液压支架立柱压板固定机构及液压支架制造技术

本发明专利技术提供了一种液压支架立柱压板固定机构及液压支架，液压支架立柱压板固定机构包括：底座主筋；立柱压板，与底座主筋相连接，立柱压板的一端固定在底座主筋上，立柱压板的另一端可活动地设置在底座主筋上；挡座，焊接在底座主筋上，挡座位于立柱压板的另一端的上方，以止挡立柱压板的另一端向上移动；其中，挡座包括基座及设置在基座上的肋筋，基座及肋筋焊接在底座主筋上，以增加挡座与底座主筋之间的焊接长度。本发明专利技术提供的液压支架立柱压板固定机构，增加了挡座与底座主筋之间的焊接长度，从而加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，解决了相关技术中挡座与底座主筋之间的焊接长度短、焊缝数量少、容易产生开焊故障等问题。

Hydraulic Support Column Pressure Plate Fixing Mechanism and Hydraulic Support

The invention provides a fixing mechanism and a hydraulic support for the column pressure plate of a hydraulic support. The fixing mechanism of the column pressure plate of the hydraulic support includes: the main rib of the base; the column pressure plate, which is connected with the main rib of the base; one end of the column pressure plate is fixed on the main rib of the base; the other end of the column pressure plate can be movably arranged on the main rib of the base; the retaining seat is welded on the main rib of the base and the retaining seat is placed on the column pressure bar. Over the other end of the plate, to stop the other end of the column pressure plate moving upward; where the retaining seat includes the base and the ribs arranged on the base, the base and ribs are welded on the main ribs of the base to increase the welding length between the retaining seat and the main ribs of the base. The hydraulic support column pressure plate fixing mechanism provided by the invention increases the welding length between the retaining seat and the main rib of the base, thereby strengthening the welding strength between the retaining seat and the main rib of the base, and solves the problems of short welding length between the retaining seat and the main rib of the base, small number of welds, and easy to cause welding failure in the relevant technology.

