吹塑机快换吹塑头结构制造技术

本发明专利技术公布一种吹塑机快换吹塑头结构，属于塑料加工技术领域。包括机架、吹塑管、吹塑头；吹塑管外套装连接管套；连接管套下端内壁开有内锥形面，内锥形面上开有内螺纹；连接管套上端固定有环形的挡板；吹塑头上端内壁开有内止口，吹塑管下端配合卡装在吹塑头的内止口中；吹塑头上端外壁开有外锥形面，吹塑头外锥形面上开有外螺纹。当需要更换吹塑头时，旋转吹塑头，使得吹塑头与连接管套脱离；然后将连接管套向上滑动吸在定位板下；将新的吹塑头套装在吹塑管下，然后将连接管套向下滑动到最低位置；将吹塑头旋转连接进连接管套中。本发明专利技术实现了吹塑头的快速更换，更换效率高，吹塑头与吹塑管密封性能好，保证吹塑合格率。

Structure of quick change blow moulding head of blow moulding machine

The invention discloses a structure of a quick change blow moulding head of a blow moulding machine, which belongs to the technical field of plastic processing. Including frame, blow moulding pipe and blow moulding head; blow moulding pipe jacket connecting pipe sleeve; connecting pipe sleeve lower inner wall has inner conical surface, inner conical surface has internal thread; connecting pipe sleeve upper end fixes annular baffle; blow moulding head upper inner wall has inner stop, blow moulding pipe lower end is clamped in blow moulding head inner stop; blow moulding head upper end outer wall has outer conical surface, blow moulding head outer cone. There are external threads on the profile. When the blow moulding head needs to be replaced, the blow moulding head is rotated to separate the blow moulding head from the connecting sleeve; then the connecting sleeve slides upward and sucks under the positioning plate; the new blow moulding head sleeve is installed under the blowing moulding pipe, and then the connecting sleeve slides downward to the lowest position; and the blow moulding head is rotated and connected into the connecting sleeve. The invention realizes rapid replacement of blow moulding head, high replacement efficiency, good sealing performance of blow moulding head and blow moulding pipe, and guarantees qualified rate of blow moulding.

