一种铝塑板复合工艺用加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种铝塑板复合工艺用加工设备及其加工方法，包括排料装置、两个调节固定装置、方位调节装置和蜂窝状打孔装置，所述的排料装置的左右两端安装有两个调节固定装置，排料装置的上端安装有方位调节装置，方位调节装置的中部安装有蜂窝状打孔装置。本发明专利技术可以解决现有PE芯纸与两个已涂层的铝板粘合前需要进行蜂窝状打孔，打孔时，由于对孔间距与冲孔规格的要求不同，人员需更换相应模具对PE芯纸进行打孔，过程繁琐复杂，打孔时，PE芯纸的两端需要长期绷紧固定，打孔后的废料需要及时排出，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现对PE芯纸进行辅助夹固与打孔的功能。

A Processing Equipment and Processing Method for Aluminum-Plastic Plate Composite Process

The invention relates to a processing equipment and its processing method for aluminium-plastic plate composite process, which comprises a discharging device, two adjusting fixtures, an azimuth adjusting device and a honeycomb punching device. The left and right ends of the discharging device are equipped with two adjusting fixtures, the upper end of the discharging device is equipped with an azimuth adjusting device, and the middle part of the azimuth adjusting device is equipped with a honeycomb Place. The invention can solve the problem that the existing PE core paper needs honeycomb punching before bonding with two coated aluminium boards. When punching, due to the different requirements of hole spacing and punching specifications, the personnel need to replace the corresponding die to punch the PE core paper. The process is cumbersome and complex. When punching, the ends of PE core paper need to be tightened and fixed for a long time, and the waste after punching needs to be discharged in time, which takes a long time. The problems of high labor intensity and low efficiency can realize the function of auxiliary clamping and punching for PE core paper.

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板复合工艺用加工设备及其加工方法
本专利技术涉及铝塑板生产工艺领域，特别涉及一种铝塑板复合工艺用加工设备及其加工方法。
技术介绍
