一种弹性的直缝焊管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种弹性的直缝焊管生产装置，涉及管材生产机械领域，包括相对设置的两个焊接模，焊接模分别安装在两个焊接模轴上，焊接模轴的上端安装有固定板，固定板的右端安装有弹性装置，所述焊接模轴下端连接有滑块，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述右滑块直接套在丝杆上，所述左滑块通过活套套在丝杆上；所述活套的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套中段设置的滑动凹槽，所述滑动凹槽的长度大于左滑块的长度，所述左滑块的左端沿丝杆的轴向位置套有弹性装置。本实用新型专利技术通过弹性原理在直缝焊管中的创新运用，保证管材焊缝接触面始终处于一个稳定合适的焊接压力或压强，可降低管生产中废品管量，提高焊缝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性的直缝焊管生产装置
本技术涉及管材生产机械领域，尤其涉及一种弹性的直缝焊管生产装置。
技术介绍
直缝焊管是用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管体，目前，直缝焊管主要应用于于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。焊管的公称直径为6~150mm，公称壁厚为2.0~6.0mm，焊管的长度通常为4~10m，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在，允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。在对管材截面尺寸要求不太高的直缝焊管或类似的带材成型为管材的生产企业，在生产管材的过程中，由于带材宽度变化，导致无法正常出管，使得焊缝不稳定牢靠，焊接模具随因带材宽度变化而产生的管材直径变化无法做出对应调整，保证管材焊缝接触面不能处于一个稳定合适的焊接压力或压强，从而因为带材宽度变化而急剧变大或变小。如带材宽度稍有超出，成管焊接时焊缝接触面压力急剧增大，焊缝接触面容易错位重叠，造成焊接失败。带材窄了焊缝接触面压力急剧降低甚至焊缝接触面开口脱离，产生虚焊甚至无法焊接，以上两种情况都会产生废管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹性的直缝焊管生产装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：包括相对设置的两个焊接模，焊接模分别安装在两个焊接模轴上，焊接模轴的上端安装有固定板，固定板的右端安装有弹性装置，所述焊接模轴下端连接有滑块，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述右滑块直接套在丝杆上，所述左滑块通过活套套在丝杆上；所述活套的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套中段设置的滑动凹槽，所述滑动凹槽的长度大于左滑块的长度，所述左滑块的左端沿丝杆的轴向位置套有弹性装置。优选的，所述活套和右滑块与丝杆螺纹装配，将活套和右滑块固定在丝杆上。优选的，所述左滑块的内侧壁和滑动凹槽的表面光滑。这样可以使左滑块在滑动凹槽内自由滑动。优选的，所述活套由不锈钢或45号普碳钢材质制成。优选的，所述焊接模轴由弹簧钢制成。优选的，所述弹性装置所述弹性装置包括螺杆，所述螺杆安装在支架中，所述螺杆通过支架固定块连接在支架内侧，所述支架固定块的右端安装有弹簧，弹簧套在螺杆的外侧，所述弹簧的右端安装有活动螺母。优选的，所述丝杆和活套安装在机座内，机座的下端安装有底板。本技术的有益效果是：本技术通过弹性原理在直缝焊管中的创新运用，保证管材焊缝接触面始终处于一个稳定合适的焊接压力或压强，可降低管生产中废品管量，提高焊缝质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的弹性装置示意图；附图标记：1-底板；2-丝杆；3-基座；4-滑块；41-左滑块；42-右滑块；5-焊接模轴；6-焊接模；7-固定板；8-弹性装置；81-螺杆；82-支架固定块；83-支架；84-弹簧；85-活动螺母；9-活套。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示，一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：包括相对设置的两个焊接模6，焊接模6分别安装在两个焊接模轴5上，焊接模轴5的上端安装有固定板7，固定板7的右端安装有弹性装置8，焊接模轴5下端连接有滑块4，滑块4包括左滑块41和右滑块42，右滑块42直接套在丝杆2上，左滑块41通过活套9套在丝杆2上；活套9的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套9中段设置的滑动凹槽91，滑动凹槽91的长度大于左滑块41的长度，左滑块41的左端沿丝杆2的轴向位置套有弹性装置8。在生产直缝焊管时，当带材宽度变化时，弹性装置8中的螺杆81就会扭动，活动螺母85压缩弹簧84，使得螺杆81给焊接模6一个恒定的弹性力，使得左滑块41在活套9上的滑动凹槽91滑动，右滑块42固定在丝杆2上不动，左滑块41的左右滑动，带动连接着左滑块41焊接模轴5的移动，焊接模6因此作出调整，使得焊接模6处于一个稳定合适的焊接压力或压强，不会因为带材宽度变化而急剧变大或变小，从而能使焊缝焊接稳定牢靠。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：包括相对设置的两个焊接模（6），焊接模（6）分别安装在两个焊接模轴（5）上，焊接模轴（5）的上端安装有固定板（7），固定板（7）的右端安装有弹性装置（8），所述焊接模轴（5）下端连接有滑块（4），所述滑块（4）包括左滑块（41）和右滑块（42），所述右滑块（42）直接套在丝杆（2）上，所述左滑块（41）通过活套（9）套在丝杆（2）上；所述活套（9）的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套（9）中段设置的滑动凹槽（91），所述滑动凹槽（91）的长度大于左滑块（41）的长度，所述左滑块（41）的左端沿丝杆（2）的轴向位置套有弹性装置（8）。

【技术特征摘要】
1.一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：包括相对设置的两个焊接模（6），焊接模（6）分别安装在两个焊接模轴（5）上，焊接模轴（5）的上端安装有固定板（7），固定板（7）的右端安装有弹性装置（8），所述焊接模轴（5）下端连接有滑块（4），所述滑块（4）包括左滑块（41）和右滑块（42），所述右滑块（42）直接套在丝杆（2）上，所述左滑块（41）通过活套（9）套在丝杆（2）上；所述活套（9）的轴向截面为“凹”字型结构，包括活套（9）中段设置的滑动凹槽（91），所述滑动凹槽（91）的长度大于左滑块（41）的长度，所述左滑块（41）的左端沿丝杆（2）的轴向位置套有弹性装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种弹性的直缝焊管生产装置，其特征在于：所述活套（9）和右滑块（42）与丝杆（2）螺纹装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶智，吴树义，
申请(专利权)人：佛山市乐骏五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44