矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置制造方法及图纸

一种矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置包括了支柱和调整杆，调整杆安装在支柱中，沿支柱轴向设置；所述支柱沿调整杆轴向安装位置固定设置有固定限位板，固定限位板上开设有安装孔；所述调整杆采用螺纹杆结构，其上设置安装有限位螺母；所述调整杆沿固定限位板的安装孔中心设置安装，限位螺母调节安装设置在固定限位板上侧，限位螺母的轴身直径大于固定限位板安装孔的轴身直径。有益效果在于：能够有效的矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置的支柱因为油缸泄压出现活塞杆降杆的问题，使液压支柱能够稳固的支撑固定，消除了降杆问题存在的局部基础支撑不稳的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置
:本技术涉及矿山机械领域，具体涉及一种矿道顺槽皮带机基础液压支柱的保护装置。
技术介绍
：矿山开采过程中，为了更为方便迅速的构建顺槽皮带机等设备的安装基础地基，现有矿山机械设备设计了机械式钢结构基础，采用液压油缸升降支撑立柱结构操作支撑，架设使用方便，大大缩短了矿道基础地基的施工时间，也降低了施工成本。本申请设计了一种矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置，组成特征包括了支柱、伸缩支撑油缸、调整杆、顶杠、顶支撑脚等；施工时通过安装在支柱中的伸缩支撑油缸作业通过调整杆推动顶杠升降作业顶在矿道顶部将矿道顺槽皮带机基础固定。但是在使用过程中，通过液压油缸作业的伸缩支撑油缸存在油缸脱压的风险，一旦发生液压油缸无故泄压的问题，会使顶杠下降松动，造成局部钢结构基础地基的不稳固，给生产带来安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置油缸泄压造成支撑不稳固的问题，提供一种保护装置，能够防止油缸泄压发生支撑失效的问题。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：将矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置的调整杆采用螺纹杆结构，在调整杆上设置安装限位螺母，相应的在支柱中的调整杆安装位置设置固定限位板，调整杆能够通过固定限位板上的安装孔自由活动，但是限位螺母无法从安装孔通过，矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置施工作业安装好后，将限位螺母调整至固定限位板位置，使调整杆与支柱的位置锁紧固定，即使伸缩支撑油缸发生泄压问题，也不会出现顶杠下降的问题，确保支撑的稳定性。本技术矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置包括了支柱和调整杆，调整杆安装在支柱中，沿支柱轴向设置；所述支柱沿调整杆轴向安装位置固定设置有固定限位板，固定限位板上开设有安装孔；所述调整杆采用螺纹杆结构，其上设置安装有限位螺母；所述调整杆沿固定限位板的安装孔中心设置安装，限位螺母调节安装设置在固定限位板上侧，限位螺母的轴身直径大于固定限位板安装孔的轴身直径。所述固定限位板的板面与调整杆垂直设置。所述固定限位板上的安装孔为圆孔。所述固定限位板安装在靠调整杆底端一侧。本技术的有益效果在于：能够有效的矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置的支柱因为油缸泄压出现活塞杆降杆的问题，使液压支柱能够稳固的支撑固定，消除了降杆问题存在的局部基础支撑不稳的安全隐患。附图说明：图1：本技术的实施例结构示意图；图2：本技术的结构示意图；图中：支柱1、立柱固定铰座11、折叠支撑活塞杆铰座12、固定限位板13、安装孔131、伸缩支撑油缸2、伸缩支撑活塞杆21、调整杆3、限位螺母31、顶杠4、顶支撑脚5、折叠支撑油缸6、油缸固定铰座61、折叠支撑活塞杆62。