铝塑板是近几年发展起来的一种新型建筑装饰材料，具有质轻、高强、美观、防水、防火、耐候性强，易加工等特点，铝塑板主要包括化成，涂装和复合三条主生产线,再经修边，包装后即构成一个完整的生产体系，其中，铝塑板复合工艺时都需要PE芯纸夹层，PE芯纸夹层在使用时需要进行蜂窝状打孔处理，蜂窝状的芯纸不仅使得板块更加稳定、抗弯绕、抗压，同时，蜂窝状PE芯纸内分隔成多个封闭小室，阻止了空气流动，使热量和声波受到极大阻碍，起到了隔热、保温、隔音的效果，但是，现有PE芯纸打孔过程繁琐复杂，打孔时，由于对孔间距与冲孔规格的要求不同，人员需更换相应模具对PE芯纸进行打孔，打孔时，PE芯纸的两端需要长期绷紧固定，打孔后的废料需要及时排出，所耗时间长、劳动强度大与效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝塑板复合工艺用加工设备及其加工方法，可以解决现有PE芯纸与两个已涂层的铝板粘合前需要进行蜂窝状打孔，打孔时，由于对孔间距与冲孔规格的要求不同，人员需更换相应模具对PE芯纸进行打孔，过程繁琐复杂，打孔时，PE芯纸的两端需要长期绷紧固定，打孔后的废料需要及时排出，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现对PE芯纸进行辅助夹固与打孔的功能，自动化打孔，根据工作要求调节孔间距以及打孔的规格，自动化固定PE芯纸两端，对打孔后的废料进行及时排出，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝塑板复合工艺用加工设备，包括排料装置、两个调节固定装置、方位调节装置和蜂窝状打孔装置，所述的排料装置的左右两端安装有两个调节固定装置，排料装置的上端安装有方位调节装置，方位调节装置的中部安装有蜂窝状打孔装置。所述的排料装置包括U型主架、顶气缸、压框、两个压板和两个工作气缸，U型主架的上端均匀安装有顶气缸，顶气缸的顶端通过法兰安装在压框上，压框内通过销轴安装有两个压板，且两个压板对称布置，压板与U型主架之间通过销轴安装有工作气缸，U型主架的左右两端设置有两个空槽，顶气缸带动两个压板紧贴在PE芯纸的下端面，蜂窝状打孔装置对PE芯纸进行打孔，打孔完毕后，两个工作气缸打开两个压板确保废料输送到U型主架上，排料装置对打孔后的废料进行及时排出，操作简单，耗费短。所述的调节固定装置包括U型侧架、转电机、转柱、两个螺母、连滑块、连滑槽和两个夹稳机构，U型侧架安装在U型主架的侧壁上，U型侧架的前端安装有转电机，转电机的输出轴与转柱相连，转柱的后端通过轴承安装在U型侧架的后端，转柱上设置有两段螺纹，且两端螺纹方向相反，每段螺纹上均设置有一个螺母，螺母的下端安装有连滑块，连滑块通过滑动配合的方式与连滑槽相连，连滑槽安装在空槽下端，每个螺母的内端均安装有一个夹稳机构，两个夹稳机构将PE芯纸的一端夹稳，转电机带动转柱转动，转柱带动两个螺母相反运动直到PE芯纸处于绷紧的状态，两个调节固定装置对PE芯纸的两端进行固定与调节确保PE芯纸在打孔过程中始终处于绷紧的状态，操作简单，耗费短，减小了劳动强度。所述的夹稳机构包括两个夹板、两个橡胶板和两个夹气缸，两个夹板通过铰链安装在螺母上，且两个夹板相向布置，夹板的内壁上安装有橡胶板，夹板的外壁与螺母之间通过销轴安装有夹气缸，两个夹气缸带动两个夹板对PE芯纸进行夹稳，橡胶板增大了摩擦力，夹稳机构对PE芯纸进行自动化夹住，减小了劳动强度。所述的蜂窝状打孔装置包括等间距调节机构、卡位机构和六个切断机构，等间距调节机构安装在方位调节装置的中部，等间距调节机构的下端安装有卡位机构，卡位机构的下端均匀安装有六个切断机构，等间距调节机构根据工作要求调节相邻孔的间距，卡位机构与六个切断机构相配合对孔的规格进行针对调节确保打出的孔符合工作要求，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的方位调节装置包括两个辅电动滑块、两个移动支架、两个滑动柱、横向移块和移气缸，两个辅电动滑块安装在U型主架的上端，辅电动滑块上设置有移动支架，两个移动支架之间连接有两个滑动柱，位于U型主架上端右侧的移动支架上安装有移气缸，移气缸的顶端通过法兰安装在横向移块上，横向移块通过滑动配合的方式与滑动柱相连，具体工作时，方位调节装置通过多方位调节带动蜂窝状打孔装置移动到合适的位置，方位调节装置带动蜂窝状打孔装置进行多方位调节确保蜂窝状打孔装置移动到工作位置，操作简单，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的等间距调节机构包括连架、两个顶架、接板、连电动滑块、滑架、伸缩板、卡稳支链、稳架、调节气缸、直板、配合滑槽、配合滑块、间距板、连弹簧、伸缩杆、两个限位架和滚轮，连架的左右两端安装有两个顶架，两个顶架之间安装有接板，接板上安装有连