用于料仓的防堵下料装置以及料仓制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种料仓防堵装置，公开了一种用于料仓的防堵下料装置及料仓，所述防堵下料装置包括：向外输出回转运动的动力源(1)、设置于所述料仓内的下料口处的拨料组件(3)，以及传动连接于所述动力源(1)与所述拨料组件(3)之间的执行机构(2)，所述执行机构(2)设置为使得所述动力源(1)的回转运动转换为所述拨料组件(3)的往复移动以拨动物料朝向所述料仓的下料口移动的执行机构(2)，该防堵下料装置不存在噪音污染和振动盲区，且物料落料的方位控制性较好。

【技术实现步骤摘要】
用于料仓的防堵下料装置以及料仓
本技术涉及一种料仓防堵装置，具体地涉及一种用于料仓的防堵下料装置以及料仓。
技术介绍
料仓，是散装物料搬运机械化系统中常见的仓储设备，主要起中间存储、系统缓冲以及物料比例排放等功能，其往往配合物料加工机械(如螺旋机、挤出机等)并对其进行供料。对于某些物料，如橡胶颗粒等，由于材质本身原因使得颗粒之间摩擦力大，这势必造成物料整体流动性差，料仓的下料口不可避免的存在堵塞或下料不畅、不连续、物料架桥等问题。相关现有技术中，为解决料仓堵塞或物料下料不畅的问题，采用的常规做法是在料仓内设置振动电机等震荡激励装置，以利用这些装置激励料仓的仓壁振动，从而带动物料运动，改善下料的流畅性。然而，由于料仓的仓壁随振动装置的振动频率受制于振动电机的激振频率，使得料仓内的存在振动盲区，在该振动盲区内，物料无法收到仓壁的振动，因此，物料的流畅性改善仅体现在靠近振源的一定范围内。此外，振动电机的运行还会使料仓附近存在较大的噪音污染，且由于振动电机的振动仅是激励物料振动，而物料震动后的流动并无一定的方向性，因此，出料也难免存在一些散料的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中采用激振方式不可避免的存在振动盲区、噪音污染等问题，提供一种用于料仓的防堵下料装置以及料仓，该防堵下料装置不存在噪音污染和振动盲区，且物料落料的方位控制性较好。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种用于料仓的防堵下料装置，所述防堵下料装置包括：向外输出回转运动的动力源、设置于所述料仓内的下料口处的拨料组件，以及传动连接于所述动力源与所述拨料组件之间的执行机构，所述执行机构设置为使得所述动力源的回转运动转换为所述拨料组件的往复移动以拨动物料朝向所述料仓的下料口移动的执行机构。优选地，所述执行机构包括：输出轴，所述输出轴传动连接于所述动力源；连接板，所述连接板的一端固定连接至所述输出轴；执行轴，所述执行轴固定连接至所述连接板上远离输出轴的一端，以使得所述执行轴随所述输出轴转动绕所述输出轴的轴线转动。优选地，所述连接板和所述执行轴均设置为两组，并分别位于所述拨料组件的两端。优选地，所述防堵下料装置还包括用于限定所述拨料组件的往复移动方向的导向组件。优选地，所述导向组件包括间隔设置的两个导向部，所述拨料组件自两个所述导向部之间穿过并与所述导向部滚动接触。优选地，所述导向组件还包括设置于所述料仓的固定板，所述固定板上设置有侧板，两个所述导向部间隔设置于所述侧板上，所述导向部包括固定至所述侧板的销轴以及内圈与所述销轴固定的导向轴承，所述拨料组件能够与所述导向轴承的外圈接触。优选地，沿所述拨料组件往复移动的方向，所述拨料组件的两端伸出所述料仓的两侧壁，所述导向组件对应于所述拨料组件的伸出的两端设置为两组，并且，两组所述导向组件均位于所述料仓的侧壁以外。