一种热熔印刷包装袋生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术涉及包装袋生产领域，具体涉及一种热熔印刷包装袋生产系统及生产方法。本发明专利技术提供的热熔印刷包装袋系统，包括放卷装置，印装置，热熔打印装置以及制袋装置；喷印装置设置于放卷装置与热熔打印装置之间，制袋装置设置于热熔打印装置远离喷印装置一端。放卷装置提供薄膜，喷印装置将用户所需的内容喷印在薄膜上，热熔打印装置在喷印薄膜上热熔打印出防伪标识，制袋装置将制袋薄膜制成包装袋。本发明专利技术提供的热熔印刷包装袋系统采用热熔打印装置打印防伪标识，有效地避免不良商家清除包装袋表面的标码，确保食品安全。同时将喷印装置与热熔打印装置，可避免分段喷印与打印标码，简化工艺，有效地降低废品率以及生产成本。

A Production System and Method of Hot Melt Printing Packaging Bag

The invention relates to the field of packaging bag production, in particular to a hot-melt printing packaging bag production system and a production method. The hot melt printing packaging bag system provided by the invention comprises a unwinding device, a printing device, a hot melt printing device and a bag making device; the spray printing device is arranged between the unwinding device and the hot melt printing device, and the bag making device is arranged at one end of the hot melt printing device away from the spray printing device. The unwinding device provides film, the spray printing device sprays the content needed by the user on the film, the hot melt printing device prints the anti-counterfeiting mark on the spray printing film, and the bag making device makes the bag-making film into packaging bag. The hot-melt printing packaging bag system provided by the invention adopts a hot-melt printing device to print anti-counterfeiting marks, effectively avoids bad merchants to clear the marks on the surface of the packaging bag, and ensures food safety. At the same time, spray printing device and hot melt printing device can avoid segmental spray printing and printing codes, simplify the process, effectively reduce the waste rate and production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔印刷包装袋生产系统及生产方法
本专利技术涉及包装袋生产领域，具体涉及一种热熔印刷包装袋生产系统及生产方法。
技术介绍
如今，“可追溯”成为食品安全领域的关键词。随着食品企业对食品安全越来越重视，及意识到可追溯体系在控制食品安全中的重要作用，完善并利用互联网等最新技术可追溯体系成为近年来众多食品企业的选择。为保证是食品安全，在食品包装袋上打上标码或标号，实现每一个食品包装袋都有特定的身份证，实现“一袋一码”可追溯。通过追溯，实现由下至上的信息追溯，使食品生产流通的每个环节的责任主体可以明确界定，从而更加有效地控制养殖、加工生产的安全、可靠性，确保食品安全，有效抵御风险。但现有的标码是通过喷印的方式印刷于包装袋的表面，一些不良商家可通过清除打印于包装袋表面的标码，并进行修改信息，破坏追溯体系，同时现有的防伪包装袋制作工艺较多，工序较为复杂，分段进行，增加工作复杂程度，同时增高了废品率、保存成本、周转成本。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种热熔印刷包装袋生产系统。本专利技术的另一目的在于提供一种采用上述热熔印刷包装袋生产系统的生产方法。本专利技术的实施例是这样实现的：一种热熔印刷包装袋生产系统，其包括用于提供薄膜的放卷装置；喷印装置，用于在薄膜上喷印预设内容形成喷印薄膜；热熔打印装置，用于在喷印薄膜上热熔打印出防伪标识形成制袋薄膜；制袋装置，用于将制袋薄膜制成包装袋；所述喷印装置设置于所述放卷装置与所述热熔打印装置之间，所述制袋装置设置于所述热熔打印装置远离所述喷印装置一端。本专利技术的实施例中提供的热熔印刷包装袋生产系统，包括放卷装置，印装置，热熔打印装置以及制袋装置；所述喷印装置设置于所述放卷装置与所述热熔打印装置之间，所述制袋装置设置于所述热熔打印装置远离所述喷印装置一端。在工作过程中，通过放卷装置提供薄膜，喷印装置将用户所需的内容喷印在薄膜上，热熔打印装置在喷印薄膜上热熔打印出防伪标识，通过制袋装置将制袋薄膜制成包装袋。本专利技术提供的热熔印刷包装袋生产系统采用热熔打印装置打印防伪标识，可有效地避免不良商家清除打印于包装袋表面的标码，进而实现每一个食品包装袋都有特定的身份证，且无法清晰，实现“一袋一码”可追溯，确保食品安全，有效抵御风险。同时将喷印装置与热熔打印装置，可避免分段喷印与打印标码，简化工艺，有效地降低废品率以及生产成本。在本专利技术的一个实施例中：所述热熔印刷包装袋生产系统还包括打标装置，所述打标装置用于在薄膜指定位置打上定位标码；所述打标装置设置于所述喷印装置与所述热熔打印装置之间。在本专利技术的一个实施例中：所述热熔印刷包装袋生产系统还包括扫描装置以及控制装置，所述扫描装置用于扫描所述定位标码，所述扫描装置、所述热熔打印装置均与所述控制装置电连接。在本专利技术的一个实施例中：所述控制装置为PLC或者单片机，所述扫描装置设置为图像识别模块。在本专利技术的一个实施例中：所述放卷装置包括转动辊、导向辊以及张紧辊，所述转动辊传动连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述转动辊转动；所述导向辊用于将薄膜运输至预设的位置，所述张紧辊用于向薄膜提供张紧力。在本专利技术的一个实施例中：所述放卷装置还包括纠偏装置。在本专利技术的一个实施例中：所述热熔打印装置包括打印头以及基座，所述打印头与所述基座相对设置，所述打印头上具有标志端，所述标志端上具有加热件，所述加热件用于加热所述标志端，所述标志端用于在包装袋上远离所述基座的一侧和喷印薄膜抵接，以加热喷印薄膜并在包装袋上形成防伪标识。在本专利技术的一个实施例中：所述标志端用于在喷印薄膜上形成数字编号或者二维标码。一种热熔印刷包装袋生产方法，所述热熔印刷包装袋生产方法基于上述任意一项所述的热熔印刷包装袋生产系统；包括：供膜，提供薄膜；喷印，在薄膜上喷印预设内容形成喷印薄膜；热熔打印，在喷印薄膜上热熔打印出防伪标识形成制袋薄膜；制袋，将制袋薄膜制成包装袋。在本专利技术的一个实施例中：在所述喷印工序与所述热熔打印工序中还设置有定位工序，在喷印薄膜上形成定位标码，用于将防伪标识打印在预设位置。本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术的实施例中提供的热熔印刷包装袋系统，包括放卷装置，印装置，热熔打印装置以及制袋装置；所述喷印装置设置于所述放卷装置与所述热熔打印装置之间，所述制袋装置设置于所述热熔打印装置远离所述喷印装置一端。在工作过程中，通过放卷装置提供薄膜，喷印装置将用户所需的内容喷印在薄膜上，热熔打印装置在喷印薄膜上热熔打印出防伪标识，通过制袋装置将制袋薄膜制成包装袋。本专利技术提供的热熔印刷包装袋系统采用热熔打印装置打印防伪标识，可有效地避免不良商家清除打印于包装袋表面的标码，进而实现每一个食品包装袋都有特定的身份证，且无法清晰，实现“一袋一码”可追溯，确保食品安全，有效抵御风险。同时将喷印装置与热熔打印装置，可避免分段喷印与打印标码，简化工艺，有效地降低废品率以及生产成本。本专利技术提供的热熔印刷包装袋生产方法，基于包括上述的热熔印刷包装袋生产系统，因此也具有上述的有益效果。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施方式，不应被看作是对本专利技术范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例1提供的热熔印刷包装袋生产系统的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例2提供的热熔印刷包装袋生产方法的工艺流程图。图标：10-热熔印刷包装袋生产系统；100-放卷装置；110-转动辊；112-驱动装置；120-导向辊；130-张紧辊；200-喷印装置；300-热熔打印装置；310-打印头；312-标志端；316-加热件；320-基座；400-制袋装置；500-打标装置；600-扫描装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本专利技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔印刷包装袋生产系统，其特征在于，所述热熔印刷包装袋生产系统包括：用于提供薄膜的放卷装置；喷印装置，用于在薄膜上喷印预设内容形成喷印薄膜；热熔打印装置，用于在喷印薄膜上热熔打印出防伪标识形成制袋薄膜；制袋装置，用于将制袋薄膜制成包装袋；所述喷印装置设置于所述放卷装置与所述热熔打印装置之间，所述制袋装置设置于所述热熔打印装置远离所述喷印装置一端。