电动滑块，连电动滑块上设置有滑架，滑架的下端安装有卡位机构，滑架上对称安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装在限位架上，限位架的内壁之间通过轴承安装有滚轮，连架的后端设置有进出槽，连架的前端侧壁上均匀设置有卡稳支链，相邻两个卡稳支链的中部连接有连弹簧，相邻两个卡稳支链的前后两段端连接有有伸缩板，连架的后端对称安装有稳架，稳架上安装有调节气缸，且调节气缸位于进出槽内，调节气缸的顶端安装在直板上，直板的前端安装有配合滑槽，配合滑槽通过滑动配合的方式与配合滑块相连，配合滑块安装在间距板的后端，间距板位于相邻的两个卡稳支链之间，间距板位于伸缩板的上方，具体工作时，根据工作要求，调节气缸带动间距板进行伸缩，相邻的两个卡稳支链通过间距板的位置调节进行间距调节，间距调节过程中，间距板在配合滑槽与配合滑块的辅助下进行横向运动，间距调节完成后，连电动滑块带动滑架进行横向运动直到两个限位架卡入到卡稳支链内，等间距调节机构根据工作要求调节相邻孔的间距，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的间距板为三角形结构，方便间距板插入两个卡稳支链之间，且间距板的特殊结构对相邻的两个卡稳支链起到调节间距的效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡稳支链包括侧滑槽、滑杆、U型插架、两个辅架、两个插气缸和两个插板，侧滑槽安装在连架的侧壁上，侧滑槽通过滑动配合的方式与滑杆相连，滑杆安装在U型插架的上端，且U型插架的前后两端设置有两个插槽，U型插架上安装有两个辅架，辅架上安装有插气缸，插气缸的顶端安装在插板上，且插板与插槽相对应，具体工作时，等间距调节机构上的连电动滑块带动滑架进行横向运动直到两个限位架卡入到两个插槽内，卡位机构与六个切断机构相配合对PE芯纸当前位置进行打孔，打孔完毕后，两个插气缸带动两个插板将滚轮顶出两个插槽内，连电动滑块带动卡位机构与六个切断机构移动到下一处打孔位置，卡稳支链对两个限位架起到卡扣的效果确保卡位机构在当前位置能够稳定工作。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡位机构包括主电机、辅板、切气缸、连板、操作气缸和操作板，主电机安装在滑架上，主电机的输出轴上安装有辅板，辅板的下端对称安装有切气缸，切气缸的顶端安装在连板上，连板的中部安装有操作气缸，操作气缸的顶端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑板复合工艺用加工设备，包括排料装置(1)、两个调节固定装置(2)、方位调节装置(3)和蜂窝状打孔装置(4)，其特征在于：所述的排料装置(1)的左右两端安装有两个调节固定装置(2)，排料装置(1)的上端安装有方位调节装置(3)，方位调节装置(3)的中部安装有蜂窝状打孔装置(4)；所述的排料装置(1)包括U型主架(11)、顶气缸(12)、压框(13)、两个压板(14)和两个工作气缸(15)，U型主架(11)的上端均匀安装有顶气缸(12)，顶气缸(12)的顶端通过法兰安装在压框(13)上，压框(13)内通过销轴安装有两个压板(14)，且两个压板(14)对称布置，压板(14)与U型主架(11)之间通过销轴安装有工作气缸(15)，U型主架(11)的左右两端设置有两个空槽；所述的调节固定装置(2)包括U型侧架(21)、转电机(22)、转柱(23)、两个螺母(24)、连滑块(25)、连滑槽(26)和两个夹稳机构(27)，U型侧架(21)安装在U型主架(11)的侧壁上，U型侧架(21)的前端安装有转电机(22)，转电机(22)的输出轴与转柱(23)相连，转柱(23)的后端通过轴承安装在U型侧架(21)的后端，转柱(23)上设置有两段螺纹，且两端螺纹方向相反，每段螺纹上均设置有一个螺母(24)，螺母(24)的下端安装有连滑块(25)，连滑块(25)通过滑动配合的方式与连滑槽(26)相连，连滑槽(26)安装在空槽下端，每个螺母(24)的内端均安装有一个夹稳机构(27)；所述的夹稳机构(27)包括两个夹板(271)、两个橡胶板(272)和两个夹气缸(273)，两个夹板(271)通过铰链安装在螺母(24)上，且两个夹板(271)相向布置，夹板(271)的内壁上安装有橡胶板(272)，夹板(271)的外壁与螺母(24)之间通过销轴安装有夹气缸(273)；所述的蜂