一种可更换的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换的模具结构，将模具结构设置成可分离的底模结构和面模结构两部分，将不易拆解的结构安装在底模结构内，底模结构的安装精度高，由设备生产厂家在出厂前安装调试好，以满足模具结构的安装位置及密封状态的苛刻安装精度要求，保证整个模具结构后续的使用质量；面模结构通过简易拆装结构固定在底模结构上，当需要对模具进行维修保养时，只需把面模结构从底模结构上拆卸下来即可，无需拆装底模结构，面模结构的拆装由一般的技工即可完成，降低了整个模具结构的维修保养成本高；通过将模具结构设置成可拆卸的两部分，既能保证模具结构的安装精度，又能便于模具结构的维修保养拆装，解决了模具结构拆装后出现安装错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换的模具结构
本技术涉及一种模具，尤其涉及的是一种可更换的模具结构。
技术介绍
现有的凝珠包装机模具集合加热结构、吸边结构、吸芯结构和装配精度结构于一体，结构复杂，安装精度要求高。在后续的维修保养特别是需要更换模具时，需要经过培训的高级技工才能完成，一般使用客户都不具备这类高级技工，需要由设备生产厂家派出人员到场进行更换，而且更换后需要经过设备验证，费时费力，设备的维修保养成本高。而且凝珠包装机模具一般都是由设备生产厂家安装调试好之后交付客户使用，客户不具备模具更换维修的能力，严重限制凝珠包装技术的推广应用。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可更换的模具结构，旨在解决现有的模具集合多种功能结构于一体，结构复杂，安装精度高，需要设备生产厂家派出经过培训的高级技工到场进行更换，更换后需要设备验证，费时费力，导致设备维修保养成本高的问题。本技术的技术方案如下：一种可更换的模具结构，其中，包括：固定安装在输送线组件上的底模结构，在底模结构上设置有吸芯真空入口；可拆卸固定安装在底模结构上的面模结构，在面模结构上设置有多个用于凝珠成型的模具型腔，在每个模具型腔的底部设置有不少于一个型腔真空口；在相邻两个模具型腔之间设置有纵向刀槽；所述吸芯真空入口与型腔真空口连通。所述的可更换的模具结构，其中，所述底模结构上设置有凹槽，形成两端高中间低的凹槽结构，面模结构的底部设置凸出部，所述凸出部与凹槽配合定位安装。所述的可更换的模具结构，其中，所述面模结构和底模结构通过螺栓固定安装。所述的可更换的模具结构，其中，所述底模结构通过固定螺栓固定安装在滚筒上。所述的可更换的模具结构，其中，在每个模具型腔的型腔真空口对应位置的下方均设置有贯穿面模结构的吸芯管道，所述型腔真空口与对应下方设置的吸芯管道连接；在底模结构上设置有吸芯真空汇流室，全部吸芯管道均与吸芯真空汇流室连接，吸芯真空汇流室与吸芯真空入口连接。所述的可更换的模具结构，其中，所述吸芯真空汇流室中气流流通的面积大于面模结构上所有型腔真空口气流流通的面积。所述的可更换的模具结构，其中，所述面模结构两端分别设置有吸边口，在面模结构两端分别设置有贯穿面模结构的吸边管道，一个吸边口的下方对应设置一个吸边管道，所述吸边口与对应下方设置的吸边管道连接；所述多个模具型腔置于两个吸边口之间；在底模结构上设置有吸边真空入口，所述吸边真空入口与吸边管道连接，吸边真空入口与外部真空装置连接，通过吸边真空入口提供真空至吸边口，使薄膜的两端被吸附固定在面模结构的两端。所述的可更换的模具结构，其中，在底模结构或面模结构上设置有吸边真空汇流室，全部吸边管道均与吸边真空汇流室连接，吸边真空汇流室与吸边真空入口连接。所述的可更换的模具结构，其中，所述吸边真空汇流室中气流流通的面积大于面模结构上所有吸边口气流流通的面积。所述的可更换的模具结构，其中，在面模结构和底模结构接触配合安装的地方设置有密封胶。本技术的有益效果：本技术通过提供一种可更换的模具结构，将模具结构设置成可分离的底模结构和面模结构两部分，将发热器、压缩空气管道、真空管道以及定位装置等不易拆解的结构安装在底模结构内，底模结构的安装精度高，由设备生产厂家在出厂前安装调试好，以满足模具结构的安装位置及密封状态的苛刻安装精度要求，保证整个模具结构后续的使用质量；面模结构上设置有凝珠成型结构，通过简易拆装结构把面模结构固定在底模结构上，这样，当需要对模具进行维修保养时，只需把面模结构从底模结构上拆卸下来即可，无需拆装底模结构，面模结构的拆装由一般的技工即可完成，大大降低了整个模具结构的维修保养成本高；通过将模具结构设置成可拆卸的两部分，既能保证模具结构的安装精度，又能便于模具结构的维修保养拆装，解决了模具结构拆装后出现安装错位的问题，使凝珠包装技术得以进一步推广应用。附图说明图1是本技术中可更换的模具结构的结构示意图。图2是本技术中可更换的模具结构的剖面示意图一。图3是本技术中可更换的模具结构的剖面示意图二。