用于转轴成型的进料保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了用于转轴成型的进料保护装置，料轴传送机构包括料轴运送轨道和料轴送料驱动链带，料轴运送轨道内设有推送机构和驱动槽，推送机构设有穿过驱动槽与料轴送料驱动链带相连的连接部，推送机构包括轴向推送环和活动装配在轴向推送环上的料轴锁紧环，连接部设置于轴向推送环上，料轴锁紧环具备相对轴向推送环的旋转位移，料轴传送机构上设有若干个用于封盖料轴运送轨道上开口槽的封盖机构。本实用新型专利技术通过设置特定的推送机构和封盖机构，能有效避免料轴的旋转跳动。料轴锁紧环的设计使得推送机构能与料轴保持同步联动状态，确保料轴旋转状态下的轴向稳定性，增加转轴成型的精度。柔性接触板的设计能防止对料轴产生硬性碰撞损伤。

【技术实现步骤摘要】
用于转轴成型的进料保护装置
本技术涉及进料保护装置，尤其涉及用于转轴成型的进料保护装置，属于转轴轴胚成型设备配套保护装置的

技术介绍
转轴生产需要先成型转轴轴胚，一般通过送料机构将轴料推送至转轴车削装置，转轴车削装置的驱动部夹持轴料进行旋转，车削工位进行相应的车削工作。传统的料轴送料机构是仅具备轴向推料功能，即将料轴送至转轴车削装置内的位移功能，当推送到位后，推送机构会暂时释放料轴，料轴的成型端部在转轴车削装置的驱动部驱动下具备高速旋转位移，因此料轴处于送料机构的部分也随之高速旋转，料轴的高速旋转会产生跳动，严重者甚至出现尾端跃起的情况发生，容易出现不必要的生产事故，另外料轴的跳动对转轴车削装置也存在反向作用力，使得驱动部运行稳定性降低，从而导致料轴胚体成型的精度降低，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统料轴送料机构存在尾料跳动的问题，提出用于转轴成型的进料保护装置。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：用于转轴成型的进料保护装置，设置于料轴传送机构上，所述料轴传送机构包括料轴运送轨道和料轴送料驱动链带，所述料轴运送轨道内设有用于夹持所述料轴的推送机构，所述料轴运送轨道的侧壁开设有驱动槽，所述推送机构设有穿过所述驱动槽与所述料轴送料驱动链带相连的连接部，所述推送机构包括轴向推送环和活动装配在所述轴向推送环上的料轴锁紧环，所述连接部设置于所述轴向推送环上，所述料轴锁紧环具备相对所述轴向推送环的旋转位移，所述料轴传送机构上设有若干个用于封盖所述料轴运送轨道上开口槽的封盖机构。优选地，所述料轴锁紧环的一端设有截面为圆形的轴环，所述轴向推送环上设有与所述轴环相匹配的环凹。优选地，所述料轴锁紧环的内壁上设有若干道环形肋，所述环形肋的截面呈波浪型。优选地，所述轴向推送环的内径大于所述料轴的轴径。优选地，所述封盖机构包括封盖板和封盖板枢轴驱动部，所述封盖板枢轴驱动部包括管轴、活动设置于所述管轴上的轴套、及连接所述轴套与所述封盖板的桥接部。优选地，所述轴套具有驱动源。优选地，所述封盖板包括金属板和用于与所述料轴运送轨道上开口槽相抵接的柔性接触板。优选地，所述料轴运送轨道的截面呈U型。本技术的有益效果主要体现在：1.通过设置特定的推送机构和封盖机构，能有效避免料轴的旋转跳动。2.料轴锁紧环的设计使得推送机构能与料轴保持同步联动状态，确保料轴旋转状态下的轴向稳定性，增加转轴成型的精度。3.柔性接触板的设计能防止对料轴产生硬性碰撞损伤。附图说明图1是本技术用于转轴成型的进料保护装置的整体结构示意图。图2是本技术中封盖机构的结构示意图。图3是本技术中推送机构的结构示意图。具体实施方式本技术提供用于转轴成型的进料保护装置。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。用于转轴成型的进料保护装置，设置于料轴传送机构上，所如图1至图3所示，料轴传送机构包括料轴运送轨道1和料轴送料驱动链带2，料轴运送轨道1内设有用于夹持料轴3的推送机构4，料轴运送轨道1的侧壁开设有驱动槽，推送机构4设有穿过驱动槽与料轴送料驱动链带2相连的连接部5。具体地说明，料轴3上料时，通过料轴运送轨道1的顶部开口槽11进行进料，通过料轴送料驱动链带2带动推送机构4轴向运动，使推送机构4套接在料轴3上，并夹持住料轴3，进行转轴胚体成型时，再通过料轴送料驱动链带2带动推送机构4轴向运动进行送料。