电池串引线与汇流条互联装置及互联工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池串引线与汇流条互联装置，包括焊接模组和设置在所述焊接模组上方的多个压头模组，所述焊接模组包括固定基板和安装在所述固定基板上的支撑板，在所述支撑板的顶端安装有焊接承载模块，在所述支撑板的两侧安装有电加热模块，所述电加热模块用于加热所述焊接承载模块，所述压头模组包括固定块和连接在所述固定块底端的至少一个隔热压头。所述电池串引线与汇流条互联装置，可兼容多种汇流条规格，提高了该互联装置的利用率，在使得焊接拉拔力最大化的同时，获得饱满的焊接痕迹，性能稳定可靠，不但节省人力，更能保证质量。本发明专利技术还提供了一种应用该电池串引线与汇流条互联装置的电池串引线与汇流条互联工艺。

Interconnection Device and Technology of Series Lead and Bus of Battery

The invention discloses a battery series lead and confluence bar interconnection device, which comprises a welding module and a plurality of indenter modules arranged above the welding module. The welding module comprises a fixed base plate and a support plate mounted on the fixed base plate, a welding bearing module is installed at the top of the support plate, an electric heating module is installed at both sides of the support plate, and the electric heating module is installed at the top of the support plate. The heating module is used to heat the welding bearing module, which comprises a fixing block and at least one insulating head connected to the bottom of the fixing block. The battery series lead and bus bar interconnection device can be compatible with various bus bar specifications, improve the utilization ratio of the interconnection device, while maximizing the welding drawing force, obtain full welding trace, stable and reliable performance, not only save manpower, but also ensure quality. The invention also provides a battery series lead and confluence bar interconnection process applying the battery series lead and confluence bar interconnection device.

【技术实现步骤摘要】
电池串引线与汇流条互联装置及互联工艺
本专利技术涉及太阳能电池组件焊接
，具体涉及一种电池串引线与汇流条互联装置及互联工艺。
技术介绍
太阳能电池组件生产过程中，将汇流条摆放到电池串的规定位置，再将汇流条与电池串上的引线焊接为一体的工艺，称为电池串引线与汇流条互联工艺。传统的电池串引线与汇流条互联工艺，大多是借助于敷设工装器具，由人工焊接完成。电池串引线与汇流条互联工艺是太阳能电池组件封装技术中至关重要的工艺环节，需要始终保持一定的工作速度，并且需要专人每天对配置的手持式电烙铁进行检测保养和维修。通常一组五栅六串电池组件，需要完成的焊接点多达六十个，由于人工长时间的焊接，体力和注意力下降，对繁琐的工序容易产生疲劳。特别对于生产企业来说，人员流动性比较大，新员工操作比较困难，生产效率和质量都得不到保障，进而造成焊接一致性较差，焊接质量低下，废品率高、人工成本居高不下等问题。随着太阳能电池组件的广泛应用，近年来出现了部分自动化焊接工艺及端焊装置，通过专用设备独立完成电池串引线与汇流条互联工艺。然而，通过大量的实践证明，现有的自动化焊接装置存在许多弊端，如目前采用热风焊接和激光焊接的自动化焊接装置，由于汇流条和引线加热不充分、压头或加热部位吸热、汇流条和引线未贴合等，极易造成虚焊、漏焊和焊接外观一致性等问题。尤其是焊接拉拔力和外观一致性等很难满足太阳能电池组件有关技术标准，严重影响太阳能电池组件装机后的稳定性和可靠性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种电池串引线与汇流条互联装置及应用该电池串引线与汇流条互联装置的电池串引线与汇流条互联工艺以解决上述技术问题。一种电池串引线与汇流条互联装置，包括焊接模组和设置在所述焊接模组上方的多个压头模组，其中，所述焊接模组包括固定基板和安装在所述固定基板上的支撑板；在所述支撑板的顶端安装有焊接承载模块，在所述支撑板的两侧安装有电加热模块，所述电加热模块用于加热所述焊接承载模块；所述焊接承载模块包括承载平台，在所述承载平台的顶面上设置有凹陷定位止口，在所述定位止口内间隔安装有多个隔热块；所述电加热模块包括加热管，所述加热管设置于所述承载平台下侧；所述压头模组包括固定块和连接在所述固定块底端的至少一个隔热压头，所述隔热压头可相对于所述固定块上升及下降。进一步的，在所述定位止口内还间隔安装有多个顶针柱，所述顶针柱的顶面与所述隔热块的顶面共面，共同限定出一支撑平面。进一步的，在所述定位止口内的所述隔热块之间还安装有多个托点块，所述托点块的顶面与所述支撑面处于同一平面；在所述支撑面的四周环绕设置有所述加热管。进一步的，所述隔热块、托点块镶嵌在所述定位止口内；所述顶针柱插入至设置在所述定位止口上的安装通孔内，所述顶针柱与所述安装通孔未连接，所述顶针柱的底端凸出所述定位止口的底面外。进一步的，在所述定位止口的前端设置有鸭嘴形推板。进一步的，所述隔热块采用耐高温不粘材料制作，且在所述隔热块的顶面上间隔设置有多个纵横交错的V型凹槽，所述V型凹槽将所述隔热块的顶面分割为多个凸起部和凹进部，所述V型凹槽的深度设置为所述隔热块高度的0.08～0.1倍，所述凸起部和凹进部的面积比设置为65：35。进一步的，所述加热管为紫铜管，在所述加热管上设置有循环冷却水的进水口和回水口。进一步的，所述电加热模块还包括隔热板和电容，所述焊接模组还包括安装在所述固定基板上的绝缘护罩；所述隔热板置于由所述固定基板、支撑板和绝缘护罩限定的容置空间内，所述加热管嵌入在所述隔热板内；所述电容设置于所述容置空间外侧，连接在所述加热管上；在所述绝缘护罩上开设有多个散热孔。进一步的，在所述固定块上设置有梯形或燕尾形滑道，所述隔热压头可沿所述滑道上下滑行；所述隔热压头采用耐高温不粘材料制作，在所述隔热压头的底面上设置有波浪形凹凸。一种电池串引线与汇流条互联工艺，应用上述电池串引线与汇流条互联装置，包括下述步骤：（1）使汇流条置于所述凹陷定位止口内；（2）使所述引线搭接至所述汇流条上；（3）使所述隔热压头下降，压合在所述引线上；（4）使所述加热管通电加热1s～3s；（5）使所述隔热压头保持压力1s～3s；（6）使所述压头模组上述复位；（7）使所述焊接模组向下移动，完成焊接的汇流条与隔热块分离后，使所述焊接模组向后移动复位。有益效果：区别于现有技术，本专利技术提供的电池串引线与汇流条互联装置，其焊接承载模块上凹陷定位止口的设置，可兼容多种汇流条规格，提高了该互联装置的利用率；采用的隔热块耐高温且不粘料，配以仿形标准伤疤顶面与特殊压头，以及电磁感应装置完成焊接，在获得最大化的焊接拉拔力的同时，获得饱满焊接痕迹，性能稳定可靠，不但节省人力，更能保证质量。本专利技术提供的应用该电池串引线与汇流条互联装置的互联工艺，工艺步骤合理紧凑，自动化程度高，提高了电池串引线与汇流条互联效率。附图说明图1是本专利技术实施例中电池串引线与汇流条互联装置的结构示意图；图2、图3是本专利技术实施例中焊接模组的结构示意图；图4、图5是本专利技术实施例中承载平台的局部结构示意图；图6是本专利技术实施例中汇流条和电池串引线在承载平台上的布置示意图；图7是本专利技术实施例中压头模组的结构示意图；图8是图7的A部放大图；图9是本专利技术实施例中隔热块的结构示意图。附图标记说明：焊接模组1固定基板上11安装孔110支撑板12绝缘护罩13散热孔130L形罩体131护板132焊接承载模块14承载平台140凹陷定位止口141隔热块1411V型凹槽1411-1顶针柱1412鸭嘴形推板1413托点块1414隔热板151加热管152电容153散热风扇154压头模组2固定块21滑道210隔热压头22法兰23汇流条3电池组引线4。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术提供了一种电池串引线与汇流条互联装置，用于在太阳能电池组件生产过程中，将汇流条与电池串上的引线焊接为一体，自动化程度高，可为太阳能电池组件封装自动化生产线提供配套，有效降低太阳能电池组件的生产成本。请参阅图1，图1示出了本专利技术实施例中所述电池串引线与汇流条互联装置的结构，所述电池串引线与汇流条互联装置包括焊接模组1和设置在所述焊接模组1上方的多个压头模组2，焊接时，所述压头模组2压在所述焊接模组1上。所述焊接模组1包括固定基板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池串引线与汇流条互联装置，其特征在于，包括焊接模组和设置在所述焊接模组上方的多个压头模组，其中，所述焊接模组包括固定基板和安装在所述固定基板上的支撑板；在所述支撑板的顶端安装有焊接承载模块，在所述支撑板的两侧安装有电加热模块，所述电加热模块用于加热所述焊接承载模块；所述焊接承载模块包括承载平台，在所述承载平台的顶面上设置有凹陷定位止口，在所述定位止口内间隔安装有多个隔热块；所述电加热模块包括加热管，所述加热管设置于所述承载平台下侧；所述压头模组包括固定块和连接在所述固定块底端的至少一个隔热压头，所述隔热压头可相对于所述固定块上升及下降。

