杯架结构和具有其的车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杯架结构和具有其的车辆，杯架结构包括:杯槽和隔板组件，杯槽具有杯槽本体，杯槽本体内设有至少一个环绕杯槽本体的环形槽，隔板组件适于支撑在环形槽内，且隔板组件的外径尺寸可在小于杯槽本体的直径以及大于杯槽本体的直径的范围内调节。根据本实用新型专利技术的杯架结构，可以根据水杯高度改变水杯放入杯槽的深度，从而既能保证杯槽对水杯进行有效限位，又可以保证水杯露出杯槽具有合适的高度，以便于人员将水杯从杯槽内取出，改善了使用体验。

【技术实现步骤摘要】
杯架结构和具有其的车辆
本技术涉及车辆制造领域，具体而言，涉及一种杯架结构和具有其的车辆。
技术介绍
相关技术中，车辆的杯架结构为设置在车内的杯槽，且杯槽的深度不可改变。当杯槽内的水杯高度相对杯槽深度较高时，杯槽不易对水杯进行有效定位，水杯容易在车辆行驶时从杯槽掉出。当杯槽内的水杯高度相对杯槽深度较低时，水杯的顶端露出杯槽的高度较小或无法露出杯槽，人员不易将水杯从杯槽内取出，影响了使用体验。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的第一方面提出了一种至少在一定程度上能改善使用体验的杯架结构。本技术的第二方面提出了一种具有上述杯架结构的车辆。根据本技术第一方面所述的杯架结构，包括杯槽和隔板组件，所述杯槽具有杯槽本体，所述杯槽本体内设有至少一个环绕所述杯槽本体的环形槽，所述隔板组件适于支撑在所述环形槽内，且所述隔板组件的外径尺寸可在小于所述杯槽本体的直径以及大于所述杯槽本体的直径的范围内调节。根据本技术第一方面所述的杯架结构，可以根据水杯高度改变水杯放入杯槽的深度，从而既能保证杯槽对水杯进行有效限位，又可以保证水杯露出杯槽具有合适的高度，以便于人员将水杯从杯槽内取出，改善了使用体验。根据本技术所述的杯架结构，所述隔板组件包括隔板本体和多个活动卡板，多个所述活动卡板设置在所述隔板本体上且相对于所述隔板本体可移动，以改变所述隔板组件的径向尺寸。进一步地，所述活动卡板为扇环形板，多个所述活动卡板相对所述隔板本体的中心对称，且所述活动卡板沿所述扇环形板的径向可移动。更进一步地，所述隔板本体包括互相正对设置的顶板和底板，所述顶板和所述底板相对固定，所述活动卡板设置在所述顶板与所述底板之间。更进一步地，所述隔板组件还包括多个把手，每个所述把手分别与一个所述活动卡板的顶部固定，所述顶板的周向间隔设有多个第一过孔，每个所述第一过孔沿所述顶板的径向延伸，每个所述把手适于对应穿设一个所述第一过孔并带动所述活动卡板沿所述隔板本体的径向移动。更进一步地，所述把手的底壁设有安装凹槽，所述活动卡板的顶壁设有与所述安装凹槽插接固定的安装凸起。更进一步地，所述活动卡板的中部设有沿所述顶板的径向延伸的第二过孔，所述底板的周向间隔设有多个第一固定柱，所述第一固定柱适于一一对应穿设所述第二过孔，每个所述第一固定柱具有顶部开口的第一固定槽，所述顶板的周向间隔设有多个与所述第一固定槽一一插接配合的第二固定柱，所述底板的圆心设有第三固定柱，所述第三固定柱具有顶部开口的第二固定槽，所述顶板的圆心设有与所述第二固定槽插接配合的第四固定柱。更进一步地，每个所述活动卡板的卡板内侧面与所述第三固定柱的外周面之间弹性抵压有弹性件，所述活动卡板的卡板内侧面具有适于安装所述弹性件的第一端的第一安装平面，所述第三固定柱的外周面具有适于安装所述弹性件的第二端的第二安装平面。进一步地，所述把手包括握持部和连接部，所述连接部连接在所述握持部的底部，且所述连接部适于穿设所述第一过孔与所述活动卡板垂直固定，所述握持部适于与所述活动卡板平行，所述握持部的外侧面设有容纳手指的手指凹槽。根据本技术第二方面所述的车辆，设有如本技术第一方面所述的杯架结构。根据本技术第二方面所述的车辆，改善了人员的用车体验。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的杯架结构的结构示意图；图2是本技术实施例的隔板组件的立体图；图3是本技术实施例的隔板组件的俯视图；图4是本技术实施例的隔板组件的分解图。