一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机，机体上设有下折弯部和上折弯部，上折弯部包括压板，下折弯部固定于机体上并设置有磁线圈，机体的底部设置有用于控制磁线圈通断电的踏板开关，下折弯部的顶端还设置有用于放置板材的折弯凹槽，折弯凹槽内滑动连接有至少两组用于检测所述折弯凹槽上是否放置板材的光线传感件，光线传感件包括滑动连接于折弯凹槽内的滑动底座，滑动底座上设有光照传感器，机体上还设有用于控制所述磁线圈是否得电的控制电路。通过上述设置，至少两组的光线传感件，能够感知一定长度范围内的光照强度的变化，进而只有在放置了板材后才会触动压板的下落，加强安全性，有利于操作人员的安全，减少误操带来的安全事故。

A Bending Machine

The utility model discloses a bending machine, which has a lower bending part and an upper bending part on the body. The upper bending part includes a pressure plate, the lower bending part is fixed on the body and a magnetic coil is arranged. A pedal switch for controlling the on-off of the magnetic coil is arranged at the bottom of the body, and a bending groove for placing the plate is arranged at the top of the lower bending part. There are at least two sliding connections in the bending groove. A group is used to detect whether a plate light sensor is placed on the bending groove. The light sensor includes a sliding base connected in the bending groove, a light sensor is arranged on the sliding base, and a control circuit is arranged on the body to control whether the magnetic coil is electrified. Through the above-mentioned settings, at least two groups of light sensors can sense the change of illumination intensity within a certain length range, and then only after the plate is placed, the falling of the pressure plate will be touched to enhance the safety, which is conducive to the safety of operators and reduce the safety accidents caused by misoperation.

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及机械加工机具，特别涉及一种折弯机。
技术介绍
折弯机是钣金加工中十分重要的一项设备，具有将各种板材折弯成相应角度的效果，精度颇高且加工完整度良好，行业内应用十分广泛。授权公告号为CN206567367U的中国专利文件中提出了一种数控折弯机，包括折弯机本体，本体包括有上折弯部和下折弯部，本体上还安装有输料台，输料台上设置有输送带机构，输料台上还设置有进料驱动装置，从而实现了自动输送和自动进料的效果，节省人力，提高工效。但是，上述方案中的数控折弯机和市场上大部分的折弯机相同，都是在折弯机本体内安装有电磁装置，通电后即可使得上折弯部和下折弯部相互吸合，断电后上折弯部又会自动复位，以此来完成对板材的折弯加工。