优选地，所述拨料组件包括拨料框，所述拨料框上设置有导向板，该导向板上形成有能够容纳所述执行轴穿过的执行轴导槽，并设置为使得所述执行轴能够在该执行轴导槽内竖向滑移。优选地，所述拨料框包括间隔设置的两个连动杆体以及连接于两个所述连动杆体之间的拨料杆体，所述导向板设置于所述连动杆体上。优选地，所述料仓上的所述下料口设置为两个，所述拨料杆体设置为至少两个，且全部的所述拨料杆体在两个所述下料口之间等间距布置于所述连动杆体上。优选地，所述拨料杆体设置为三个，并使得相邻所述拨料杆体之间的间距不超过所述拨料组件的单向移动的最大距离。优选地，所述连动杆体设置为中空钢管，在与所述拨料杆体的连接处，所述中空钢管内嵌装有连接块，以使得所述拨料杆体通过与所述连接块的连接固定至所述连动杆体。优选地，所述拨料杆体设置为具有圆形截面的圆形钢管。优选地，所述拨料组件与所述料仓的内底壁间隔布置。优选地，所述执行机构与所述动力源设置于所述料仓的外部，并且/或者，所述执行机构外设置有护罩。本技术第二方面提供一种料仓，所述料仓包括上述的防堵下料装置。通过上述技术方案，动力源向外输出回转运动，在执行机构的运动转化下驱动拨料组件往复移动，从而对料仓内的物料进行往复拨动。这种防堵下料装置取消了振动电机，从而消除了由振动电机的使用导致的噪音污染，并且，设计时可以依据料仓尺寸及下料口的位置等因素合理设置拨料组件的尺寸以及运动范围，因此，本技术的防堵下料装置不存在采用振动电机时所存在的振动盲区。附图说明图1是一种优选实施方式的料仓的俯视图；图2是图1中的料仓的侧视图；图3是图1中的料仓的正视图；图4是动力源与执行机构的连接结构图；图5是拨料组件的结构视图；图6是连动杆体的截断视图；图7是图6的A-A向截面图；图8是导向组件的主视图；图9是导向组件的俯视图；图10是图8中的导向组件的沿B向的剖视图。附图标记说明1-动力源；10-回转支座；2-执行机构；20-输出轴；21-连接板；22-执行轴；3-拨料组件；30-连动杆体；300-连接块；31-拨料杆体；310-第一杆体；311-第二杆体；312-安装板；32-导向板；320-执行轴导槽；4-仓体；5-支撑钢脚；6-护罩；7-导向组件；70-固定板；71-侧板；72-销轴；73-导向轴承；74-隔套。具体实施方式在本技术中，使用的术语“第一”、“第二”等仅为了便于区别表述，并不表示其在结构、功能等方面的实质性差异。在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指通常是指针对附图所示的方向而言或者是针对竖直、垂直或中立方向上而言的各个部件相互位置关系描述用词。“内、外”是指相对于仓体的外壁而言，被所述仓体的侧壁包覆在内的空间为“内”，另一侧为“外”。如图1至图3中所示，根据本技术一种优选实施方式的料仓，包括舱仓体4以及设置于仓体4的下料口处的防堵下料装置。仓体4优选为钢板焊接形成的内部具有仓储空间的结构，图示的上端为进料口、下端为出料口。为了避免仓体4内的物料由于流动不畅或其他原因导致仓体4的下料口堵塞，利用防堵下料装置在仓体4内的下料口处往复拨动物料向下料口移动，从而起到防堵的作用。防堵下料装置包括：动力源1，其优选为减速电机或液压/气压马达，以能够向外输出回转运动；拨料组件3，至少部分设置于仓体4的内部，并能够随动力源1的回转运动输出而往复拨动仓体4内的物料；执行机构2，传动连接于动力源1的输出端与拨料组件3之间，以在两者之间做运动转换——将动力源1的回转运动转换为拨料组件3的往复移动，以形成拨料组件3的往复拨料运动。利用减速电机等常规动力源输出回转运动，并通过执行机构2的运动转换作用，实现拨料组件3在仓体4内的部分的往复拨料运动，替代现有技术中的振动电机，起到防止料仓的下料口堵塞的作用。