一种包装机的切刀结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装机的切刀结构，包括平移组件、升降组件和切刀组件；升降组件带动切刀组件沿垂直于平移组件运动轨迹的方向运动；切刀组件沿升降组件的运动方向进行切割；平移组件可带动升降组件和切刀组件沿水平方向往复运动，使升降组件和切刀组件在水平方向上与包装机的水平输送线上的待分切物保持相对静止。本实用新型专利技术的包装机的切刀结构，通过平移组件控制切刀组件水平运动并跟随水平输送线上的模具同步运动、通过升降组件控制切刀组件升降进行切割，切刀组件的刀片可根据需求设置不同的形状，功能多样，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的切刀结构
本技术涉及包装机的
，尤其涉及的是一种包装机的切刀结构。
技术介绍
在现有技术中，包装机在进行灌装、封合工序后，完成包装后的每个产品之间仍然由薄膜相连，因此需要在封合工序后设置分切工位对成片相连的产品进行分切，获得独立单个的产品。而现有的包装机的切刀结构简单，在旋转轴上设置若干刀片，刀片沿旋转轴的圆周方向分布，每个刀片均在旋转轴的半径平面上，当输送线向前输送时，旋转轴带动刀片旋转，刀片旋转至输送线上表面时，对输送线上表面的产品进行分切，但现有的切刀结构只能进行直线分切，功能单一，对于产品外形为圆形、三角形或其它不规则图形的分切不适用。因此，现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
本技术实施例提供一种包装机的切刀结构，通过平移组件控制切刀组件水平运动并跟随水平输送线上的模具同步运动、通过升降组件控制切刀组件升降进行切割，切刀组件的刀片可根据需求设置不同的形状，解决了切刀结构只能进行直线分切、功能单一的问题。本技术的技术方案如下：一种包装机的切刀结构，其中，包括平移组件、升降组件和切刀组件；所述升降组件的一端与平移组件连接，另一端与切刀组件连接，升降组件用于带动切刀组件沿垂直于平移组件运动轨迹的方向运动；所述切刀组件沿升降组件的运动方向进行切割；所述平移组件可带动升降组件和切刀组件沿水平方向往复运动，平移组件可使切刀组件对包装机的水平输送线上的待分切物进行切割时，切刀组件在水平方向上与待分切物保持相对静止。所述的包装机的切刀结构，其中，所述包装机的切刀结构还包括检测组件，所述检测组件用于检测水平输送线上待分切物的位置，并根据待分切物的位置控制切刀组件上的刀片落在每两个待分切物之间。所述的包装机的切刀结构，其中，所述包装机的切刀结构还包括定位部，所述定位部与切刀组件同步运动，水平输送线上设有定位配合部，所述定位部与定位配合部适配。所述的包装机的切刀结构，其中，所述平移组件包括电机和丝杆组件；所述电机与丝杆组件连接，并为丝杆组件提供正向或反向的旋转动力；所述丝杆组件用于把电机的旋转运动转换为直线运动，并带动升降组件沿丝杆组件的长度方向运动；所述升降组件的一端与丝杆组件连接。所述的包装机的切刀结构，其中，所述丝杆组件包括丝杆、第一轴承座和丝杆螺母，所述丝杆的一端与电机的输出端固定连接，另一端与第一轴承座活动连接，所述丝杆螺母与丝杆适配。所述的包装机的切刀结构，其中，在第一轴承座与电机的输出端之间设有第二轴承座，所述第二轴承座与丝杆活动连接。所述的包装机的切刀结构，其中，在丝杆螺母与升降组件之间还设有一块平移板，所述平移板与丝杆平行，平移板与丝杆螺母连接，所述升降组件设置在平移板上。所述的包装机的切刀结构，其中，至少在平移板的一侧设有滑轨组件，所述滑轨组件与丝杆平行，为平移板提供平行于丝杆的运动路径。所述的包装机的切刀结构，其中，所述切刀组件包括切刀升降板，所述切刀升降板的一面与升降组件连接，刀片设置在切刀升降板的另一面上。所述的包装机的切刀结构，其中，在平移板和切刀升降板之间设有导向组件，所述导向组件平行于升降组件的运动方向，为切刀升降板提供平行于升降组件运动方向的运动路径。本技术的有益效果：本技术提供一种包装机的切刀结构，通过平移组件控制切刀组件水平运动并跟随水平输送线上的模具同步运动、通过升降组件控制切刀组件升降进行切割，切刀组件的刀片可根据需求设置不同的形状，功能多样，适用性强。附图说明图1是本技术实施例中的包装机的切刀结构的一种结构示意图。图2是本技术实施例中的包装机的切刀结构的一种结构示意图。图3是设有切刀结构的包装机的一种结构示意图。图4是图3中A处的局部放大图。附图标记说明：100、切刀结构；111、丝杆；112、第一轴承座；113、丝杆螺母；114、第二轴承座；120、伺服电机；130、气缸；141、刀片；142、切刀升降板；150、定位插销；160、平移板；171、直线滑轨；172、滑块；181、导杆；182、导套；190、底板；200、水平输送线；300、模具；310、定位凹槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1至图4所示，一种包装机的切刀结构100，包括平移组件、升降组件和切刀组件。所述升降组件的一端与平移组件连接，另一端与切刀组件连接，升降组件用于带动切刀组件沿垂直于平移组件运动轨迹的方向运动；所述切刀组件沿升降组件的运动方向进行切割；所述平移组件可带动升降组件和切刀组件沿水平方向往复运动，平移组件可使切刀组件对包装机的水平输送线200上的待分切物进行切割时，切刀组件在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机的切刀结构，其特征在于，包括平移组件、升降组件和切刀组件；所述升降组件的一端与平移组件连接，另一端与切刀组件连接，升降组件用于带动切刀组件沿垂直于平移组件运动轨迹的方向运动；所述切刀组件沿升降组件的运动方向进行切割；所述平移组件可带动升降组件和切刀组件沿水平方向往复运动，平移组件可使切刀组件对包装机的水平输送线上的待分切物进行切割时，切刀组件在水平方向上与待分切物保持相对静止。

【技术特征摘要】
1.一种包装机的切刀结构，其特征在于，包括平移组件、升降组件和切刀组件；所述升降组件的一端与平移组件连接，另一端与切刀组件连接，升降组件用于带动切刀组件沿垂直于平移组件运动轨迹的方向运动；所述切刀组件沿升降组件的运动方向进行切割；所述平移组件可带动升降组件和切刀组件沿水平方向往复运动，平移组件可使切刀组件对包装机的水平输送线上的待分切物进行切割时，切刀组件在水平方向上与待分切物保持相对静止。2.根据权利要求1所述的包装机的切刀结构，其特征在于，所述包装机的切刀结构还包括检测组件，所述检测组件用于检测水平输送线上待分切物的位置，并根据待分切物的位置控制切刀组件上的刀片落在每两个待分切物之间。3.根据权利要求2所述的包装机的切刀结构，其特征在于，所述包装机的切刀结构还包括定位部，所述定位部与切刀组件同步运动，水平输送线上设有定位配合部，所述定位部与定位配合部适配。4.根据权利要求1所述的包装机的切刀结构，其特征在于，所述平移组件包括电机和丝杆组件；所述电机与丝杆组件连接，并为丝杆组件提供正向或反向的旋转动力；所述丝杆组件用于把电机的旋转运动转换为直线运动，并带动升降组件沿丝杆组件的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟洪，
申请(专利权)人：佛山市博维环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44