而一般情况下，对于电磁装置的通断电控制都是通过设置在折弯机本体下方的踏板来进行，虽然操作简单，便于执行，但是对于操作人员的安全性来说，却并没有提供足够的保障：由于踏板安装于地面上，极易触发，导致在非加工板材期间也容易启动折弯机，特别是对于非专业操作人员，会容易造成不必要的安全问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种折弯机，具有提高安全性，减少误操误伤等情况的发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括机体，所述机体上设有下折弯部和上折弯部，所述上折弯部包括滑动连接于所述机体上的压板，所述下折弯部固定于所述机体上并设置有用于吸引所述压板下滑的磁线圈，所述机体的底部设置有用于控制所述磁线圈通断电的踏板开关，所述下折弯部的顶端还设置有用于放置板材的折弯凹槽，所述折弯凹槽内滑动连接有至少两组用于检测所述折弯凹槽上是否放置板材的光线传感件，所述光线传感件包括滑动连接于所述折弯凹槽内的滑动底座，所述滑动底座上设有光照传感器，所述机体上还设有用于控制所述磁线圈是否得电的控制电。通过采用上述技术方案，至少两组的光线传感件，能够感知一定长度范围内的光照强度的变化，进而只有在放置了板材后才会触动压板的下落，加强安全性，有利于操作人员的安全，减少误操带来的安全事故。本技术的进一步设置为，所述控制电路包括：检测电路，用于检测所述折弯凹槽内的光照强度并输出检测信号；比较电路，耦接于所述检测电路的输出端以接收检测信号，与预设值进行比较后输出比较信号；执行电路，耦接于所述比较电路的输出端以比较接收信号，并控制所述磁线圈通断电。通过采用上述技术方案，当折弯凹槽上放置有板材时，会导致折弯凹槽内的光照强度发生明显的变化，此时检测电路将光照变化反应为检测信号，在通过比较电路和执行电路，从而与踏板开关之间配合，对磁线圈进行通断电的控制，从而不会在没有放置板材时也触动压板的下降，有利于保障操作人员的人身安全。本技术的进一步设置为：所述检测电路包括分别设置于两个不同的滑动底座上的第一光照传感器、第二光照传感器。通过采用上述技术方案，第一光照传感器和第二光照传感器都设置在滑动底座还是上，加工不同尺寸的板材时，可以根据板材的长短而调整两个滑动底座之间的距离，减少误操产生的概率。本技术的进一步设置为，所述比较电路包括：第一比较部，耦接于所述第一光照传感器的输出端以接收第一检测信号，并输出第一比较信号；第二比较部，耦接于所述第二光照传感器的输出端以接收第二检测信号，并输出第二比较信号。本技术的进一步设置为：所述控制电路还包括有与门Y，所述与门Y包括：第一输入端，耦接于所述踏板开关的输出端；第二输入端，耦接于所述第一比较部的输出端以接收第一检测信号；第三输入端，耦接于所述第二比较部的输出端以接收第二检测信号；输出端，耦接于所述执行电路的输入端。通过采用上述技术方案，设置的与门Y将踏板开关、第一比较部和第二比较部连接，从而只有当板材放置于两个有一定距离的光照传感器上并改变光照强度、同时再踩下踏板开关后才会触动压板的下降。本技术的进一步设置为：所述折弯凹槽的底部开设有连通于所述机体内部的滑动槽，所述滑动底座的底部呈T型并滑动卡接于所述滑动槽内。通过采用上述技术方案，设置相配合的滑动槽及滑动底座，即方便滑动底座的移动，也能够防止滑动底座的掉落。本技术的进一步设置为：所述压板向所述下折弯部滑动达到最大行程时，所述压板的底端与所述折弯凹槽的底部之间的间隙大于所述光线传感件的高度和至少一块板材厚度之和。通过采用上述技术方案，压板的底端与折弯凹槽的底面之间的间距需要大于光线传感件的高度，否则会对光线传感件造成损坏，同样的，也需要间距还能放置至少一张板材，才可以进行正常的弯折作业。本技术的进一步设置为：所述压板的底端上安装有为所述折弯凹槽内部提供光照强度的光源组件。通过采用上述技术方案，在压板的底端上安装有光源组件，一方面为操作空间提供光源，完善工作环境，另一方面为折弯凹槽内提供光照强度，从而当折弯凹槽上放置有板材时，光线传感件上能够检测到明显的关照强度的变化，有利于发出相应的检测信号。综上所述，本技术具有以下有益效果：设置了磁线圈的控制电路，从而磁线圈的得电需要同时满足多项要求，减少了在没有板材时的误操，同时设置的滑动底座能够调节两个光线传感件的位置和间距，从而能够适应不同尺寸的板材。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2是下折弯部和折弯凹槽的界面示意图；图3是压板的剖面示意图；图4是控制电路的电路图。