窝状打孔装置(4)包括等间距调节机构(41)、卡位机构(43)和六个切断机构(44)，等间距调节机构(41)安装在方位调节装置(3)的中部，等间距调节机构(41)的下端安装有卡位机构(43)，卡位机构(43)的下端均匀安装有六个切断机构(44)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板复合工艺用加工设备，包括排料装置(1)、两个调节固定装置(2)、方位调节装置(3)和蜂窝状打孔装置(4)，其特征在于：所述的排料装置(1)的左右两端安装有两个调节固定装置(2)，排料装置(1)的上端安装有方位调节装置(3)，方位调节装置(3)的中部安装有蜂窝状打孔装置(4)；所述的排料装置(1)包括U型主架(11)、顶气缸(12)、压框(13)、两个压板(14)和两个工作气缸(15)，U型主架(11)的上端均匀安装有顶气缸(12)，顶气缸(12)的顶端通过法兰安装在压框(13)上，压框(13)内通过销轴安装有两个压板(14)，且两个压板(14)对称布置，压板(14)与U型主架(11)之间通过销轴安装有工作气缸(15)，U型主架(11)的左右两端设置有两个空槽；所述的调节固定装置(2)包括U型侧架(21)、转电机(22)、转柱(23)、两个螺母(24)、连滑块(25)、连滑槽(26)和两个夹稳机构(27)，U型侧架(21)安装在U型主架(11)的侧壁上，U型侧架(21)的前端安装有转电机(22)，转电机(22)的输出轴与转柱(23)相连，转柱(23)的后端通过轴承安装在U型侧架(21)的后端，转柱(23)上设置有两段螺纹，且两端螺纹方向相反，每段螺纹上均设置有一个螺母(24)，螺母(24)的下端安装有连滑块(25)，连滑块(25)通过滑动配合的方式与连滑槽(26)相连，连滑槽(26)安装在空槽下端，每个螺母(24)的内端均安装有一个夹稳机构(27)；所述的夹稳机构(27)包括两个夹板(271)、两个橡胶板(272)和两个夹气缸(273)，两个夹板(271)通过铰链安装在螺母(24)上，且两个夹板(271)相向布置，夹板(271)的内壁上安装有橡胶板(272)，夹板(271)的外壁与螺母(24)之间通过销轴安装有夹气缸(273)；所述的蜂窝状打孔装置(4)包括等间距调节机构(41)、卡位机构(43)和六个切断机构(44)，等间距调节机构(41)安装在方位调节装置(3)的中部，等间距调节机构(41)的下端安装有卡位机构(43)，卡位机构(43)的下端均匀安装有六个切断机构(44)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑板复合工艺用加工设备，其特征在于：所述的方位调节装置(3)包括两个辅电动滑块(31)、两个移动支架(32)、两个滑动柱(33)、横向移块(34)和移气缸(35)，两个辅电动滑块(31)安装在U型主架(11)的上端，辅电动滑块(31)上设置有移动支架(32)，两个移动支架(32)之间连接有两个滑动柱(33)，位于U型主架(11)上端右侧的移动支架(32)上安装有移气缸(35)，移气缸(35)的顶端通过法兰安装在横向移块(34)上，横向移块(34)通过滑动配合的方式与滑动柱(33)相连。3.根据权利要求1所述的一种铝塑板复合工艺用加工设备，其特征在于：所述的等间距调节机构(41)包括连架(411)、两个顶架(412)、接板(413)、连电动滑块(414)、滑架(415)、伸缩板(427)、卡稳支链(416)、稳架(417)、调节气缸(418)、直板(419)、配合滑槽(420)、配合滑块(421)、间距板(422)、连弹簧(423)、伸缩杆(424)、两个限位架(425)和滚轮(426)，连架(411)的左右两端安装有两个顶架(412)，两个顶架(412)之间安装有接板(413)，接板(413)上安装有连电动滑块(414)，连电动滑块(414)上设置有滑架(415)，滑架(415)的下端安装有卡位机构(43)，滑架(415)上对称安装有伸缩杆(424)，伸缩杆(424)的顶端安装在限位架(425)上，限位架(425)的内壁之间通过轴承安装有滚轮(426)，连架(411)的后端设置有进出槽，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋敏，
申请(专利权)人：合肥集知网信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34