这种设置首先取消了振动电机必然存在的噪音污染。更为重要的是，区别于振动防堵中依赖料仓的仓壁传递动力，以将振动电机的振动力传递至物料，从而不可避免的存在振动盲区，本技术中拨料组件3直接置于料仓内，并通过自身的往复移动拨动物料向下料口移动，因此，设计时可以依据料仓的内部尺寸设计合适的拨料组件3，以使其往复运动一次，仓体4内的物料均可以被拨动，因此，本技术的防堵下料装置可以消除盲区，防堵效果更佳。如图2和图4中所示，在防堵下料装置的一种优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于料仓的防堵下料装置，其特征在于，所述防堵下料装置包括：向外输出回转运动的动力源(1)、设置于所述料仓内的下料口处的拨料组件(3)，以及传动连接于所述动力源(1)与所述拨料组件(3)之间的执行机构(2)，所述执行机构(2)设置为使得所述动力源(1)的回转运动转换为所述拨料组件(3)的往复移动以拨动物料朝向所述料仓的下料口移动的执行机构(2)；所述执行机构(2)包括：输出轴(20)，所述输出轴(20)传动连接于所述动力源(1)；连接板(21)，所述连接板(21)的一端固定连接至所述输出轴(20)；执行轴(22)，所述执行轴(22)固定连接至所述连接板(21)上远离输出轴(20)的一端，以使得所述执行轴(22)随所述输出轴(20)转动绕所述输出轴(20)的轴线转动；所述拨料组件(3)包括拨料框，所述拨料框上设置有导向板(32)，该导向板(32)上形成有能够容纳所述执行轴(22)穿过的执行轴导槽(320)，并设置为使得所述执行轴(22)能够在该执行轴导槽(320)内竖向滑移；所述拨料框包括间隔设置的两个连动杆体(30)以及连接于两个所述连动杆体(30)之间的拨料杆体(31)，所述导向板(32)设置于所述连动杆体(30)上；所述拨料杆体(31)设置为三个，并使得相邻所述拨料杆体(31)之间的间距不超过所述拨料组件(3)的单向移动的最大距离；所述料仓上的所述下料口设置为两个，所述拨料杆体(31)设置为至少两个，且全部的所述拨料杆体(31)在两个所述下料口之间等间距布置于所述连动杆体(30)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于料仓的防堵下料装置，其特征在于，所述防堵下料装置包括：向外输出回转运动的动力源(1)、设置于所述料仓内的下料口处的拨料组件(3)，以及传动连接于所述动力源(1)与所述拨料组件(3)之间的执行机构(2)，所述执行机构(2)设置为使得所述动力源(1)的回转运动转换为所述拨料组件(3)的往复移动以拨动物料朝向所述料仓的下料口移动的执行机构(2)；所述执行机构(2)包括：输出轴(20)，所述输出轴(20)传动连接于所述动力源(1)；连接板(21)，所述连接板(21)的一端固定连接至所述输出轴(20)；执行轴(22)，所述执行轴(22)固定连接至所述连接板(21)上远离输出轴(20)的一端，以使得所述执行轴(22)随所述输出轴(20)转动绕所述输出轴(20)的轴线转动；所述拨料组件(3)包括拨料框，所述拨料框上设置有导向板(32)，该导向板(32)上形成有能够容纳所述执行轴(22)穿过的执行轴导槽(320)，并设置为使得所述执行轴(22)能够在该执行轴导槽(320)内竖向滑移；所述拨料框包括间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜可越，计可民，唐培琳，乔晓栋，
申请(专利权)人：无锡市泰新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32