附图标记：1、机体；2、下折弯部；3、上折弯部；4、压板；41、安装槽；5、光源组件；6、踏板开关；7、折弯凹槽；8、光线传感件；9、滑动底座；10、滑动槽；11、第一光照传感器；100、控制电路；200、检测电路；300、比较电路；301、第一比较部；302、第二比较部；400、执行电路；与门Y；第一比较器A；第二比较器B；电阻1；电阻2；电阻3；电阻4；电阻5；电阻6；三极管Q；第一二极管D1；继电器线圈KM1；第一常开触头S1。具体实施方式一种折弯机，如图1所示，包括机体1，机体1上安装有上折弯部3和下折弯部2，上折弯部3包括滑动连接于机体1上的压板4，下折弯部2固定于机体1上并设置有用于吸引压板4下滑的磁线圈（图中未示出），磁线圈安装于机体1内部，通电后即可产生较强的磁性，机体1的底部设置有用于控制磁线圈通断电的踏板开关6。如图1和2所示，下折弯部2的顶端还设置有用于放置板材的折弯凹槽7，板材放置于折弯凹槽7上表面上后，接通磁线圈，将压板4向下吸引直至抵接于板材上，根据需要折弯的角度控制压板4的行程。如图1和2所示，折弯凹槽7内滑动连接有两组用于检测折弯凹槽7上是否放置板材的光线传感件8，光线传感件8包括滑动连接于折弯凹槽7内的滑动底座9，滑动底座9上设有光照传感器。折弯凹槽7的底部开设有连通于机体1内部的滑动槽10，滑动底座9的底部呈T型并滑动卡接于滑动槽10内，从而可以根据不同尺寸的板材来调节两个光线传感件8之间的间距和位置。如图1和3所示，压板4的底面为斜面设置，能够更好的将板材折弯，为了给折弯凹槽7内部提供光照强度，在压板4的底面上开设有安装槽41，安装槽41内安装有光源组件5，光源组件5可以为常见的各种灯条。同时，压板4向下折弯部2滑动达到最大行程时，压板4的底端与折弯凹槽7的底部之间的间隙大于光线传感件8的高度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有下折弯部（2）和上折弯部（3），所述上折弯部(3)包括滑动连接于所述机体(1)上的压板(4)，所述下折弯部(2)固定于所述机体(1)上并设置有用于吸引所述压板(4)下滑的磁线圈，所述机体(1)的底部设置有用于控制所述磁线圈通断电的踏板开关(6)，其特征在于：所述下折弯部(2)的顶端还设置有用于放置板材的折弯凹槽(7)，所述折弯凹槽(7)内滑动连接有至少两组用于检测所述折弯凹槽(7)上是否放置板材的光线传感件(8)，所述光线传感件(8)包括滑动连接于所述折弯凹槽(7)内的滑动底座(9)，所述滑动底座(9)上设有光照传感器，所述机体(1)上还设有用于控制所述磁线圈是否得电的控制电路(100)。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有下折弯部（2）和上折弯部（3），所述上折弯部(3)包括滑动连接于所述机体(1)上的压板(4)，所述下折弯部(2)固定于所述机体(1)上并设置有用于吸引所述压板(4)下滑的磁线圈，所述机体(1)的底部设置有用于控制所述磁线圈通断电的踏板开关(6)，其特征在于：所述下折弯部(2)的顶端还设置有用于放置板材的折弯凹槽(7)，所述折弯凹槽(7)内滑动连接有至少两组用于检测所述折弯凹槽(7)上是否放置板材的光线传感件(8)，所述光线传感件(8)包括滑动连接于所述折弯凹槽(7)内的滑动底座(9)，所述滑动底座(9)上设有光照传感器，所述机体(1)上还设有用于控制所述磁线圈是否得电的控制电路(100)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于，所述控制电路(100)包括：检测电路(200)，用于检测所述折弯凹槽(7)内的光照强度并输出检测信号；比较电路(300)，耦接于所述检测电路(200)的输出端以接收检测信号，与预设值进行比较后输出比较信号；执行电路(400)，耦接于所述比较电路(300)的输出端以比较接收信号，并控制所述磁线圈通断电。3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述检测电路(200)包括分别设置于两个不同的滑动底座(9)上的第一光照传感器(11)、第二光...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪坤鹏，
申请(专利权)人：合肥市永兴人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34