The invention relates to a precise sander for the edge of a sheet metal, which comprises a feeding unit, a grinding unit and a frame. The grinding unit comprises a grinding paper tightening mechanism, a grinding quantity precision adjusting mechanism and a grinding paper lifting control mechanism. The fixed seat of the feeding mechanism in the feeding driving unit is locked on the panel of the frame by a fixed bolt, and the movable guide rail of the grinding unit is installed on the panel of the frame. The grinding unit on the frame is mounted on the board; the feeding unit drives the edge of the board which needs to be sanded close to the wall and contacts the grinding surface; the grinding quantity precision adjustment mechanism controls the sanding quantity; the sanding paper tightening mechanism controls the tension of sandpaper in the grinding process; and the sanding paper lifting control mechanism controls the lifting and falling of sandpaper in the grinding process. Advantages: 1) Reduce the technical level of workers required by grinding operation, save labor costs; 2) work intensity is low, high efficiency; 3) grinding uniform Sanding Quality is good; 4) sand paper is fully utilized, low consumption; 5) less dust, safe and environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
一种板件边部精密砂光机
本专利技术是一种板件边部精密砂光机,属于机电一体化
技术介绍
在实木家具生产过程中,对于板件边部的砂光主要是通过人手持板件在传统的振动砂上作业,或者是利用手持式气动砂光机对板件边部手动打磨。利用振动砂光机劳动强度大,对工人技术水平要求高,危险性大,粉尘大;利用手持式气动砂光机磨削效果不均匀,劳动强度大,并且同样存在粉尘大的问题。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种板件边部精密砂光机,其目的在于针对现有技术中人工手持式板件边部砂光机存在的人工强度大、工人技术要求高、砂光效率和效果较差等缺陷,通过改进结构设计,提出了一种利用送料器送板,通过能够控制磨削量和砂纸压力的机构对板件边部在行进中砂光的板件边部精密砂光机,降低对工人技术水平要求,减小工人劳动强度,提高砂光效率和效果,减少环境粉尘危害,砂光过程砂纸自动上下动,能充分利用砂纸,减少砂纸消耗及减少砂纸更换时间。本专利技术的技术解决方案:一种板件边部精密砂光机,包括送料单元1、打磨单元2、机架3,所述打磨单元2包括砂纸张紧机构、打磨量精密调整机构、砂纸升降控制机构;其中,送料驱动单元1中的送料机构固定座25通过固定螺栓锁紧在机架3上的面板14上,打磨单元2中的打磨单元活动导轨19安装在机架3上的打磨单元安装板18上,打磨量精密调整机构中的千分尺63通过打磨单元精密调整千分尺安装座60安装在机架3中的打磨单元安装板18上;送料单元1带动板件需要砂光的边部紧贴送料单元1中的板件靠墙32前进并接触打磨面;打磨量精密调整机构控制板件打磨面和板件靠墙32的相对距离,以此控制砂光量;砂纸张紧 ...
