一种多工位自动喷蜡抛光轮机构制造技术

技术编号:20136022 阅读:58 留言:0更新日期:2019-01-18 23:56
本实用新型专利技术公开了一种多工位自动喷蜡抛光轮机构,包括:底板、喷蜡组件和抛光组件;喷蜡组件包括:蜡罐、第一高压软管、分岐管、喷蜡枪、喷嘴、第二高压软管和电磁阀;第一高压软管的一端与蜡罐连接,另一端与分岐管的输入端连接,分岐管的输出端与喷蜡枪的一端连接,喷蜡枪和喷嘴分别固定安装于底板的两端,喷蜡枪的另一端通过第二高压软管与喷嘴连接;抛光组件固定安装于底板上且位于喷蜡组件的一端,电磁阀固定安装于抛光组件的一侧,电磁阀与喷嘴电性连接;上述一种多工位自动喷蜡抛光机构,通过电磁阀的设置,可以定时定量对抛光轮进行喷蜡,而且使蜡液在抛光轮上均匀附着,保证了抛光的效果,同时,喷蜡枪和喷嘴分体安装,节省了空间。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动喷蜡抛光轮机构
本技术涉及抛光机
,具体为一种多工位自动喷蜡抛光轮机构。
技术介绍
随着科学技术的发展,人们对生活中的各种商品的品质要求也是越来越高,其中,日用五金产品随着科技发展在生活中应用越来越广泛,于是,在日用五金零件的加工过程中,常常需要对某些零件进行抛光加工处理。抛光就是对工件表面进行加工,使其高度光洁。传统的抛光机一般采用人工手工给抛光轮进行打蜡,导致抛光轮上液体蜡分布不均匀,影响抛光的品质,且费时费力,同时,一般抛光机的喷枪和喷嘴都是一体安装,造成安装难度大,而且占用空间。
技术实现思路
基于此,本技术提供了一种多工位自动喷蜡抛光轮机构。一种多工位自动喷蜡抛光轮机构,包括:底板、喷蜡组件和抛光组件;所述喷蜡组件包括:蜡罐、第一高压软管、分岐管、喷蜡枪、喷嘴、第二高压软管和电磁阀;所述第一高压软管的一端与所述蜡罐连接,另一端与所述分岐管的输入端连接,所述分岐管的输出端通过软管与所述喷蜡枪的一端连接,所述喷蜡枪和所述喷嘴分别固定安装于所述底板的上下两端,所述喷蜡枪的另一端通过所述第二高压软管与所述喷嘴连接;所述抛光组件固定安装于所述底板上且位于所述喷蜡组件的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位自动喷蜡抛光轮机构,其特征在于:包括:底板(10)、喷蜡组件(20)和抛光组件(30);所述喷蜡组件(20)包括:蜡罐(21)、第一高压软管(22)、分岐管(23)、喷蜡枪(24)、喷嘴(25)、第二高压软管和电磁阀(26);所述第一高压软管(22)的一端与所述蜡罐(21)连接,另一端与所述分岐管(23)的输入端连接,所述分岐管(23)的输出端通过软管与所述喷蜡枪(24)的一端连接,所述喷蜡枪(24)和所述喷嘴(25)分别固定安装于所述底板(10)的上下两端,所述喷蜡枪(24)的另一端通过所述第二高压软管与所述喷嘴(25)连接;所述抛光组件(30)固定安装于所述底板(10)上且位...

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动喷蜡抛光轮机构,其特征在于:包括:底板(10)、喷蜡组件(20)和抛光组件(30);所述喷蜡组件(20)包括:蜡罐(21)、第一高压软管(22)、分岐管(23)、喷蜡枪(24)、喷嘴(25)、第二高压软管和电磁阀(26);所述第一高压软管(22)的一端与所述蜡罐(21)连接,另一端与所述分岐管(23)的输入端连接,所述分岐管(23)的输出端通过软管与所述喷蜡枪(24)的一端连接,所述喷蜡枪(24)和所述喷嘴(25)分别固定安装于所述底板(10)的上下两端,所述喷蜡枪(24)的另一端通过所述第二高压软管与所述喷嘴(25)连接;所述抛光组件(30)固定安装于所述底板(10)上且位于所述喷蜡组件(20)的一端,所述电磁阀(26)固定安装于所述抛光组件(30)的一侧且靠近所述喷蜡组件(20),所述电磁阀(26)与所述喷嘴(25)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位自动喷蜡抛光轮机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦元新李成谢振宇
申请(专利权)人:惠州市兴源自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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