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：如附图1所示，本技术在矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置上的应用：如附图1所示的矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置，由支柱1、伸缩支撑油缸2、调整杆3、顶杠4、顶支撑脚5和折叠支撑油缸6组成；所述支柱1底部固定设置有立柱固定铰座11，沿支柱1侧身固定设置有折叠支撑活塞杆铰座12；所述支柱1通过立柱固定铰座11铰接安装在基础上；所述伸缩支撑油缸2、调整杆3和顶杠4依次沿支柱1从下往上竖直设置安装；所述伸缩支撑油缸2固定安装设置在支柱1中，伸缩支撑油缸2的伸缩支撑活塞杆21固定连接在调整杆3的底部，调整杆3的顶部固定安装连接在顶杠4的底部；所述顶杠4的顶部安装设置顶支撑脚5；所述折叠支撑油缸6呈角度安装设置在立柱1与基础之间，折叠支撑油缸6的底部通过油缸固定铰座61铰接安装在基础上，折叠支撑活塞杆62铰接安装在支柱1侧身固定设置的折叠支撑活塞杆铰座12上。矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置，通过控制折叠支撑油缸6作业将支柱1支撑顶起，顶起后操作伸缩支撑油缸2作业使顶杠4伸出通过顶支撑脚5顶紧在矿道顶部上，将基础支撑固定；通过调整杆3调整顶杠4伸出高度，使满足不同矿道中的高度需求。如附图2所示，本技术矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置，支柱1沿调整杆3轴向安装位置固定设置有固定限位板13，固定限位板13上开设有安装孔131；所述调整杆3采用螺纹杆结构，其上设置安装有限位螺母31；所述调整杆3沿固定限位板13的安装孔131中心设置安装，限位螺母31调节安装设置在固定限位板13上侧，限位螺母31的轴身直径大于固定限位板13安装孔131的轴身直径。所述固定限位板13的板面与调整杆3垂直设置。所述固定限位板13上的安装孔131为圆孔。所述固定限位板13安装在靠调整杆3底端一侧。当矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置通过伸缩支撑油缸2升起固定作业完成后，将本技术矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置所述的限位螺母31沿调整杆3利用扳手往下旋转至支柱1内设置的固定限位板13上，使限位螺母31与固定限位板13锁紧固定。当矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置的伸缩支撑油缸2意外发生泄压问题时，通长情况在重力作用下顶杠4会回落现象，使装置支撑松动，失去支撑后此处顺槽皮带机基础就会不稳固，严重时可能影响顺槽皮带机的正常作业。本技术矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置利用限位螺母31与固定限位板13锁紧固定的结构，使调整杆3和顶杠4的位置与立柱1相对固定，能够阻止回落现象，起到了保护基础固定支撑装置的作用。当矿道顺槽皮带机基础固定支撑装置拆卸时，只需要将限位螺母31利用扳手向上旋转，与支柱1内设置的固定限位板13脱开解锁，调整杆3和顶杠4即可正常降落，完成拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置，包括了支柱(1)和调整杆(3)，调整杆(3)安装在支柱(1)中，沿支柱(1)轴向设置，其特征在于：所述支柱(1)沿调整杆(3)轴向安装位置固定设置有固定限位板(13)，固定限位板(13)上开设有安装孔(131)；所述调整杆(3)采用螺纹杆结构，其上设置安装有限位螺母(31)；所述调整杆(3)沿固定限位板(13)的安装孔(131)中心设置安装，限位螺母(31)调节安装设置在固定限位板(13)上侧，限位螺母(31)的轴身直径大于固定限位板(13)安装孔(131)的轴身直径。

【技术特征摘要】
1.一种矿道顺槽皮带机基础液压支柱保护装置，包括了支柱(1)和调整杆(3)，调整杆(3)安装在支柱(1)中，沿支柱(1)轴向设置，其特征在于：所述支柱(1)沿调整杆(3)轴向安装位置固定设置有固定限位板(13)，固定限位板(13)上开设有安装孔(131)；所述调整杆(3)采用螺纹杆结构，其上设置安装有限位螺母(31)；所述调整杆(3)沿固定限位板(13)的安装孔(131)中心设置安装，限位螺母(31)调节安装设置在固定限位板(13)上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学东，乔林军，李存莲，
申请(专利权)人：银川怡祥矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64