【技术实现步骤摘要】
液压支架立柱压板固定机构及液压支架
本专利技术涉及液压支架
，具体而言，涉及一种液压支架立柱压板固定机构和一种液压支架。
技术介绍
液压支架的立柱压板是防止立柱发生轴向旋转、脱离底座柱窝，保证液压支架立柱正常工作的重要结构，现有的立柱压板一端设置有挡座结构，用于限制立柱压板的轴向旋转及向上移动。但是，传统的挡座大多采用L型的铸件结构，挡座与底座主筋焊接由两道焊缝组成，其在使用过程中，由于立柱压板随着立柱的升降过程会产生小范围的转动，从而导致挡座要承受立柱压板传递过来的扭转力，一旦挡座与底座主筋之间的焊接质量出现问题，扭转力大于焊接强度，将会出现挡座开焊故障。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个方面在于，提出一种液压支架立柱压板固定机构。本专利技术的另一个方面在于，提出一种液压支架。有鉴于此，根据本专利技术的一个方面，提供了一种液压支架立柱压板固定机构，包括：底座主筋；立柱压板，与底座主筋相连接，立柱压板的一端固定在底座主筋上，立柱压板的另一端可活动地设置在底座主筋上；挡座，焊接在底座主筋上，挡座位于立柱压板的另一端的上方，以止挡立柱压板的另一端向上移动；其中，挡座包括基座及设置在基座上的肋筋，基座及肋筋焊接在底座主筋上，以增加挡座与底座主筋之间的焊接长度。本专利技术提供的液压支架立柱压板固定机构包括底座主筋、立柱压板及挡座，立柱压板的一端固定在底座主筋上，立柱压板的另一端可活动地设置在底座主筋上，挡座焊接在底座主筋上，且挡座位于立柱压板的另一端的上方，用于止挡立柱压板的另一端向上移动，并能够在立柱压板随着立柱的升降过程产生小范围的转动时限制立柱压板的轴向旋转及限制立柱压板相对于底座主筋的向上移动；其中，设置挡座包括基座及设置在基座上的肋筋，并设置基座及肋筋焊接在底座主筋上，用于增加挡座与底座主筋之间的焊接长度，从而加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，解决了相关技术中挡座与底座主筋之间的焊接长度短、焊缝数量少、容易产生开焊故障等问题，提升了产品的品质。并且，本专利技术的液压支架立柱压板固定机构结构简单，可以减少液压支架的零部件数量，降低生产成本，减少生产工序和组装工序，提高产品的生产效率。另外，根据本专利技术提供的上述技术方案中的液压支架立柱压板固定机构，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，基座包括：第一折板，第一折板的一端焊接在底座主筋上；第二折板，第二折板与第一折板的另一端相连接且垂直于第一折板向下延伸；当第一折板焊接在底座主筋上时，第一折板、第二折板及底座主筋之间形成止挡空间，立柱压板的另一端位于止挡空间内。在该技术方案中，基座包括第一折板及第二折板，第一折板的一端焊接在底座主筋上，第二折板与第一折板的另一端相连接且垂直于第一折板向下延伸，当第一折板焊接在底座主筋上时，第一折板、第二折板及底座主筋之间形成止挡空间，立柱压板的另一端位于止挡空间内，从而将立柱压板的另一端限制在止挡空间内，进而能够在立柱压板随着立柱的升降过程产生小范围的转动时限制立柱压板的轴向旋转及限制立柱压板相对于底座主筋的向上移动。在上述任一技术方案中，优选地，肋筋设置在第一折板的上方且与第一折板相连接。在该技术方案中，肋筋优选设置在第一折板的上方且与第一折板相连接，从而增加了挡座与底座主筋之间的焊接长度，加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，解决了相关技术中挡座与底座主筋之间的焊接长度短、焊缝数量少、容易产生开焊故障等问题，提升了产品的品质；并且，将肋筋设置在第一折板的上方，使得在液压支架立柱压板固定机构的实际生产过程中，可沿着第一折板的侧边沿、第一折板的上边沿及肋筋的边沿逐步将挡座焊接在底座主筋上，既加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，又简化了焊接路径，从而简化了产品的生产工艺。在上述任一技术方案中，优选地，肋筋的数量为一个，一个肋筋将第一折板分隔成左右两部分，当肋筋焊接在底座主筋上时，肋筋与底座主筋之间形成多条焊缝。在该技术方案中，挡座与底座主筋通过焊接连接在一起，挡座由基座和肋筋组成，其中肋筋的数量为一个，一个肋筋将基座的第一折板分隔成左右两部分，当肋筋焊接在底座主筋上时，肋筋与底座主筋之间形成多条焊缝，从而增加了挡座与底座主筋之间的焊接长度，加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，解决了相关技术中挡座与底座主筋之间的焊接长度短、焊缝数量少、容易产生开焊故障等问题，提升了产品的品质。在上述任一技术方案中，优选地，肋筋的数量为两个，两个肋筋分别位于第一折板的两端，当肋筋焊接在底座主筋上时，肋筋与底座主筋之间形成多条焊缝。在该技术方案中，挡座与底座主筋通过焊接连接在一起，挡座由基座和肋筋组成，其中肋筋的数量为两个，两个肋筋分别位于第一折板的两端，当肋筋焊接在底座主筋上时，肋筋与底座主筋之间形成多条焊缝，从而增加了挡座与底座主筋之间的焊接长度，加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，解决了相关技术中挡座与底座主筋之间的焊接长度短、焊缝数量少、容易产生开焊故障等问题，提升了产品的品质。在上述任一技术方案中，优选地，肋筋的数量为多个，多个肋筋沿第一折板的长度方向间隔分布，当肋筋焊接在底座主筋上时，肋筋与底座主筋之间形成多条焊缝。在该技术方案中，挡座与底座主筋通过焊接连接在一起，挡座由基座和肋筋组成，其中肋筋的数量为多个，多个肋筋沿第一折板的长度方向间隔分布，当肋筋焊接在底座主筋上时，肋筋与底座主筋之间形成多条焊缝，从而增加了挡座与底座主筋之间的焊接长度，加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，解决了相关技术中挡座与底座主筋之间的焊接长度短、焊缝数量少、容易产生开焊故障等问题，提升了产品的品质。在上述任一技术方案中，优选地，液压支架立柱压板固定机构还包括：底座竖筋板，与底座主筋相连接；挡座靠近底座竖筋板的一端焊接在底座竖筋板上；或底座竖筋板，与底座主筋相连接；挡座靠近底座竖筋板的一端与底座竖筋板之间具有间隙。在该技术方案中，液压支架立柱压板固定机构还包括与底座主筋相连接的底座竖筋板，通过设置底座竖筋板可加强底座主筋的刚度，防止其产生变形，挡座靠近底座竖筋板的一端焊接在底座竖筋板上，从而进一步地加固了挡座的焊接强度，防止挡座在使用过程中产生开焊等故障。优选地，当挡座靠近底座竖筋板的一端焊接在底座竖筋板上时，采用在基座的第一折板上设置一个肋筋的方案，使得基座的侧壁直接焊接在底座竖筋板上，既加固了挡座与底座主筋及底座竖筋板之间的焊接强度，又简化了焊接路径，从而简化了产品的生产工艺。或液压支架立柱压板固定机构还包括与底座主筋相连接的底座竖筋板，通过设置底座竖筋板可加强底座主筋的刚度，防止其产生变形，挡座靠近底座竖筋板的一端与底座竖筋板之间具有间隙，使得在液压支架立柱压板固定机构的实际生产过程中，可通过挡座与底座竖筋板之间的间隙对挡座进行焊接，从而可从各个方位将挡座牢固地焊接在底座主筋上，加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，防止挡座在使用过程中产生开焊等故障。优选地，当挡座靠近底座竖筋板的一端与底座竖筋板之间具有间隙时，采用在基座的第一折板上设置两个肋筋的方案，且两个肋筋分别位于第一折板的两端，使得两个肋筋可从第一折板的两端焊接在底座主筋上，既加固了挡座与底座主筋之间的焊接强度，又简化了焊接路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架立柱压板固定机构，其特征在于，包括：底座主筋；立柱压板，与所述底座主筋相连接，所述立柱压板的一端固定在所述底座主筋上，所述立柱压板的另一端可活动地设置在所述底座主筋上；挡座，焊接在所述底座主筋上，所述挡座位于所述立柱压板的另一端的上方，以止挡所述立柱压板的另一端向上移动；其中，所述挡座包括基座及设置在所述基座上的肋筋，所述基座及所述肋筋焊接在所述底座主筋上，以增加所述挡座与所述底座主筋之间的焊接长度。

