一种无味高强度再生胶制造技术

本发明专利技术涉及一种无味高强度再生胶及其制备方法，所述再生胶是由废旧橡胶粉和辅料按照12～15：3～4.5的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料组成：石蜡油10～20份、亚麻酸2～5份、松香5～8份、铝酸酯偶联剂1～2份、再生剂4～6份，再生反应温和、环境友好，本发明专利技术制备的再生胶无强烈刺激性气味，并且再生胶的拉升强度、拉断伸长率等参数性能更优。

A Tasteless High Strength Recycled Adhesive

The present invention relates to an odorless high strength regenerated rubber and its preparation method. The regenerated rubber is made of waste rubber powder and accessories according to the weight ratio of 12-15:3-4.5. The auxiliary materials are composed of the following weight components: paraffin oil 10-20 copies, linolenic acid 2-5 copies, rosin 5-8 copies, aluminate coupling agent 1-2 copies, regenerant 4-6 copies, with mild regeneration reaction and friendly environment. Good, the regenerated rubber prepared by the invention has no strong irritating odor, and the parameters such as the tensile strength and elongation at break of the regenerated rubber are better.

【技术实现步骤摘要】
一种无味高强度再生胶
本专利技术涉及橡胶成型技术，特别涉及一种无味高强度再生胶及其制备方法。
技术介绍
再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。合理利用废旧橡胶生产再生胶，是可持续发展和循环经济的有效方式。现有再生胶的方法主要为化学再生法，利用化学再生剂与橡胶的S-S、C-S键作用，破坏硫化胶三维网络结构，降低交联键的键能，恢复废旧橡胶的塑性，实现橡胶再生。此法利用的再生剂主要是二硫化物、硫醇等，用量大，且毒性较大，存在环境污染问题，加之反应在高温下进行，可能导致C-C键断裂，影响再生胶的性能，同时得到的再生胶气味较难闻，使其再次使用受限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反应温和、环境友好的再生胶制备方法，所述方法制备的再生胶无强烈刺激性气味，并且再生胶的拉升强度、拉断伸长率等参数性能更优。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。本专利技术提供一种无味高强度再生胶，该再生胶是由废旧橡胶粉和辅料按照12～15：3～4.5的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料组成：石蜡油10～20份、亚麻酸2～5份、松香5～8份、铝酸酯偶联剂1～2份、再生剂4～6份。所述再生剂为硫酚类有机物，或者为硫酚类有机物和韭葱提取物的混合物，优选为硫酚类有机物和韭葱提取物的混合物。五氯硫酚和韭葱提取物优选按照重量比1:6～8配制成。所述韭葱提取物可用压榨法获得，优选的，将韭葱利用粉碎机破碎剪切后，加入10％韭葱重量的30％(v/v)的乙醇溶液经压榨机压榨，过滤，置于5℃以下冷冻过夜，然后滤除叶绿素，得到的提取物再生率更高。本专利技术还提供了一种特定的优选无味高强度再生胶，其是由废旧橡胶粉和辅料按照12：4的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料制得的：石蜡油12份、亚麻酸4份、松香6份、铝酸酯偶联剂1份、再生剂5份，其中再生剂为五氯硫酚和韭葱提取物按照重量比1:7配制成。本专利技术还提供了一种特定的无味高强度再生胶的制备方法，步骤为：步骤一、将废旧橡胶进行粗碎、磁选、细碎、磁选，得到20～30目的废旧橡胶粉；步骤二、废旧橡胶粉与辅料在常温下混合，然后投入预先装有水的脱硫罐内，通入高温蒸汽使罐内压强保持在1.5～2MPa，加热导热油，使罐内温度达到120～130℃，并在此条件下恒温30～40分钟，然后将导热油加热至180～190℃，压力保持在2.5～3MPa，搅拌1～2h后排出罐内蒸汽，迅速冷却出罐；步骤三、精炼，将脱硫后的胶料依次经过开炼机和精炼机，精炼结束后冷却储存。优选的，所述开炼机辊筒的辊距离为1～3mm，辊温为45～50℃；精炼机的辊距离为0.2～0.4mm，辊温为55～65℃。综上所述，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过对再生胶生产过程中所用辅料的配方和工艺参数进行优化，得到了强度更高的再生胶，产品的拉伸强度和拉断伸长率大大提高，再生胶的性能有了显著提高，并且再生胶反应温度较传统方式更低，能耗更小；另一方面，本专利技术采用了化学再生剂和植物再生剂的复配，在不影响产品性能的同时，大大降低了生产过程对工作人员的影响和对环境的污染，生产的再生胶无明显刺激性异味，其再利用范围得到极大的扩展。