【技术特征摘要】
1.一种电池串引线与汇流条互联装置，其特征在于，包括焊接模组和设置在所述焊接模组上方的多个压头模组，其中，所述焊接模组包括固定基板和安装在所述固定基板上的支撑板；在所述支撑板的顶端安装有焊接承载模块，在所述支撑板的两侧安装有电加热模块，所述电加热模块用于加热所述焊接承载模块；所述焊接承载模块包括承载平台，在所述承载平台的顶面上设置有凹陷定位止口，在所述定位止口内间隔安装有多个隔热块；所述电加热模块包括加热管，所述加热管设置于所述承载平台下侧；所述压头模组包括固定块和连接在所述固定块底端的至少一个隔热压头，所述隔热压头可相对于所述固定块上升及下降。2.如权利要求1所述的电池串引线与汇流条互联装置，其特征在于，在所述定位止口内还间隔安装有多个顶针柱，所述顶针柱的顶面与所述隔热块的顶面共面，共同限定出一支撑平面。3.如权利要求2所述的电池串引线与汇流条互联装置，其特征在于，在所述定位止口内的所述隔热块之间还安装有多个托点块，所述托点块的顶面与所述支撑面处于同一平面；在所述支撑面的四周环绕设置有所述加热管。4.如权利要求3所述的电池串引线与汇流条互联装置，其特征在于，所述隔热块、托点块镶嵌在所述定位止口内；所述顶针柱插入至设置在所述定位止口上的安装通孔内，所述顶针柱与所述安装通孔未连接，所述顶针柱的底端凸出所述定位止口的底面外。5.如权利要求1所述的电池串引线与汇流条互联装置，其特征在于，在所述定位止口的前端设置有鸭嘴形推板。6.如权利要求1所述的电池串引线与汇流条互联装置，其特征在于，所述隔热块采用耐高温不粘材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷水德，曾庆礼，高宜江，杨洋，孙海建，左佰洋，
申请(专利权)人：苏州德睿联自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32