一种气门加工的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门加工的焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的顶端中间位置固定有焊接箱体，焊接箱体的两侧均设有开口，焊接箱体的顶端一侧内壁上设有焊枪，焊接箱体的两侧分别设有第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体均滑动连接在焊接台上，第一箱体与第二箱体靠近焊接箱体的一侧均设有开口，第一箱体与第二箱体相互远离的一侧侧壁上均固定有驱动电机，本装置不仅能够将气门头部和杆部的焊接处进行全方位焊接，焊接效果好，焊接效率高，还能够在焊接时形成一个独立的焊接区间，防止焊接产生的电火花飞溅烫伤工作人员，同时在焊接后对气门进行冷却，防止气门焊接温度过高，并将焊接产生的异味进行过滤，防止异味进入空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种气门加工的焊接装置
本技术涉及气门加工
，尤其涉及一种气门加工的焊接装置。
技术介绍
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门。进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。气门是由气门头部和杆部组成，气门在加工过程中需要将气门头部和杆部进行焊接，传统的焊接装置只能在产品的同一个平面上进行焊接，无法对产品进行全方位焊接，焊接效果较差，焊接效率低，为此我们提出一种气门加工的焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气门加工的焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气门加工的焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的顶端中间位置固定有焊接箱体，焊接箱体的两侧均设有开口，焊接箱体的顶端一侧内壁上设有焊枪，焊接箱体的两侧分别设有第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体均滑动连接在焊接台上，第一箱体与第二箱体靠近焊接箱体的一侧均设有开口，第一箱体与第二箱体相互远离的一侧侧壁上均固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有水平设置的转轴，两个转轴相互靠近的一端分别穿过第一箱体与第二箱体的外壁固定有电动夹具，第一箱体与第二箱体的顶端相互远离的一侧侧壁上分别开有出风口和进风口，出风口内设有抽风机，第一箱体与第二箱体的顶端相互远离的一侧侧壁上分别固定有过滤器和冷风机，过滤器和冷风机分别与出风口和进风口相互连通，焊接台的顶端两侧中间位置均固定有气缸，气缸的输出轴连接有水平设置的伸缩杆，伸缩杆远离气缸的一端固定有固定块，固定块远离伸缩杆的一侧侧壁上铰接有两个倾斜设置的支杆，两个支杆呈八字形，两个支杆远离固定块的一端分别铰接在第一箱体与第二箱体的外壁上。优选的，所述第一箱体与第二箱体的内壁上分别固定有垂直设置的支架和固定板，支架的竖切面为十字形，两个转轴分别与支架和固定板转动连接，固定板上开有多个均匀设置的通孔。优选的，所述第一箱体与第二箱体的底端两侧均设有水平设置的滑轨，焊接台的顶端两侧均开有两个水平设置的滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内。优选的，所述焊接台的顶端一侧设有控制器，焊枪、驱动电机、过滤器、抽风机、电动夹具、冷风机和气缸均与控制器电连接。优选的，所述焊接台的底端设有四个垂直设置的支撑腿，四个支撑腿阵列排布。本技术的有益效果：1、通过第一箱体、转轴、驱动电机、支架、电动夹具、焊枪、焊接箱体和第二箱体的设置，能够将气门的头部和杆部进行固定，并且对焊接处进行全方位焊接，焊接效果好，焊接效率高；2、通过过滤器、抽风机、出风口、固定板、进风口、冷风机、支杆、固定块、伸缩杆和气缸的设置，能够在焊接时形成一个独立的焊接区间，防止焊接产生的电火花飞溅烫伤工作人员，同时在焊接后对气门进行冷却，防止气门焊接温度过高，并将焊接产生的异味进行过滤，防止异味进入空气中；本装置不仅能够将气门头部和杆部的焊接处进行全方位焊接，焊接效果好，焊接效率高，还能够在焊接时形成一个独立的焊接区间，防止焊接产生的电火花飞溅烫伤工作人员，同时在焊接后对气门进行冷却，防止气门焊接温度过高，并将焊接产生的异味进行过滤，防止异味进入空气中。附图说明图1为本技术提出的一种气门加工的焊接装置的正视剖面图；图2为本技术提出的一种气门加工的焊接装置的俯视结构示意图。图中：1焊接台、2第一箱体、3转轴、4驱动电机、5过滤器、6抽风机、7出风口、8支架、9电动夹具、10焊枪、11焊接箱体、12第二箱体、13固定板、14进风口、15冷风机、16滑轨、17滑槽、18支杆、19固定块、20伸缩杆、21气缸、22控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种气门加工的焊接装置，包括焊接台1，焊接台1的顶端中间位置固定有焊接箱体11，焊接箱体11的两侧均设有开口，焊接箱体11的顶端一侧内壁上设有焊枪10，焊接箱体11的两侧分别设有第一箱体2和第二箱体12，第一箱体2与第二箱体12均滑动连接在焊接台1上，第一箱体2与第二箱体12靠近焊接箱体11的一侧均设有开口，第一箱体2与第二箱体12相互远离的一侧侧壁上均固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴连接有水平设置的转轴3，两个转轴3相互靠近的一端分别穿过第一箱体2与第二箱体12的外壁固定有电动夹具9，第一箱体2与第二箱体12的顶端相互远离的一侧侧壁上分别开有出风口7和进风口14，出风口7内设有抽风机6，第一箱体2与第二箱体12的顶