覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜设备技术领域，尤其涉及一种覆膜机。包括送料装置和压辊装置，所述压辊装置设置在所述送料装置出料口一侧，所述送料装置包括上底座和下底座，所述上底座设置在所述下底座上，所述上底座的上侧两端均固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱内并排设置有三个齿轮，其中两侧齿轮同轴设置有超越离合器，中间齿轮同轴设置有扭矩调节器，所述扭矩调节器设置在其中一个齿轮箱的外侧，两个齿轮箱之间设置有气涨轴，通过超越离合器实现主放膜气涨轴上的保护膜使用完后切换到副放膜气涨轴上，不用停止设备，满足了生产工艺要求，提高了工作效率，节省了成本，增加机器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机
本技术涉及覆膜设备
，尤其涉及一种覆膜机。
技术介绍
带材在使用过程中，经过日照雨淋，随着时间的推移，表面部分发黄会变脏变旧，破坏美观效果；带材在运输途中容易相互摩擦使带材表面的涂漆产生剐蹭，严重影响了后期的使用，带材表面覆膜越来越被人们重视，覆膜机作为一种将保护膜覆盖在材质上的设备，广泛被使用在带材领域。目前市场上的覆膜机主要包括机架、送膜辊、送料辊和压辊，在实际生产中，常常出现设备运行中，送膜辊上的保护膜使用完后，需要停下设备重新换上新的送膜辊再开始工作，造成了生产效率低下，产生不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术覆膜机在生产过程中保护膜使用完后必须停止设备更换新的保护膜的问题而提供的一种覆膜机。本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种覆膜机，包括送料装置和压辊装置，所述压辊装置设置在所述送料装置出料口一侧，其特征在于：所述给料装置包括上底座和下底座，所述上底座的上侧两端均固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱内并排设置有三个齿轮，其中两侧齿轮同轴设置有超越离合器，其中一个中间齿轮外侧同轴线设置有扭矩调节器，两个齿轮箱之间设置有气涨轴，所述气涨轴和所述超越离合器连接，所述气涨轴包括相互平行的主放膜气涨轴和副放膜气涨轴。进一步的，所述下底座上端面设置有直线导轨，所述上底座的下侧设置有和所述直线导轨相对应的滑块。进一步的，所述下底座的任一端设置有用于调节所述下底座在所述直线导轨上滑动的手轮。进一步的，所述手轮上设置有用于调节上底座移动距离的丝杠。进一步的，所述下底座的上端面固定设置有展膜辊，所述展膜辊设置在所述主放膜气涨轴和副放膜气涨轴的下侧。本技术具有以下有益效果：本技术的在放保护膜设置有主放膜气涨轴和副放膜气涨轴，通过超越离合器实现主放膜气涨轴上的保护膜使用完后切换到副放膜气涨轴上，不用停止设备，满足了生产工艺需求，提高了工作效率，节省了成本，增加的机器的使用寿命。附图说明图1为实施例1侧视图示意图。图2为实施例1送料装置俯视图示意图。图3为实施例1送料装置效果图示意图。图4为实施例1送料装置剖面图示意图。图中：1-压辊装置，2-送料装置，3-下底座，4-上底座，5-齿轮箱，6-齿轮，7-超越离合器，8-扭矩调节器，9-主放膜气涨轴，10-副放膜气涨轴，11-展膜辊，12-直线导轨，13-手轮，14-轮子。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示的覆膜机，包括压辊装置1和送料装置2，压辊装置1安装在送料装置2的出料口一侧的位置，送料装置2包括下底座3和上底座4，下底座3的上侧安装有上底座4，上底座4的上侧两端均固定安装有齿轮箱5，齿轮箱5内并排安装有三个齿轮6，其中两侧齿轮6安装有超越离合器7，中间齿轮6安装有扭矩调节器8，扭矩调节器8安装在其中一个齿轮箱5的外侧，两个齿轮箱之间安装有气涨轴，气涨轴的两端均安装有超越离合器7，气涨轴包括主放膜气涨轴9和副放膜气涨轴10。