具体实施方式下面举出具体实施例，对本专利技术做出进一步说明。在实践中，本专利技术组合物的各组分的数量及比例应当限于前述的成分构成范围内，包括但不限于以下实施例所列出的内容。比较例1将废旧橡胶进行粗碎、磁选、细碎、磁选，得到20目的废旧橡胶粉；将废旧橡胶粉与辅料按重量比12:4在常温下混合，其中辅料组成为：石蜡油15份、松香6份、铝酸酯偶联剂1份、再生剂5份、碳酸钙5份、硬脂酸5份，其中再生剂为五氯硫酚，混合后投入预先装有水的脱硫罐内，通入高温蒸汽使罐内压强保持在1.5MPa，加热导热油，使罐内温度达到120℃，并在此条件下恒温30分钟，然后将导热油加热至230℃，压力保持在2.5MPa，搅拌1.5h后排出罐内蒸汽，迅速冷却出罐；精炼，将脱硫后的胶料依次经过开炼机和精炼机，精炼结束后冷却储存。比较例2按照比较例1所述方法制备再生胶，区别在于辅料的组成为：石蜡油15份、亚麻酸4份、松香6份、再生剂5份、碳酸钙5份、硬脂酸5份，其中再生剂为五氯硫酚。比较例3按照比较例1所述方法制备再生胶，区别在于辅料的组成为：石蜡油15份、亚麻酸4份、松香6份、再生剂5份、钛酸酯偶联剂2份、碳酸钙5份、硬脂酸5份，其中再生剂为五氯硫酚。比较例4按照比较例1所述方法制备再生胶，区别在于辅料的组成为：石蜡油15份、亚麻酸2份、松香6份、再生剂5份、铝酸酯偶联剂2份、硬脂酸5份、古马隆1份、三聚磷酸钠2份，其中再生剂为五氯硫酚。比较例5按照比较例1所述方法制备再生胶，区别在于辅料的组成为：石蜡油15份、松香6份、再生剂5份、钛酸酯偶联剂2份、碳酸钙5份、硬脂酸5份，其中再生剂为韭葱提取物，其中韭葱提取物是将韭葱利用粉碎机破碎剪切后，经压榨机压榨，过滤，然后滤液置于5℃以下冷冻过夜，滤除叶绿素得到。实施例1将废旧橡胶进行粗碎、磁选、细碎、磁选，得到30目的废旧橡胶粉；将废旧橡胶粉与辅料按重量比15:4.5在常温下混合，其中辅料组成为：石蜡油15份、亚麻酸2份、松香6份、再生剂5份、铝酸酯偶联剂2份，其中再生剂为五氯硫酚，混合后投入预先装有水的脱硫罐内，通入高温蒸汽使罐内压强保持在1.5MPa，加热导热油，使罐内温度达到120℃，并在此条件下恒温30分钟，然后将导热油加热至230℃，压力保持在2.5MPa，搅拌1.5h后排出罐内蒸汽，迅速冷却出罐；精炼，将脱硫后的胶料依次经过开炼机和精炼机，精炼结束后冷却储存。实施例2将废旧橡胶进行粗碎、磁选、细碎、磁选，得到20目的废旧橡胶粉；将废旧橡胶粉与辅料按重量比12:3在常温下混合，其中辅料组成为：石蜡油10份、亚麻酸5份、松香5份、再生剂4份、铝酸酯偶联剂1份，其中再生剂为五氯硫酚，混合后投入预先装有水的脱硫罐内，通入高温蒸汽使罐内压强保持在1.5MPa，加热导热油，使罐内温度达到120℃，并在此条件下恒温30分钟，然后将导热油加热至180℃，压力保持在2.5MPa，搅拌2h后排出罐内蒸汽，迅速冷却出罐；精炼，将脱硫后的胶料依次经过开炼机和精炼机，精炼结束后冷却储存。实施例3按照实施例2所述方法制备再生胶，区别在于辅料的组成为：石蜡油20份、亚麻酸4份、松香8份、再生剂6份、铝酸酯偶联剂1.5份，其中再生剂为五氯硫酚。实施例4按照实施例2所述方法制备再生胶，区别在于辅料的组成为：石蜡油12份、亚麻酸4份、松香6份、铝酸酯偶联剂1份、再生剂5份，其中再生剂为五氯硫酚和大蒜提取物按照重量比1:7配制成，其中大蒜提取物是将大蒜利用粉碎机破碎后，经压榨机压榨，过滤得到。实施例5按照实施例2所述方法制备再生胶，区别在于辅料的组成为：石蜡油12份、亚麻酸4份、松香6份、铝酸酯偶联剂1份、再生剂5份，其中再生剂为五氯硫酚和韭葱提取物按照重量比1:7配制成，其中韭葱提取物是将韭葱利用粉碎机破碎剪切后，经压榨机压榨，过滤，然后滤液置于5℃以下冷冻过夜，滤除叶绿素得到。实施例6按照实施例5所述方法制备再生胶，区别在于，韭葱提取物是将韭葱利用粉碎机破碎剪切后，加入10％韭葱重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无味高强度再生胶，其特征在于，是由废旧橡胶粉和辅料按照12～15：3～4.5的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料组成：石蜡油10～20份、亚麻酸2～5份、松香5～8份、铝酸酯偶联剂1～2份、再生剂4～6份。

【技术特征摘要】
1.一种无味高强度再生胶，其特征在于，是由废旧橡胶粉和辅料按照12～15：3～4.5的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料组成：石蜡油10～20份、亚麻酸2～5份、松香5～8份、铝酸酯偶联剂1～2份、再生剂4～6份。2.根据权利要求1所述的无味高强度再生胶，其特征在于所述再生剂为硫酚类有机物。3.根据权利要求1所述的无味高强度再生胶，其特征在于所述再生剂为硫酚类有机物和韭葱提取物的混合物。4.根据权利要求1所述的无味高强度再生胶，其特征在于所述再生剂为五氯硫酚和韭葱提取物按照重量比1:6～8配制成。5.根据权利要求1所述的无味高强度再生胶，其特征在于所述再生胶是由废旧橡胶粉和辅料按照12：4的重量比制得的，所述辅料是由以下重量份的原料制得的：石蜡油12份、亚麻酸4份、松香6份、铝酸酯偶联剂1份、再生剂5份，其中再生剂为五氯硫酚和韭葱提取物按照重量比1:7配制成。6.根据权利要求3～5中任一项所述的无味高强度再生胶，其特征在于所述韭葱提取物的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛长能，
申请(专利权)人：四川省隆昌海燕橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51