一种弹性的直缝焊管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种弹性的直缝焊管生产装置，涉及管材生产机械领域，包括相对设置的两个焊接模，焊接模分别安装在两个焊接模轴上，焊接模轴的上端安装有固定板，固定板的右端安装有弹性装置，所述焊接模轴下端连接有滑块，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述右滑块直接套在丝杆上，所述左滑块通过活套套在丝杆上；所述活套的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套中段设置的滑动凹槽，所述滑动凹槽的长度大于左滑块的长度，所述左滑块的左端沿丝杆的轴向位置套有弹性装置。本实用新型专利技术通过弹性原理在直缝焊管中的创新运用，保证管材焊缝接触面始终处于一个稳定合适的焊接压力或压强，可降低管生产中废品管量，提高焊缝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性的直缝焊管生产装置
本技术涉及管材生产机械领域，尤其涉及一种弹性的直缝焊管生产装置。
技术介绍
直缝焊管是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管体，目前，直缝焊管主要应用于于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10m，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在，允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。在对管材截面尺寸要求不太高的直缝焊管或类似的带材成型为管材的生产企业，在生产管材的过程中，由于带材宽度变化，导致无法正常出管，使得焊缝不稳定牢靠，焊接模具随因带材宽度变化而产生的管材直径变化无法做出对应调整，保证管材焊缝接触面不能处于一个稳定合适的焊接压力或压强，从而因为带材宽度变化而急剧变大或变小。如带材宽度稍有超出，成管焊接时焊缝接触面压力急剧增大，焊缝接触面容易错位重叠，造成焊接失败。带材窄了焊缝接触面压力急剧降低甚至焊缝接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：包括相对设置的两个焊接模（6），焊接模（6）分别安装在两个焊接模轴（5）上，焊接模轴（5）的上端安装有固定板（7），固定板（7）的右端安装有弹性装置（8），所述焊接模轴（5）下端连接有滑块（4），所述滑块（4）包括左滑块（41）和右滑块（42），所述右滑块（42）直接套在丝杆（2）上，所述左滑块（41）通过活套（9）套在丝杆（2）上；所述活套（9）的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套（9）中段设置的滑动凹槽（91），所述滑动凹槽（91）的长度大于左滑块（41）的长度，所述左滑块（41）的左端沿丝杆（2）的轴向位置套有弹性装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：包括相对设置的两个焊接模（6），焊接模（6）分别安装在两个焊接模轴（5）上，焊接模轴（5）的上端安装有固定板（7），固定板（7）的右端安装有弹性装置（8），所述焊接模轴（5）下端连接有滑块（4），所述滑块（4）包括左滑块（41）和右滑块（42），所述右滑块（42）直接套在丝杆（2）上，所述左滑块（41）通过活套（9）套在丝杆（2）上；所述活套（9）的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套（9）中段设置的滑动凹槽（91），所述滑动凹槽（91）的长度大于左滑块（41）的长度，所述左滑块（41）的左端沿丝杆（2）的轴向位置套有弹性装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：所述活套（9）和右滑块（42）与丝杆（2）螺纹装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶智，吴树义，
申请(专利权)人：佛山市乐骏五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44