一种具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置制造方法及图纸

技术编号:20140552 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-18 23:58
本实用新型专利技术公开了一种具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置,包括回收装置外壳和磁铁块,所述回收装置外壳的内部安装有回收槽,且回收槽的上方安装有卡板,所述卡板的右侧安装有第一滑块,且第一滑块的右侧安装有第一滑槽,所述第一滑槽的外侧固定有固定板,且固定板的内部安装有通槽,所述第一滑槽的内部安装有手动伸缩杆,所述固定板的右侧安装有绕杆,且绕杆的上下两侧安装有固定杆。该具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置安装有绕杆,通过绕杆与固定杆进行螺纹连接,固定杆与连杆为螺纹连接,进而通过电机带动连杆进行旋转,由此带动绕杆进行旋转,因此便于整个装置很好的对废膜进行缠绕收集,便于后期工作人员的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置
本技术涉及自动撕膜机
,具体为一种具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置。
技术介绍
自动撕膜机是一种对包装膜等各种薄膜进行撕开的装置,自动撕膜机在撕膜的过程中容易对膜产生破裂,导致膜不能很好的进行使用,因此需要回收装置对这些废膜进行回收,以便于废膜很好的进行收集处理,虽然市场上的废膜回收装置的种类多种多样,但是还是存在一些不足之处,比如,传统的废膜回收装置不能很好的对废膜进行绕卷收集,导致废膜杂乱的摆放在装置内,不方便工作人员进行清理,在绕卷前不能对废膜进行撑平,导致废膜不能很好的进行缠绕,绕卷后,不能很好的对废膜进行拆卸,因此我们便提出了具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置,以解决现有技术中传统的废膜回收装置不能很好的对废膜进行绕卷收集,导致废膜杂乱的摆放在装置内,不方便工作人员进行清理,在绕卷前不能对废膜进行撑平,导致废膜不能很好的进行缠绕,绕卷后,不能很好的对废膜进行拆卸的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有绕卷功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置,包括回收装置外壳(1)和磁铁块(14),其特征在于:所述回收装置外壳(1)的内部安装有回收槽(2),且回收槽(2)的上方安装有卡板(3),所述卡板(3)的右侧安装有第一滑块(4),且第一滑块(4)的右侧安装有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的外侧固定有固定板(5),且固定板(5)的内部安装有通槽(17),所述第一滑槽(11)的内部安装有手动伸缩杆(12),所述固定板(5)的右侧安装有绕杆(9),且绕杆(9)的上下两侧安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的上下两侧固定有连杆(7),且连杆(7)的上下两侧安装有电机(6),所述回收槽(2)的右侧...

【技术特征摘要】
1.一种具有绕卷功能的自动撕膜机用废膜回收装置,包括回收装置外壳(1)和磁铁块(14),其特征在于:所述回收装置外壳(1)的内部安装有回收槽(2),且回收槽(2)的上方安装有卡板(3),所述卡板(3)的右侧安装有第一滑块(4),且第一滑块(4)的右侧安装有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)的外侧固定有固定板(5),且固定板(5)的内部安装有通槽(17),所述第一滑槽(11)的内部安装有手动伸缩杆(12),所述固定板(5)的右侧安装有绕杆(9),且绕杆(9)的上下两侧安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的上下两侧固定有连杆(7),且连杆(7)的上下两侧安装有电机(6),所述回收槽(2)的右侧安装有拉板(10),所述磁铁块(14)的上下两侧固定有固定弹簧(13),且固定弹簧(13)的上下两侧安装有卡板(3),所述拉板(10)的下方安装有第二滑块(15),且第二滑块(15)的外侧开设有第二滑槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:华云杰谷大虎
申请(专利权)人:江苏正维智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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