附图标记：杯架结构100，杯槽1，杯槽本体11，环形槽12，隔板组件2，隔板本体21，顶板211，第一过孔2111，第二固定柱2112，底板212，第一固定柱2121，第一固定槽21211，第三固定柱2122，第二固定槽21221，第二安装平面21222，活动卡板22，安装凸起221，第二过孔222，卡板内侧面223，第一安装平面2231，把手23，握持部231，手指凹槽2311，连接部232，弹性件24。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图并参考具体实施例描述本技术。首先结合图1-图4描述本技术实施例的杯架结构100。如图1-图4所示，本技术实施例的杯架结构100可以包括杯槽1和隔板组件2，杯槽1可以位于车辆的车内空间(例如设置在副仪表板处)，杯槽1可以具有杯槽本体11，杯槽本体11内可以设有至少一个环形槽12，每个环形槽12均可以环绕杯槽本体11周面设置。当杯槽本体11内设有多个环形槽12时，多个环形槽12可以沿杯槽本体11的轴向间隔开设置。隔板组件2的外径尺寸可以调节，需要说明的是，隔板组件2的外径尺寸指隔板组件2的最大外接圆的直径，隔板组件2的外径尺寸既可以调节成小于杯槽本体11的直径，从而便于隔板组件2沿杯槽本体11的轴线移动至适合水杯高度的环形槽12处。而当隔板组件2移动至适合水杯高度的环形槽12处后，可以将隔板组件2的外径尺寸调节成大于杯槽本体11的直径，从而可以将隔板组件2定位支撑在对应的环形槽12内。水杯放入杯槽1后，水杯的底壁可以支撑在隔板组件2上，由此，通过令隔板组件2定位在杯槽1内不同深度的环形槽12处，可以改变水杯定位在杯槽1中时伸入杯槽1内的深度。根据本技术实施例的杯架结构100，通过设置隔板组件2，可以根据水杯高度改变水杯定位在杯槽1中时伸入杯槽1内的深度，从而水杯露出杯槽1的高度既不过高，也不会过低，进而在保证杯槽1对水杯进行有效限位的同时便于人员将水杯从杯槽1内取出，改善了将水杯从杯架结构100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杯架结构，其特征在于，包括：杯槽，所述杯槽具有杯槽本体，所述杯槽本体内设有至少一个环绕所述杯槽本体的环形槽；隔板组件，所述隔板组件适于支撑在所述环形槽内，且所述隔板组件的外径尺寸可在小于所述杯槽本体的直径以及大于所述杯槽本体的直径的范围内调节。

【技术特征摘要】
1.一种杯架结构，其特征在于，包括：杯槽，所述杯槽具有杯槽本体，所述杯槽本体内设有至少一个环绕所述杯槽本体的环形槽；隔板组件，所述隔板组件适于支撑在所述环形槽内，且所述隔板组件的外径尺寸可在小于所述杯槽本体的直径以及大于所述杯槽本体的直径的范围内调节。2.根据权利要求1所述的杯架结构，其特征在于，所述隔板组件包括：隔板本体；多个活动卡板，多个所述活动卡板设置在所述隔板本体上且相对于所述隔板本体可移动，以改变所述隔板组件的径向尺寸。3.根据权利要求2所述的杯架结构，其特征在于，所述活动卡板为扇环形板，多个所述活动卡板相对所述隔板本体的中心对称，且所述活动卡板沿所述扇环形板的径向可移动。4.根据权利要求3所述的杯架结构，其特征在于，所述隔板本体包括：互相正对设置的顶板和底板，所述顶板和所述底板相对固定，所述活动卡板设置在所述顶板与所述底板之间。5.根据权利要求4所述的杯架结构，其特征在于，所述隔板组件还包括：多个把手，每个所述把手分别与一个所述活动卡板的顶部固定，所述顶板的周向间隔设有多个第一过孔，每个所述第一过孔沿所述顶板的径向延伸，每个所述把手适于对应穿设一个所述第一过孔并带动所述活动卡板沿所述隔板本体的径向移动。6.根据权利要求5所述的杯架结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，张晓强，任晓龙，
申请(专利权)人：北京汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11