【技术特征摘要】
1.一种热熔印刷包装袋生产系统，其特征在于，所述热熔印刷包装袋生产系统包括：用于提供薄膜的放卷装置；喷印装置，用于在薄膜上喷印预设内容形成喷印薄膜；热熔打印装置，用于在喷印薄膜上热熔打印出防伪标识形成制袋薄膜；制袋装置，用于将制袋薄膜制成包装袋；所述喷印装置设置于所述放卷装置与所述热熔打印装置之间，所述制袋装置设置于所述热熔打印装置远离所述喷印装置一端。2.根据权利要求1所述的热熔印刷包装袋生产系统，其特征在于，所述热熔印刷包装袋生产系统还包括打标装置，所述打标装置用于在薄膜指定位置打上定位标码；所述打标装置设置于所述喷印装置与所述热熔打印装置之间。3.根据权利要求2所述的热熔印刷包装袋生产系统，其特征在于，所述热熔印刷包装袋生产系统还包括扫描装置以及控制装置，所述扫描装置用于扫描所述定位标码，所述扫描装置、所述热熔打印装置均与所述控制装置电连接。4.根据权利要求3所述的热熔印刷包装袋生产系统，其特征在于，所述控制装置为PLC或者单片机，所述扫描装置设置为图像识别模块。5.根据权利要求1所述的热熔印刷包装袋生产系统，其特征在于，所述放卷装置包括转动辊、导向辊以及张紧辊，所述转动辊传动连接有驱动装置，所述驱动装置用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元红，何元贵，
申请(专利权)人：成都红紫荆包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51