【技术特征摘要】
1.一种液压支架立柱压板固定机构，其特征在于，包括：底座主筋；立柱压板，与所述底座主筋相连接，所述立柱压板的一端固定在所述底座主筋上，所述立柱压板的另一端可活动地设置在所述底座主筋上；挡座，焊接在所述底座主筋上，所述挡座位于所述立柱压板的另一端的上方，以止挡所述立柱压板的另一端向上移动；其中，所述挡座包括基座及设置在所述基座上的肋筋，所述基座及所述肋筋焊接在所述底座主筋上，以增加所述挡座与所述底座主筋之间的焊接长度。2.根据权利要求1所述的液压支架立柱压板固定机构，其特征在于，所述基座包括：第一折板，所述第一折板的一端焊接在所述底座主筋上；第二折板，所述第二折板与所述第一折板的另一端相连接且垂直于所述第一折板向下延伸；当所述第一折板焊接在所述底座主筋上时，所述第一折板、所述第二折板及所述底座主筋之间形成止挡空间，所述立柱压板的另一端位于所述止挡空间内。3.根据权利要求2所述的液压支架立柱压板固定机构，其特征在于，所述肋筋设置在所述第一折板的上方且与所述第一折板相连接。4.根据权利要求3所述的液压支架立柱压板固定机构，其特征在于，所述肋筋的数量为一个，一个所述肋筋将所述第一折板分隔成左右两部分，当所述肋筋焊接在所述底座主筋上时，所述肋筋与所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏栋梁，朱庆波，张闯，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21