一种卷芯保鲜膜卸料装置制造方法及图纸

技术编号:20061191 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-13 23:34
本实用新型专利技术提供了一种卷芯保鲜膜卸料装置,其可使卷覆好的保鲜膜卷自动、有序的落入落料箱中,不需要人工蹲守或捡拾,从而大大降低劳动强度,省时省力并有效提高生产效率,其包括芯筒上料装置、拨杆和芯筒辊座,芯筒辊座上设有芯筒辊盘,芯筒辊盘上沿周向环设有芯筒支撑辊,芯筒上料装置上安装有拨杆座,拨杆的一端连接在拨杆座上,拨杆的另一端活动卡接在位于芯筒辊盘顶端的芯筒支撑辊上,其还包括落料通道和落料箱承载机构,落料箱承载机构包括底座和落料箱承载小车,落料通道安装在底座上,落料通道包括依次连接的落料接收道、第一滑道、下落道和第二滑道,落料接收道和下落道呈纵向布置,第一滑道与第二滑道呈倾斜布置。

A discharging device for wrapping core fresh-keeping film

The utility model provides a discharging device of a roll core fresh-keeping film, which can automatically and orderly drop the rolled fresh-keeping film into the drop box without manual squatting or picking up, thereby greatly reducing labor intensity, saving time and labor and effectively improving production efficiency, including a core drum feeding device, a pull rod and a core drum roller seat, with a core drum roller disc on the core drum seat and an edge of the core drum roller disc. The circumferential ring is provided with a core drum supporting roll. The core drum feeding device is equipped with a pole seat. One end of the pole is connected with the pole seat. The other end of the pole is movably clamped on the core drum supporting roll located at the top of the core drum roller disc. It also includes a blanking passage and a blanking box bearing mechanism. The blanking box bearing mechanism includes a base and a blanking box carrying carriage. The blanking passage is installed on the base and the blanking box carrying carriage is provided with a blanking passage. The runner includes the blanking receiving runner, the first slideway, the landing runner and the second slideway connected in turn. The blanking receiving runner and the landing runner are arranged longitudinally, and the first slideway and the second slideway are arranged obliquely.