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1-3所示（图1是可更换的模具结构的立体结构图，图2和图3都是可更换的模具结构的剖面示意图，其中图2和图3所剖的截面不同）:一种可更换的模具结构，包括：固定安装在输送线组件上的底模结构100；通过简易拆装结构固定安装在底模结构100上的面模结构200。通过将模具结构设置成可分离的底模结构100和面模结构200两部分，安装精度要求高的底模结构100由设备生产厂家在出厂前安装调试好，以满足模具结构的安装位置及密封状态的苛刻安装精度要求，保证整个模具结构后续的使用质量；面模结构200上设置有凝珠成型结构，通过简易拆装结构把面模结构200固定在底模结构100上，这样，当需要对模具进行维修保养时，只需把面模结构200从底模结构100上拆卸下来即可，无需拆装底模结构100，面模结构200的拆装由一般的技工即可完成，大大降低了整个模具结构的维修保养成本高；通过将模具结构设置成可拆卸的两部分，既能保证模具结构的安装精度，又能便于模具结构的维修保养拆装，解决了模具结构拆装后出现安装错位的问题，大大简化了客户的使用更换工时，降低了操作难度。具体地，为了使面模结构200能快速准确地安装在底模结构100上，实现准确安装定位，所述底模结构100上设置有凹槽，形成两端高中间低的凹槽结构，面模结构200的底部设置凸出部，所述凸出部与凹槽配合。安装时，只要把凸出部对准凹槽安装，即可实现快速准确安装定位。具体地，所述简易拆装结构可以是各种安装固定结构，只要满足拆装方便，安装固定即可。本实施例中，所述简易拆装结构设置如下：在底模结构100的两端分别设置有螺纹通孔，在面模结构200两端分别对应设置有螺纹孔，把一个固定螺栓依次旋入其中一个螺纹通孔和其中一个螺纹孔内，把另一个固定螺栓依次旋入另一个螺纹通孔和另一个螺纹孔内，使面模结构200固定安装在底模结构100上，通过螺栓螺纹结构配合，拆装方便，操作简单。本实施例中，所述底模结构100通过固定螺栓固定安装在滚筒上。具体地，所述面模结构200两端分别设置有吸边口210，在面模结构200两端分别设置有贯穿面模结构200的吸边管道220，一个吸边口210的下方对应设置一个吸边管道220，所述吸边口210与对应下方设置的吸边管道220连接；在面模结构200上还均匀设置有多个用于凝珠成型的模具型腔230（所述模具型腔230不限于附图中所示的截面为方形的模具型腔，还可以截面是其他形状的模具型腔，如截面为圆形的模具型腔），所述多个模具型腔230置于两个吸边口210之间，在每个模具型腔230的底部设置有不少于一个型腔真空口240（所述型腔真空口240的数量按实际需要设定）；在相邻两个模具型腔230之间设置有纵向刀槽260，所述纵向刀槽260设置在面模结构200上；在底模结构100上设置有吸芯真空入口110和吸边真空入口120，所述吸芯真空入口110与型腔真空口240连接，吸边真空入口120与吸边管道220连接，吸芯真空入口110和吸边真空入口120均与外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换的模具结构，其特征在于，包括：固定安装在输送线组件上的底模结构，在底模结构上设置有吸芯真空入口；可拆卸固定安装在底模结构上的面模结构，在面模结构上设置有多个用于凝珠成型的模具型腔，在每个模具型腔的底部设置有不少于一个型腔真空口；在相邻两个模具型腔之间设置有纵向刀槽；所述吸芯真空入口与型腔真空口连通。

【技术特征摘要】
1.一种可更换的模具结构，其特征在于，包括：固定安装在输送线组件上的底模结构，在底模结构上设置有吸芯真空入口；可拆卸固定安装在底模结构上的面模结构，在面模结构上设置有多个用于凝珠成型的模具型腔，在每个模具型腔的底部设置有不少于一个型腔真空口；在相邻两个模具型腔之间设置有纵向刀槽；所述吸芯真空入口与型腔真空口连通。2.根据权利要求1所述的可更换的模具结构，其特征在于，所述底模结构上设置有凹槽，形成两端高中间低的凹槽结构，面模结构的底部设置凸出部，所述凸出部与凹槽配合定位安装。3.根据权利要求1所述的可更换的模具结构，其特征在于，所述面模结构和底模结构通过螺栓固定安装。4.根据权利要求1所述的可更换的模具结构，其特征在于，所述底模结构通过固定螺栓固定安装在滚筒上。5.根据权利要求1所述的可更换的模具结构，其特征在于，在每个模具型腔的型腔真空口对应位置的下方均设置有贯穿面模结构的吸芯管道，所述型腔真空口与对应下方设置的吸芯管道连接；在底模结构上设置有吸芯真空汇流室，全部吸芯管道均与吸芯真空汇流室连接，吸芯真空汇流室与吸芯真空入口连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟洪，
申请(专利权)人：佛山市博维环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44