气涨轴在工作时键条会突出来，和保护膜卷芯的内径卡紧；更换保护膜时，气涨轴放气键条缩回，取出保护膜进行换膜，本实施例中保护膜下表面涂有胶，手工将有胶的一侧膜贴在带材上，在设备运作过程中保护膜随带材一起向压辊装置传送，带材和保护膜经过压辊装置时保护膜和带材之间的气泡被赶走，使带材和保护膜之间更好的粘合在一起，主放膜气涨轴9先放膜，此时气涨轴处于充气状态，气涨轴键条和成卷的保护膜卷芯卡紧，保护膜随带材一块运动，带动主放膜气涨轴9转动，主放膜气涨轴9带动连接的齿轮转动，因为齿轮在齿轮箱内是啮合连接，所以齿轮均转动，副放膜气涨轴10连接的超越离合器7使副放膜气涨轴10处于超越状态，即副放膜气涨轴10不转动，当主放膜气涨轴9的保护膜放完后，人工拉动副放膜气涨轴10使保护膜覆在带材上，同样的保护膜在随带材一块运动带动副放膜气涨轴10转动，副放膜气涨轴10带动齿轮转动，主放膜气涨轴9连接的超越离合器7使主放膜气涨轴9处于超越状态，使副放膜气涨轴10顺利实现放膜，覆膜机可以在不停止工作的情况下切换保护膜的气涨轴，实现放膜。扭矩调节器8采用磁粉制动器，调节扭矩调节器产生阻力，阻力传递到中心齿轮上，中心齿轮传递到运动气涨轴连接的齿轮上，进而阻力传递到保护膜上，使保护膜在带材和气涨轴之间处于张紧状态，调节扭矩调节器可以产生不同的阻力，以适用不同材质的保护膜。下底座3为长方形板材，下底座3上安装有直线导轨12，直线导轨12安装在下底座3的四个角的位置，并对称安装，下底座3的上侧安装有上底座4，上底座4的下侧安装有和直线导轨12相对应的滑块，上底座4的远离扭矩调节器8的一端安装有手轮13，手轮13用来调节上底座4在下底座3上的位置，手轮13连接有丝杠，通过调节丝杠控制上底座4在直线导轨12内滑动，保证保护膜的左右两端和带材平齐。上底座4上固定安装有展膜辊11，展膜辊11安装在主放膜气涨轴9和副放膜气涨轴10的下侧出口位置，展膜辊11本体上两侧设置有旋向相反的螺旋结构，展膜辊11的本体中间位置没有螺旋结构，保护膜在经主放膜气涨轴9和副放膜气涨轴10放膜后到展膜辊11上，保护膜因为螺旋结构而向俩侧边展开，有效防止了保护膜的俩侧边卷翘。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机，包括送料装置和压辊装置，所述压辊装置设置在所述送料装置出料口一侧，其特征在于：所述送料装置括上底座和下底座，所述上底座的上侧两端均固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱内并排设置有三个齿轮，其中两侧齿轮设置有超越离合器，其中一个中间齿轮外侧同轴线设置有扭矩调节器，两个齿轮箱之间设置有气涨轴，所述气涨轴和所述超越离合器连接，所述气涨轴包括相互平行的主放膜气涨轴和副放膜气涨轴。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，包括送料装置和压辊装置，所述压辊装置设置在所述送料装置出料口一侧，其特征在于：所述送料装置括上底座和下底座，所述上底座的上侧两端均固定设置有齿轮箱，所述齿轮箱内并排设置有三个齿轮，其中两侧齿轮设置有超越离合器，其中一个中间齿轮外侧同轴线设置有扭矩调节器，两个齿轮箱之间设置有气涨轴，所述气涨轴和所述超越离合器连接，所述气涨轴包括相互平行的主放膜气涨轴和副放膜气涨轴。2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述下底座上端面设置有直线导轨，所述下底座的下侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：付东伟，
申请(专利权)人：洛阳新远大冶金成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41