【技术实现步骤摘要】
一种卷芯保鲜膜卸料装置
本技术涉及塑料包装制品
,具体为一种卷芯保鲜膜卸料装置。
技术介绍
保鲜膜可在一定时间内保持食品的新鲜度,因此广泛应用于家庭生活、超市卖场的生鲜食物保藏以及工业生产的食品包装等。保鲜膜通常以卷为计量单位,在生产中,先将保鲜膜通过卷膜机卷覆在纸芯筒上,然后通过卸料机构卸料。现有的卸料机构如图1所示,拨杆2沿着箭头Ⅰ的方向移动,将套装在芯筒支撑辊1上、卷覆好的保鲜膜卷移除至料台3内,再通过人工捡拾装箱,因此生产过程中为了防止料台内堆积致使保鲜膜卷落至料台外脏污影响产品质量,不仅需要工人蹲守在料台旁,还要将卷覆好的保鲜膜卷一个个捡拾到料箱中,费时耗力,劳动强度大、生产效率低。
技术实现思路
针对上述现有的卸料机构费时耗力、劳动强度大、生产效率低的缺点,本技术提供了一种卷芯保鲜膜卸料装置,其可使卷覆好的保鲜膜卷自动、有序的落入落料箱中,不需要人工蹲守或捡拾,从而大大降低劳动强度,省时省力并有效提高生产效率。本技术采用如下技术方案:其包括芯筒上料装置、拨杆和芯筒辊座,所述芯筒辊座上设有芯筒辊盘,所述芯筒辊盘上沿周向环设有芯筒支撑辊,所述芯筒上料装置上安装有拨杆座,所述拨杆的一端连接在所述拨杆座上,所述拨杆的另一端活动卡接在位于所述芯筒辊盘顶端的所述芯筒支撑辊上,其特征在于:其还包括落料通道和落料箱承载机构,所述落料箱承载机构包括底座和落料箱承载小车,所述落料通道安装在所述底座上,所述落料通道包括依次连接的落料接收道、第一滑道、下落道和第二滑道,所述落料接收道和所述下落道呈纵向布置,所述第一滑道与所述第二滑道呈倾斜布置。其进一步特征在于:所述第一滑道、所述下落道和所述第二滑道呈侧置的V型;所述落料接收道与位于所述芯筒辊盘顶端的所述芯筒支撑辊对应、且在远离该所述芯筒支撑辊的一端设有半球形缓冲壁,所述下落道侧壁上设有拨块,所述第二滑道末端设有弧形减速带;所述落料箱承载小车一端的底面两侧设有棘爪,所述底座两侧设有与所述落料箱承载小车对应的滑轨、底面内设有与所述棘爪嵌合的齿条;所述芯筒上料装置包括芯筒传送带和芯筒装载箱;所述芯筒支撑辊可分为芯筒上料辊、芯筒备料辊、芯筒卷覆辊和芯筒卸料辊;所述芯筒卷覆辊与保鲜膜卷覆机相连。本技术采用上述结构后,呈纵向布置的落料接收道和下落道以及呈倾斜布置所述第一滑道与所述第二滑道形成纵向和倾斜交替布置的落料通道、与落料箱承载机构组成卸料装置,可使卷覆好的保鲜膜卷自动、有序的落入落料箱中,不需要人工蹲守或捡拾,省时省力,进而大大降低了劳动强度,并有效提高生产效率。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为图2中A部结构的放大示意图。图4为芯筒辊座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明:如图2~4所示,本技术提供一种卷芯保鲜膜卸料装置,其包括芯筒上料装置、拨杆2和芯筒辊座17,芯筒辊座17上设有芯筒辊盘18,芯筒辊盘18上沿周向环设有芯筒支撑辊1(22、23和24),芯筒上料装置上安装有拨杆座4,拨杆2的一端连接在拨杆座4上,拨杆2的另一端活动卡接在位于芯筒辊盘18顶端的芯筒支撑辊1上,其还包括落料通道和落料箱承载机构,落料箱承载机构包括底座12和落料箱承载小车13,落料通道安装在底座12上,落料通道包括依次连接的落料接收道5、第一滑道9、下落道10和第二滑道11,落料接收道5和下落道10呈纵向布置,第一滑道9与第二滑道11呈倾斜布置,如图2所示,第一滑道9、下落道10和第二滑道11呈侧置的V型,呈纵向布置的落料接收道和下落道以及呈倾斜布置的第一滑道与所述第二滑道形成纵向和倾斜交替布置的落料通道、与落料箱承载机构组成卸料装置,可减缓被卸除的保鲜膜卷因重力作用产生的加速度,使其自动有序地滑落至落料箱中,因此不需要人工蹲守或捡拾,省时省力,大大降低了劳动强度,并有效提高生产效率。落料接收道5与位于芯筒辊盘18顶端的芯筒支撑辊1对应、且在远离该芯筒支撑辊1的一端设有半球形缓冲壁6,下落道10侧壁上设有拨块16,第二滑道11末端设有弧形减速带15,半球形缓冲壁6可缓解拨杆将卷覆好的保鲜膜卷从芯筒支撑辊上拨离时产生的冲击力,保证保鲜膜卷进入落料通道中;拨块16可根据芯筒的长度左右滑动以调节下落道口的大小,以适应不同长度的保鲜膜卷;弧形减速带15可减缓保鲜膜卷从落料通道中滑出的速度;半球形缓冲壁、拨块和弧形减速带可进一步保证保鲜膜卷自动、有序落入落料箱内,进而降低劳动强度,并提高生产效率。如图2和3所示,落料箱承载小车13一端的底面两侧设有棘爪19,底座12两侧设有与落料箱承载小车对应的滑轨20、底面内设有与棘爪19对应的齿条21,落料箱承载小车13可进行滑动以使落料箱更好地有序装载保鲜膜卷,棘爪与齿条的嵌合,可防止落料箱晃动,进一步保证保鲜膜卷自动、有序落入落料箱内。芯筒上料装置包括芯筒传送带8和芯筒装载箱7,如图2和4所示,芯筒辊盘18上的芯筒支撑辊可分为芯筒上料辊22、芯筒备料辊23、芯筒卷覆辊24和芯筒卸料辊1,芯筒上料装置将芯筒送入芯筒上料辊22中,芯筒辊盘18沿箭头Ⅱ方向旋转一格,芯筒上料辊22变为芯筒备料辊23,芯筒辊盘18沿箭头Ⅱ方向再旋转一格,芯筒备料辊23变为芯筒卷覆辊24,芯筒卷覆辊24与保鲜膜卷覆机(未示出)相连,将保鲜膜卷覆在芯筒上,卷覆完成后,芯筒辊盘18沿箭头Ⅱ方向又旋转一格,芯筒卷覆辊24到达芯筒辊盘18顶端变为芯筒卸料辊1,拨杆座4带动拨杆2沿箭头Ⅰ方向移动,将保鲜膜卷从芯筒卸料辊1上拨离、进入落料通道中,保鲜膜卷依次沿落料接收道5、第一滑道9、下落道10和第二滑道11自动、有序滑入落料箱14中,保鲜膜卷从芯筒卸料辊1上被拨离后,芯筒辊盘18沿箭头Ⅱ方向最后旋转一格,完成一个循环,此时芯筒卸料辊1变回芯筒上料辊22等待芯筒上料装置加装芯筒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷芯保鲜膜卸料装置,其包括芯筒上料装置、拨杆和芯筒辊座,所述芯筒辊座上设有芯筒辊盘,所述芯筒辊盘上沿周向环设有芯筒支撑辊,所述芯筒上料装置上安装有拨杆座,所述拨杆的一端连接在所述拨杆座上,所述拨杆的另一端活动卡接在位于所述芯筒辊盘顶端的所述芯筒支撑辊上,其特征在于:其还包括落料通道和落料箱承载机构,所述落料箱承载机构包括底座和落料箱承载小车,所述落料通道安装在所述底座上,所述落料通道包括依次连接的落料接收道、第一滑道、下落道和第二滑道,所述落料接收道和所述下落道呈纵向布置,所述第一滑道与所述第二滑道呈倾斜布置。

【技术特征摘要】
1.一种卷芯保鲜膜卸料装置,其包括芯筒上料装置、拨杆和芯筒辊座,所述芯筒辊座上设有芯筒辊盘,所述芯筒辊盘上沿周向环设有芯筒支撑辊,所述芯筒上料装置上安装有拨杆座,所述拨杆的一端连接在所述拨杆座上,所述拨杆的另一端活动卡接在位于所述芯筒辊盘顶端的所述芯筒支撑辊上,其特征在于:其还包括落料通道和落料箱承载机构,所述落料箱承载机构包括底座和落料箱承载小车,所述落料通道安装在所述底座上,所述落料通道包括依次连接的落料接收道、第一滑道、下落道和第二滑道,所述落料接收道和所述下落道呈纵向布置,所述第一滑道与所述第二滑道呈倾斜布置。2.根据权利要求1所述的一种卷芯保鲜膜卸料装置,其特征在于:所述第一滑道、所述下落道和所述第二滑道呈侧置的V型。3.根据权利要求1所述的一种卷芯保鲜膜卸料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋会民韦志愿朱正进
申请(专利权)人:无锡佳泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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