本案的推送机构4包括轴向推送环6和活动装配在轴向推送环6上的料轴锁紧环7，连接部5设置于轴向推送环6上，料轴锁紧环7具备相对轴向推送环6的旋转位移。进行原理性说明，料轴锁紧环7用于锁紧料轴，而轴向推送环6仅作为对料轴锁紧环7的轴向推动，即当料轴3送至转轴车削装置8内时，转轴车削装置8会驱动料轴3旋转，料轴3旋转会带动料轴锁紧环7的随动旋转，而轴向推送环6相对稳定，通过料轴锁紧环7的设计能消除一定地料轴3旋转振动，防止料轴3旋转过激产生跳动。料轴传送机构上设有若干个用于封盖料轴运送轨道1上开口槽11的封盖机构9。该封盖机构9能使料轴运送轨道1处于相对封闭的环境中，料轴3即便出现跳动也处于封闭环境中，杜绝了料轴3跳出料轴运送轨道1的情况发生。具体实施例中，如图3所示，料轴锁紧环7的一端设有截面为圆形的轴环71，轴向推送环6上设有与轴环71相匹配的环凹61。通过轴向对位进行拼接，经过拼接后，料轴锁紧环7的轴环71位于轴向推送环6的环凹61内，轴环71在环凹61内具备自由位移。为了增加料轴锁紧环7和轴向推送环6的配接稳定性，可以采用冷缩工艺进行配接，在推送机构4配接成型后，料轴锁紧环7和轴向推送环6不会松脱。另外，需要说明的是，料轴锁紧环7的内壁上设有若干道环形肋72，环形肋72的截面呈波浪型。当然亦可以采用其它能实现对料轴3锁紧的结构，材料不限、结构不限。而轴向推送环6的内径大于料轴3的轴径，不会对料轴3产生干涉。对封盖机构9进行细化描述，如图2所示，其包括封盖板91和封盖板枢轴驱动部，封盖板枢轴驱动部包括管轴92、活动设置于管轴92上的轴套93、及连接轴套93与封盖板91的桥接部94。具体地，如图2所示，其存在封盖开口槽11的封闭状态、和翻转极限位的静止状态，通过封盖板枢轴驱动部能实现对封盖板91的枢轴驱动。优选实施例中，轴套93具有驱动源，即通过电动或气缸驱动轴套93的旋转位移，从而实现对封盖板91的驱动，附图中省略了驱动源的图示。另外，封盖板91包括金属板911和用于与料轴运送轨道上开口槽11相抵接的柔性接触板912，柔性接触板912能有效地保护料轴3，防止料轴3跳动产生硬性碰撞。最后，料轴运送轨道1的截面呈U型。通过以上描述可以发现，本技术用于转轴成型的进料保护装置，通过设置特定的推送机构和封盖机构，能有效避免料轴的旋转跳动。料轴锁紧环的设计使得推送机构能与料轴保持同步联动状态，确保料轴旋转状态下的轴向稳定性，增加转轴成型的精度。柔性接触板的设计能防止对料轴产生硬性碰撞损伤。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于转轴成型的进料保护装置，设置于料轴传送机构上，所述料轴传送机构包括料轴运送轨道和料轴送料驱动链带，所述料轴运送轨道内设有用于夹持所述料轴的推送机构，所述料轴运送轨道的侧壁开设有驱动槽，所述推送机构设有穿过所述驱动槽与所述料轴送料驱动链带相连的连接部，其特征在于：所述推送机构包括轴向推送环和活动装配在所述轴向推送环上的料轴锁紧环，所述连接部设置于所述轴向推送环上，所述料轴锁紧环具备相对所述轴向推送环的旋转位移，所述料轴传送机构上设有若干个用于封盖所述料轴运送轨道上开口槽的封盖机构。

【技术特征摘要】
1.用于转轴成型的进料保护装置，设置于料轴传送机构上，所述料轴传送机构包括料轴运送轨道和料轴送料驱动链带，所述料轴运送轨道内设有用于夹持所述料轴的推送机构，所述料轴运送轨道的侧壁开设有驱动槽，所述推送机构设有穿过所述驱动槽与所述料轴送料驱动链带相连的连接部，其特征在于：所述推送机构包括轴向推送环和活动装配在所述轴向推送环上的料轴锁紧环，所述连接部设置于所述轴向推送环上，所述料轴锁紧环具备相对所述轴向推送环的旋转位移，所述料轴传送机构上设有若干个用于封盖所述料轴运送轨道上开口槽的封盖机构。2.根据权利要求1所述用于转轴成型的进料保护装置，其特征在于：所述料轴锁紧环的一端设有截面为圆形的轴环，所述轴向推送环上设有与所述轴环相匹配的环凹。3.根据权利要求2所述用于转轴成型的进料保护装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤冠俊，
申请(专利权)人：昆山俊康泰精密机件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32