端相互远离的一侧侧壁上分别固定有过滤器5和冷风机15，过滤器5和冷风机15分别与出风口7和进风口14相互连通，焊接台1的顶端两侧中间位置均固定有气缸21，气缸21的输出轴连接有水平设置的伸缩杆20，伸缩杆20远离气缸21的一端固定有固定块19，固定块19远离伸缩杆20的一侧侧壁上铰接有两个倾斜设置的支杆18，两个支杆18呈八字形，两个支杆18远离固定块19的一端分别铰接在第一箱体2与第二箱体12的外壁上，第一箱体2与第二箱体12的内壁上分别固定有垂直设置的支架8和固定板13，支架8的竖切面为十字形，两个转轴3分别与支架8和固定板13转动连接，固定板13上开有多个均匀设置的通孔，第一箱体2与第二箱体12的底端两侧均设有水平设置的滑轨16，焊接台1的顶端两侧均开有两个水平设置的滑槽17，滑轨16滑动连接在滑槽17内，焊接台1的顶端一侧设有控制器22，焊枪10、驱动电机4、过滤器5、抽风机6、电动夹具9、冷风机15和气缸21均与控制器22电连接，焊接台1的底端设有四个垂直设置的支撑腿，四个支撑腿阵列排布。工作原理：需要进行气门焊接时，通过人工或者机械手将气门的头部和杆部分别放入两个电动夹具9内，控制器22控制电动夹具9将气门的头部和杆部夹紧，控制器22控制两个气缸21工作，伸缩杆20缩短带动固定块19向气缸21的方向移动，两个支杆18靠近固定块19的一端也向气缸21的方向移动，使得支杆18与伸缩杆20的夹角越来越小，支杆18远离固定块19的一端带动第一箱体2和第二箱体12相互靠近，此时第一箱体2与第二箱体12通过滑轨16在滑槽17内滑动，当第一箱体2、焊接箱体11和第二箱体12贴合到一起时，形成了一个独立的焊接区间，此时气门的头部和杆部相互接触，焊接处位于焊枪10的正下方，控制器22控制焊枪10工作，对焊接处进行焊接，控制器22控制驱动电机4工作，转轴3通过电动夹具9带动气门的头部和杆部进行转动，焊枪10即可对焊接处进行全方位焊接，此时转轴3在支架8和固定板13内转动，焊接结束后，控制器22控制冷风机15、抽风机6和过滤器5工作，冷风机15将冷风通过进风口14送入第二箱体12内，在固定板13上通孔的作用下，冷风均匀的排出对气门进行冷却，冷风在抽风机6的作用下带走焊接产生的异味，通过出风口7进入过滤器5内，过滤器5将异味除掉后排至空气中，冷却结束后，控制器22控制气缸21工作，伸缩杆20伸长带动固定块19向远离气缸21的一侧移动，从而将第一箱体2和第二箱体12均与焊接箱体11分离，控制器22控制电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门加工的焊接装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的顶端中间位置固定有焊接箱体（11），焊接箱体（11）的两侧均设有开口，焊接箱体（11）的顶端一侧内壁上设有焊枪（10），焊接箱体（11）的两侧分别设有第一箱体（2）和第二箱体（12），第一箱体（2）与第二箱体（12）均滑动连接在焊接台（1）上，第一箱体（2）与第二箱体（12）靠近焊接箱体（11）的一侧均设有开口，第一箱体（2）与第二箱体（12）相互远离的一侧侧壁上均固定有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴连接有水平设置的转轴（3），两个转轴（3）相互靠近的一端分别穿过第一箱体（2）与第二箱体（12）的外壁固定有电动夹具（9），第一箱体（2）与第二箱体（12）的顶端相互远离的一侧侧壁上分别开有出风口（7）和进风口（14），出风口（7）内设有抽风机（6），第一箱体（2）与第二箱体（12）的顶端相互远离的一侧侧壁上分别固定有过滤器（5）和冷风机（15），过滤器（5）和冷风机（15）分别与出风口（7）和进风口（14）相互连通，焊接台（1）的顶端两侧中间位置均固定有气缸（21），气缸（21）的输出轴连接有水平设置的伸缩杆（20），伸缩杆（20）远离气缸（21）的一端固定有固定块（19），固定块（19）远离伸缩杆（20）的一侧侧壁上铰接有两个倾斜设置的支杆（18），两个支杆（18）呈八字形，两个支杆（18）远离固定块（19）的一端分别铰接在第一箱体（2）与第二箱体（12）的外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种气门加工的焊接装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的顶端中间位置固定有焊接箱体（11），焊接箱体（11）的两侧均设有开口，焊接箱体（11）的顶端一侧内壁上设有焊枪（10），焊接箱体（11）的两侧分别设有第一箱体（2）和第二箱体（12），第一箱体（2）与第二箱体（12）均滑动连接在焊接台（1）上，第一箱体（2）与第二箱体（12）靠近焊接箱体（11）的一侧均设有开口，第一箱体（2）与第二箱体（12）相互远离的一侧侧壁上均固定有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴连接有水平设置的转轴（3），两个转轴（3）相互靠近的一端分别穿过第一箱体（2）与第二箱体（12）的外壁固定有电动夹具（9），第一箱体（2）与第二箱体（12）的顶端相互远离的一侧侧壁上分别开有出风口（7）和进风口（14），出风口（7）内设有抽风机（6），第一箱体（2）与第二箱体（12）的顶端相互远离的一侧侧壁上分别固定有过滤器（5）和冷风机（15），过滤器（5）和冷风机（15）分别与出风口（7）和进风口（14）相互连通，焊接台（1）的顶端两侧中间位置均固定有气缸（21），气缸（21）的输出轴连接有水平设置的伸缩杆（20），伸缩杆（20）远离气缸（21）的一端固定有固定块（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖成亮，刘德鹏，赵勇，王大伟，林枫，
申请(专利权)人：沈阳沃德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21