一种生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法，打磨夹具包括夹具本体，所述夹具本体包括第一定位块、第二定位块和支撑限位连接第一定位块与第二定位块的支撑连杆，所述第二定位块设有将顶针导向第一定位块的导向安装结构、对顶针进行定位的定位机构和用于与摩床的磨削定位板贴合限位以调节夹具本体翻转角度的倾斜面，第一定位块设有用于导向穿过顶针打磨端且可对顶针打磨端进行限位的导向限位结构。该夹具操作简单，能够对顶针进行很好的定位，并可以打磨出需要的倾斜角度。

A Grinding Fixture for Producing Thimble for Rotor and Its Operating Method

The invention discloses a grinding fixture for producing the ejector pin for rotor and its operation method. The grinding fixture includes a clamp body, which comprises a first positioning block, a second positioning block and a supporting connecting rod connecting the first positioning block and the second positioning block. The second positioning block has a guiding installation structure for guiding the ejector pin to the first positioning block and positioning the ejector pin. The positioning mechanism and the inclined surface for fitting the positioning plate with the grinding positioning plate of the grinding machine to adjust the turning angle of the clamp body are provided. The first positioning block is provided with a guiding positioning structure for guiding through the grinding end of the ejector pin and for limiting the grinding end of the ejector pin. The fixture is simple to operate, can locate the ejector pin well, and can grind the required inclined angle.