【技术实现步骤摘要】
吹塑机快换吹塑头结构
本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种吹塑机快换吹塑头结构。
技术介绍
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类。拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg，最大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。目前市场上的塑料吹塑机，不能对吹塑机的吹塑头进行更换，从而对不同型号的瓶口不能进行吹塑，会降低生产效率。中国专利CN108454066A公开了一种便于更换吹塑头的塑料吹塑机，该便于更换吹塑头的塑料吹塑机，通过对软管、限位块、卡块、吹塑头本体、连接块、卡条、固定块、螺纹槽、螺栓、牵引线的设置，起到了能对吹塑机的吹塑头进行更换，从而可以对不同型号的瓶口能进行吹塑，可提高生产效率。上述专利存在的缺点是：更换结构过于复杂，导致更换效率低，更换结构的稳定性、工作寿命难以保证。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种吹塑机快换吹塑头结构。本专利技术通过以下技术方案实现：一种吹塑机快换吹塑头结构，包括机架和安装在机架上的吹塑管，吹塑管下端可拆卸连接有吹塑头；所述吹塑管外套装有连接管套；所述连接管套与吹塑管之间留有隙配，连接管套内开有多条轴向的通槽；在所述吹塑管外壁固定有与连接管套通槽一一相对的导向滑块，导向滑块外端滑动安装在连接管套通槽中；所述连接管套下端内壁开有内锥形面，内锥形面下端直径大于连接管套的内直径，内锥形面上开有内螺纹；所述连接管套上端固定有环形的挡板，挡板内壁与吹塑管之间是小间隙配合；所述吹塑头上端内壁开有与所述吹塑管下端配合的内止口，吹塑管下端配合卡装在吹塑头的内止口中；所述吹塑头上端外壁开有外锥形面，外锥形面上端直径小于吹塑头外直径，外锥形面与所述连接管套的内锥形面的锥度一致；所述吹塑头外锥形面上开有与连接管套内锥形面上的内螺纹相互配合的外螺纹，吹塑头外锥形面与连接管套内锥形面通过所述螺纹连接。优选的：所述吹塑头内止口的内壁开有安装槽，安装槽上端内壁是内锥形面；在所述吹塑头安装槽中安装有密封圈，密封圈内壁是圆筒状，密封圈上端外壁呈与安装槽内锥形面相互配合的外锥形面。吹塑头内止口端与连接管套连接后，具有向内收缩的趋势，这个趋势将压紧密封圈，实现吹塑头与吹塑管密封，提高吹塑的质量。吹塑头内止口的内锥形面和密封圈的外锥形面相互配合，提高收缩压力。另外，密封圈的外锥形面端要开设倒角，便于密封圈能够顺利的套装在吹塑管上，提高更换的便捷性。优选的：所述吹塑头内止口与所述吹塑管采用小间隙配合；所述密封圈的内壁与所述吹塑管采用过盈配合。吹塑头内止口与吹塑管采用小间隙配合，便于吹塑头内止口顺利的套装在上，由于吹塑头连接在连接管套连接后，具有向内收缩的趋势，所以，这个小间隙最终会变得更小甚至消失，这个间隙也有利于对密封圈向内压，使得密封圈与吹塑管和吹塑头更佳贴近，进一步提高密封效果。优选的：所述密封圈的内直径小于吹塑管外直径1mm-2mm。优选的：所述挡板上端面开有多个围绕挡板中心均布的沉槽，在挡板的沉槽中安装有磁铁；所述挡板上端面设有圆环形的封板，封板内外直径与挡板的内外直径一致；所述连接管套、挡板、封板通过轴向布置的螺钉固定连接为一体；在所述封板上方设有圆环形的定位板，定位板固定连接在吹塑管上；所述定位板中部嵌装有铁片。磁铁、铁片的安装均具有一定的密封性，减少氧化腐蚀的速度，也能防止磁铁、铁片的氧化腐蚀对吹塑工序的影响，防止降低产品的质量。当需要更换吹塑头时，将连接管套向上滑动，连接管套通过磁铁吸在定位板下，通过磁铁、铁片的配合，完成对连接管套暂时的定位，方便操作人员腾出手，完成吹塑头的安装。优选的：所述定位板内壁开有内螺纹，在所述吹塑管上端开有一段外螺纹，定位板吹塑管通过螺纹连接。优选的：所述封板上开有与所述磁铁一一相对的通槽，封板通槽的尺寸小于磁铁。优选的：所述吹塑头外铣有相对的平面。当需要更换吹塑头时，通过扳手夹住吹塑头表面铣出的平面，旋转吹塑头，使得吹塑头与连接管套脱离；然后将连接管套向上滑动，连接管套通过磁铁吸在定位板下；将新的吹塑头套装在吹塑管下，然后将连接管套向下滑动到最低位置；将吹塑头旋转连接进连接管套中，通过连接管套的压力将吹塑头与吹塑管密封连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：实现了吹塑头的快速更换，更换效率高，吹塑头与吹塑管密封性能好，保证吹塑合格率。附图说明图1是本专利技术吹塑机快换吹塑头结构的主视图；图2是图1中A处的放大图。图中：1、机架；2、吹塑管；3、吹塑头；4、连接管套；5、导向滑块；6、挡板；7、密封圈；8、磁铁；9、封板；10、螺钉；11、定位板；12、铁片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。结合图1和图2所示，一种吹塑机快换吹塑头结构，包括机架1和安装在机架1上的吹塑管2，吹塑管2下端可拆卸连接有吹塑头3。以上为现有技术，本实施例不做进一步赘述。本实施例的改进之处在于：吹塑管2外套装有连接管套4；连接管套4与吹塑管2之间留有隙配，连接管套4内开有多条轴向的通槽；在吹塑管2外壁固定有与连接管套4通槽一一相对的导向滑块5，导向滑块5外端滑动安装在连接管套4通槽中；连接管套4下端内壁开有内锥形面，内锥形面下端直径大于连接管套4的内直径，内锥形面上开有内螺纹；连接管套4上端固定有环形的挡板6，挡板6内壁与吹塑管2之间是小间隙配合。挡板6上端面开有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机快换吹塑头结构，包括机架(1)和安装在机架(1)上的吹塑管(2)，吹塑管(2)下端可拆卸连接有吹塑头(3)；其特征在于：所述吹塑管(2)外套装有连接管套(4)；所述连接管套(4)与吹塑管(2)之间留有隙配，连接管套(4)内开有多条轴向的通槽；在所述吹塑管(2)外壁固定有与连接管套(4)通槽一一相对的导向滑块(5)，导向滑块(5)外端滑动安装在连接管套(4)通槽中；所述连接管套(4)下端内壁开有内锥形面，内锥形面下端直径大于连接管套(4)的内直径，内锥形面上开有内螺纹；所述连接管套(4)上端固定有环形的挡板(6)，挡板(6)内壁与吹塑管(2)之间是小间隙配合；所述吹塑头(3)上端内壁开有与所述吹塑管(2)下端配合的内止口，吹塑管(2)下端配合卡装在吹塑头(3)的内止口中；所述吹塑头(3)上端外壁开有外锥形面，外锥形面上端直径小于吹塑头(3)外直径，外锥形面与所述连接管套(4)的内锥形面的锥度一致；所述吹塑头(3)外锥形面上开有与连接管套(4)内锥形面上的内螺纹相互配合的外螺纹，吹塑头(3)外锥形面与连接管套(4)内锥形面通过所述螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机快换吹塑头结构，包括机架(1)和安装在机架(1)上的吹塑管(2)，吹塑管(2)下端可拆卸连接有吹塑头(3)；其特征在于：所述吹塑管(2)外套装有连接管套(4)；所述连接管套(4)与吹塑管(2)之间留有隙配，连接管套(4)内开有多条轴向的通槽；在所述吹塑管(2)外壁固定有与连接管套(4)通槽一一相对的导向滑块(5)，导向滑块(5)外端滑动安装在连接管套(4)通槽中；所述连接管套(4)下端内壁开有内锥形面，内锥形面下端直径大于连接管套(4)的内直径，内锥形面上开有内螺纹；所述连接管套(4)上端固定有环形的挡板(6)，挡板(6)内壁与吹塑管(2)之间是小间隙配合；所述吹塑头(3)上端内壁开有与所述吹塑管(2)下端配合的内止口，吹塑管(2)下端配合卡装在吹塑头(3)的内止口中；所述吹塑头(3)上端外壁开有外锥形面，外锥形面上端直径小于吹塑头(3)外直径，外锥形面与所述连接管套(4)的内锥形面的锥度一致；所述吹塑头(3)外锥形面上开有与连接管套(4)内锥形面上的内螺纹相互配合的外螺纹，吹塑头(3)外锥形面与连接管套(4)内锥形面通过所述螺纹连接。2.根据权利要求1所述的吹塑机快换吹塑头结构，其特征在于：所述吹塑头(3)内止口的内壁开有安装槽，安装槽上端内壁是内锥形面；在所述吹塑头(3)安装槽中安装有密封圈(7)，密封圈(7)内壁是圆筒状，密封圈(7)上端外壁呈与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，
申请(专利权)人：徐州耐克盾机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32