筒18相抵,吸尘箱5的下端贯穿设有集料槽,吸尘箱5的下端可拆卸连接有与集料槽位置对应的收集箱4,底板1的下端设有行走机构2,使用时,通过行走机构2将该装置移动至合适位置,辊压机的除尘管连接在吸尘罩6上,启动吸风机8,辊压机工作产生的粉尘,进入吸尘箱5内,粉尘吸附在滤筒18的表面,启动驱动电机16,驱动滤筒18转动,进而通过刷毛15将滤筒18吸附的粉尘扫下,并落到收集箱4中进行收集。本技术中,行走机构2为锁止万向轮。吸尘箱5的下端固定连接有两个第二限位块24,且第二限位块24为L型,两个第二限位块24分别位于集料槽的两侧,收集箱4位于两个第二限位块24之间,收集箱4的两侧侧壁上均固定连接有与第二限位块24对应的第一限位块22,两个第一限位块22分别位于两个第二限位块24的内侧,两个第二限位块24上均贯穿设有插杆21,且插杆21与第二限位块24滑动连接,插杆21上套接有第二弹簧25,第二弹簧25的两端分别连接在插杆21与第二限位块24上,第一限位块22上贯穿设有与插杆21对应的插槽23,当收集一定量的粉尘后,拉动插杆21,即可将收集箱4滑动取下。驱动电机16为伺服电机。刷板14与滤筒18相抵的侧壁上均布有刷毛15。喷雾机构包括固定连接在吸尘箱5内壁上的分水管20,分水管20的侧壁上等间距连接有多个喷嘴19,分水管20上连接有进水管12,进水管12贯穿吸尘箱5的内壁并延伸至其外侧,将进水管12连接上高压水管,进而通过喷嘴19喷出水雾,将粉尘湿润,湿润的粉尘更容易吸附在滤筒18的表面。本技术中,使用时,通过行走机构2将该装置移动至合适位置,辊压机的除尘管连接在吸尘罩6上,启动吸风机8,辊压机工作产生的粉尘,进入吸尘箱5内,将进水管12连接上高压水管,进而通过喷嘴19喷出水雾,将粉尘湿润,湿润的粉尘吸附在滤筒18的表面,启动驱动电机16,驱动滤筒18转动,进而通过刷毛15将滤筒18吸附的粉尘扫下,并落到收集箱4中进行收集,当收集一定量的粉尘后,拉动插杆21,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有吸尘箱(5),所述吸尘箱(5)的两侧侧壁上均固定连接有支架(3),所述支架(3)固定连接在底板(1)的上端,所述吸尘箱(5)的上端转动连接有吸尘罩(6),所述吸尘箱(5)的内部设有滤筒(18),所述滤筒(18)的一端固定连接有连接轴(17),所述连接轴(17)远离滤筒(18)的一端转动连接在吸尘箱(5)的内壁上,所述滤筒(18)的另一端连接有连接管(7),且连接管(7)与滤筒(18)连通,所述连接管(7)远离滤筒(18)的一端贯穿吸尘箱(5)的内壁并通过旋转通气接头(9)连接有吸风机(8),所述连接管(7)与吸尘箱(5)转动连接,所述吸尘箱(5)的侧壁上固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出轴的末端贯穿吸尘箱(5)的侧壁并固定连接在连接轴(17)上,所述吸尘箱(5)的内部设有刮料机构和喷雾机构,所述刮料机构与喷雾机构分别位于滤筒(18)的两侧,所述刮料机构包括两个固定连接在吸尘箱(5)内壁上的导向杆(10),两个所述导向杆(10)之间设有刷板(14),所述刷板(14)的两端均固定连接有移动滑套(11),两个所述移动滑套(11)分别滑动套接在两个导向杆(10)上,两个所述导向杆(10)上均套接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的两端分别连接在移动滑套(11)与吸尘箱(5)的内壁上,所述刷板(14)与滤筒(18)相抵,所述吸尘箱(5)的下端贯穿设有集料槽,所述吸尘箱(5)的下端可拆卸连接有与集料槽位置对应的收集箱(4),所述底板(1)的下端设有行走机构(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有吸尘箱(5),所述吸尘箱(5)的两侧侧壁上均固定连接有支架(3),所述支架(3)固定连接在底板(1)的上端,所述吸尘箱(5)的上端转动连接有吸尘罩(6),所述吸尘箱(5)的内部设有滤筒(18),所述滤筒(18)的一端固定连接有连接轴(17),所述连接轴(17)远离滤筒(18)的一端转动连接在吸尘箱(5)的内壁上,所述滤筒(18)的另一端连接有连接管(7),且连接管(7)与滤筒(18)连通,所述连接管(7)远离滤筒(18)的一端贯穿吸尘箱(5)的内壁并通过旋转通气接头(9)连接有吸风机(8),所述连接管(7)与吸尘箱(5)转动连接,所述吸尘箱(5)的侧壁上固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出轴的末端贯穿吸尘箱(5)的侧壁并固定连接在连接轴(17)上,所述吸尘箱(5)的内部设有刮料机构和喷雾机构,所述刮料机构与喷雾机构分别位于滤筒(18)的两侧,所述刮料机构包括两个固定连接在吸尘箱(5)内壁上的导向杆(10),两个所述导向杆(10)之间设有刷板(14),所述刷板(14)的两端均固定连接有移动滑套(11),两个所述移动滑套(11)分别滑动套接在两个导向杆(10)上,两个所述导向杆(10)上均套接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的两端分别连接在移动滑套(11)与吸尘箱(5)的内壁上,所述刷板(14)与滤筒(18)相抵,所述吸尘箱(5)的下端贯穿设有集料槽,所述吸尘箱(5)的下端可拆卸连接有与集料槽位置对应的收集箱(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭钧星
申请(专利权)人:广州英业达新能源有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1