【技术实现步骤摘要】
一种生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法
本专利技术属于生产转子的辅助设备
，具体涉及一种生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法。
技术介绍
生产转子需要顶针配件，顶针的头部由于经常使用易磨损变形，以及一些新的顶针头部需要打磨出需要的角度。人工打磨顶针耗时耗力，并且打磨过程若出现操作失误，易对人体造成割伤的现象。顶针的打磨端往往需要打磨出多个角度，手工拿捏不易控制，易造成方向偏差，打磨角度不好控制。另外，顶针较细，若不对顶针形成很好的限位及定位作用，打磨过程中易出现弯折的情况。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本专利技术提供一种生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法，目的是便于顶针的限位夹持及配合磨床打磨出需要的角度。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法，包括夹具本体，所述夹具本体包括第一定位块、第二定位块和支撑限位连接第一定位块与第二定位块的支撑连杆，所述第二定位块设有将顶针导向第一定位块的导向安装结构、对顶针进行定位的定位机构和用于与摩床的磨削定位板贴合限位以调节夹具本体翻转角度的倾斜面，第一定位块设有用于导向穿过顶针打磨端且可对顶针打磨端进行限位的导向限位结构。所述导向安装结构包括导向通道和设于第二定位块底端且与导向通道连通的凹槽，导向通道的轴向方向指向第一定位块的导向限位结构。所述定位机构包括第一调节螺栓和至少设于第二定位块一侧壁且与导向通道连通的定位孔，第一调节螺栓穿过定位孔对穿入导向通道内的顶针进行抵触定位。所述导向限位结构为条形通孔。所述凹槽设于第二定位块的底端中部，且凹槽的槽长与第二定位块的长度相同，所述第二定位块的长度方向均布多个导向通道，多个导向通道相互平行，且导向通道的导向延伸方向与第二定位块的高度方向相同。所述定位机构包括多个第一调节螺栓和至少设于第二定位块一侧壁的一排定位孔，定位孔与导向通道的个数相同。所述倾斜面为两个，两个倾斜面对称设于凹槽的两侧，且倾斜面设于定位机构所在侧壁的下方。所述支撑连杆为两个，第一定位块的一端通过一个支撑连杆与第二定位块的同侧一端连接，第一定位块的另一端通过另一个支撑连杆与第二定位块的同侧一端连接。所述第一定位块和/或第二定位块与支撑连杆为活动连接，所述打磨夹具还包括用于调节第一定位块和/或第二定位块沿支撑连杆的长度方向运动以调节第一定位块与第二定位块之间距离的调节机构。所述调节机构包括第二调节螺栓及设于第一定位块和/或第二定位块侧壁的调节孔，通过松紧调节第二调节螺栓穿过调节孔的挤压力对支撑连杆进行调节限位。多个定位孔，多个定位孔沿第二定位块至少一侧壁的长度方向布置且多个定位孔之间的连线形成一条直线。本专利技术还提供所述生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法的操作方法，包括如下步骤：步骤一、将顶针定位安装于两个定位块上；步骤二、将打磨夹具置于磨削定位板上，通过磨床的打磨刀具打磨顶针打磨端。本专利技术的有益效果：该打磨夹具便于顶针的导向限位安装，顶针的两端分别限位安装于两个定位块内，且顶针的打磨端延伸出定位块，便于配合磨床使用进行打磨。定位块底部倾斜面的设置，使得顶针需要打磨倾斜角度线时，通过将倾斜面限位贴合固定于摩床的磨削定位板，便于磨床上的模具打磨出此倾斜角度线。凹槽的设置，便于顶针穿入定位块进行安装，且在配合磨床打磨时，顶针的底端安装于凹槽内部，不会与磨床的磨削定位板形成干涉。调节螺栓及调节孔的设置，起到调节紧固的作用。该夹具操作简单，能够对顶针进行很好的定位，并可以打磨出需要的倾斜角度。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术未设置定位孔的侧面结构示意图；图3是本专利技术的底面结构；图4是本专利技术安装顶针后的结构示意图；图5是本专利技术的打磨夹具贴合安装于磨床的磨削定位板上的结构示意图。图中标记为：1、第一定位块，2、第二定位块，3、支撑连杆，4、顶针，5、磨削定位板，6、导向通道，7、凹槽，8、定位块，9、调节孔，10、条形通孔，11、倾斜面。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图5所示，一种生产转子用顶针的打磨夹具及其操作方法，包括夹具本体，夹具本体包括第一定位块1、第二定位块2和支撑限位连接第一定位块1与第二定位块2的支撑连杆3，第二定位块2设有将顶针4导向第一定位块1的导向安装结构、对顶针4进行定位的定位机构和用于与摩床的磨削定位板5贴合限位以调节夹具本体翻转角度的倾斜面11，第一定位块1设有用于导向穿过顶针打磨端且可对顶针打磨端进行限位的导向限位结构。导向安装结构的设置，便于顶针安装时导向第一定位块，且通过第二定位块的导向安装结构与第一定位块的导向限位结构的作用，使得顶针与两个定位块限位安装，之后通过第二定位块上设置的定位机构的定位作用，对顶针进行紧固定位，使得顶针固定安装于两个定位块上，便于后续配合磨床进行打磨顶针。定位块底部倾斜面的设置，使得顶针需要打磨倾斜角度线时，通过将倾斜面限位贴合固定于摩床的磨削定位板，便于磨床上的模具打磨出此倾斜角度线。第一定位块与第二定位块相平行设置，两者通过支撑连杆连接。导向限位结构优选为条形通孔10，条形通孔在轴向方向上起到导向的作用，轴向侧壁起到限位的作用，顶针的打磨端为扁平结构，通过条形通孔的设置，更能适配顶针打磨端的形状，起到相对更好的导向及限位作用。导向安装结构包括导向通道6和设于第二定位块底端且与导向通道连通的凹槽7，导向通道6的轴向方向指向第一定位块1的导向限位结构。凹槽的设置，便于顶针穿入第二定位块进行安装，且在配合磨床打磨时，顶针的底端安装于凹槽内部，不会与磨床的磨削定位板形成干涉。导向通道优选采用导向通孔，导向通孔的轴向方向与第二定位块的高度方向相同，也即是指向第一定位块的导向限位结构，便于顶针从第二定位块底部的凹槽穿入，之后经过导向通孔的导向作用导向插入第一定位块的导向限位结构，并且顶针的顶部打磨端延伸出导向限位结构，便于进行后续的打磨。定位机构包括第一调节螺栓和至少设于第二定位块一侧壁且与导向通道连通的定位孔8，第一调节螺栓穿过定位孔8对穿入导向通道6内的顶针进行抵触定位。导向通道的内径一般均略大于顶针的外径，顶针通过上述导向安装结构安装于两个定位块上后，需要对顶针进行定位固定，避免其出现晃动，影响打磨角度。当需要安装顶针时，旋松第一调节螺栓，此时第一调节螺栓不会与顶针形成抵触限位作用，顶针可以顺利的通过上述安装过程安装于两个定位块相应的位置上，之后旋紧第一调节螺栓，使得第一调节螺栓的一端穿过定位孔与导向通道内的顶针部分形成抵触限位，进而使得顶针很好的限位固定安装于两个定位块上。进一步的，凹槽7设于第二定位块2的底端中部，且凹槽7的槽长与第二定位块2的长度相同，第二定位块2的长度方向均布多个导向通道6，多个导向通道6相互平行，且导向通道6的导向延伸方向与第二定位块2的高度方向相同，也即是指向第一定位块的导向限位结构。相应的，定位机构包括多个第一调节螺栓和至少设于第二定位块一侧壁的一排定位孔8，定位孔8与导向通道6的个数相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产转子用顶针的打磨夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括第一定位块、第二定位块和支撑限位连接第一定位块与第二定位块的支撑连杆，所述第二定位块设有将顶针导向第一定位块的导向安装结构、对顶针进行定位的定位机构和用于与摩床的磨削定位板贴合限位以调节夹具本体翻转角度的倾斜面，第一定位块设有用于导向穿过顶针打磨端且可对顶针打磨端进行限位的导向限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种生产转子用顶针的打磨夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括第一定位块、第二定位块和支撑限位连接第一定位块与第二定位块的支撑连杆，所述第二定位块设有将顶针导向第一定位块的导向安装结构、对顶针进行定位的定位机构和用于与摩床的磨削定位板贴合限位以调节夹具本体翻转角度的倾斜面，第一定位块设有用于导向穿过顶针打磨端且可对顶针打磨端进行限位的导向限位结构。2.根据权利要求1所述生产转子用顶针的打磨夹具，其特征在于，所述导向安装结构包括导向通道和设于第二定位块底端且与导向通道连通的凹槽，导向通道的轴向方向指向第一定位块的导向限位结构。3.根据权利要求2所述生产转子用顶针的打磨夹具，其特征在于，所述定位机构包括第一调节螺栓和至少设于第二定位块一侧壁且与导向通道连通的定位孔，第一调节螺栓穿过定位孔对穿入导向通道内的顶针进行抵触定位。4.根据权利要求2所述生产转子用顶针的打磨夹具，其特征在于，所述凹槽设于第二定位块的底端中部，且凹槽的槽长与第二定位块的长度相同，所述第二定位块的长度方向均布多个导向通道，多个导向通道相互平行，且导向通道的导向延伸方向与第二定位块的高度方向相同。5.根据权利要求4所述生产转子用顶针的打磨夹具，其特征在于，所述定位机构包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，胡传刚，
申请(专利权)人：芜湖联丰机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34