【技术保护点】
1.一种板件边部精密砂光机,其特征是包括送料单元(1)、打磨单元(2)、机架(3),所述打磨单元(2)包括砂纸张紧机构、打磨量精密调整机构、砂纸升降控制机构;其中,送料单元(1)中的送料机构固定座(25)通过固定螺栓锁紧在机架(3)中的面板(14)上,打磨单元(2)中的打磨单元活动导轨(19)安装在机架(3)上的打磨单元安装板(18)上,打磨量精密调整机构中的千分尺(63)通过打磨单元精密调整千分尺安装座(60)安装在机架(3)中的打磨单元安装板(18)上;送料单元(1)带动板件需要砂光的边部紧贴送料单元(1)中的板件靠墙(32)前进并接触打磨面;打磨量精密调整机构控制板件打磨面和板件靠墙(32)的相对距离,以此控制砂光量;砂纸张紧机构中的砂纸张紧辊(6)控制砂纸在磨削过程的张紧力,同时方便砂纸的拆卸;砂纸升降控制机构中的气缸(42)控制砂纸在打磨板件过程中的升降。
【技术特征摘要】
1.一种板件边部精密砂光机,其特征是包括送料单元(1)、打磨单元(2)、机架(3),所述打磨单元(2)包括砂纸张紧机构、打磨量精密调整机构、砂纸升降控制机构;其中,送料单元(1)中的送料机构固定座(25)通过固定螺栓锁紧在机架(3)中的面板(14)上,打磨单元(2)中的打磨单元活动导轨(19)安装在机架(3)上的打磨单元安装板(18)上,打磨量精密调整机构中的千分尺(63)通过打磨单元精密调整千分尺安装座(60)安装在机架(3)中的打磨单元安装板(18)上;送料单元(1)带动板件需要砂光的边部紧贴送料单元(1)中的板件靠墙(32)前进并接触打磨面;打磨量精密调整机构控制板件打磨面和板件靠墙(32)的相对距离,以此控制砂光量;砂纸张紧机构中的砂纸张紧辊(6)控制砂纸在磨削过程的张紧力,同时方便砂纸的拆卸;砂纸升降控制机构中的气缸(42)控制砂纸在打磨板件过程中的升降。2.根据权利要求1所述的板件边部精密砂光机,其特征是所述送料单元1包括送料机构固定座(25)、送料机构横向移动件(26)、送料单元立柱(27)、送料单元纵横固件结构件(28)、送料电机(29)、送料单元电机固定架(30)、送料轮(31)、板件靠墙(32);其中,送料机构固定座(25)通过固定螺栓锁紧在机架(3)上的面板(14)上,送料单元立柱(27)夹紧在送料机构固定座25)上,送料机构横向移动件(26)通过送料单元纵横固件结构件(28)配合固定在送料单元立柱(27)上,送料机构横向移动件(26)通过送料单元电机固定架(30)连接送料电机(29),送料电机(29)通过减速机连接送料轮(31),送料单元电机固定架(30)调整送料轮的前进方向,减速机驱动送料轮转动完成送板;板件靠墙(32)安装在面板(14)上,送料轮转动的径向方向和板件靠墙(32)形成夹角,送料过程中板件的打磨面紧贴着板件靠墙(32)前进,使得砂纸完成对板件边部的打磨。3.根据权利要求1所述的板件边部精密砂光机,其特征是所述打磨单元(2)包括砂纸驱动电机(4)、打磨单元活动导轨(19)、四块打磨单元活动直线轴承(20)、C打磨单元结构件(13)、D打磨单元结构件(21)、E打磨单元结构件(22)、F打磨单元结构件(23)、打磨单元活动直线轴承(20)、滑块紧固扳手(58);C打磨单元结构件(13)、D打磨单元结构件(21)、E打磨单元结构件(22)和F打磨单元结构件(23)通过螺栓连接成框架支撑打磨单元(2),砂纸驱动电机(4)安装在E打磨单元结构件(22)上,打磨单元活动直线轴承(20)通过螺栓和D打磨单元结构件(21)连接,打磨机构(2)整体安装于四块打磨单元活动直线轴承(20)上,打磨单元活动直线轴承(20)和打磨单元活动导轨(19)配合滑动,做直线运动,活动导轨(19)固定在安装于机架(3)上的打磨单元安装板(18)上,滑块紧固扳手(58)安装在打磨单元活动直线轴承(20)上,在打磨量调整到位后固定打磨机构。4.根据权利要求1所述的板件边部精密砂光机,其特征是所述打磨量精密调整机构包括打磨单元活动直线轴承(20)、滑块紧固扳手(58)、打磨单元前后运动挡块(59)、打磨单元精密调整千分尺安装座(60)、机架和打磨单元拉紧弹簧(61)、拉紧弹簧固定件(62)、千分尺(63)、千分尺推动挡块(64),其中,千分尺(63)通过打磨单元精密调整千分尺安装座(60)安装在机架(3)中的打磨单元安装板(18)上,打磨单元前后运动挡块(59)通过螺栓(65)安装在打磨单元(1)上,机架和打磨单元拉紧弹簧(61)安装在打磨单元前后运动挡块(59)和打磨单元精密调整千分尺安装座(60)之间,滑块紧固扳手(58)通过螺纹安装在打磨单元活动直线轴承(20)上,拉紧弹簧固定件(62)通过螺纹安装在打磨单元精密调整千分尺安装座(60)上,千分尺推动挡块(64)通过螺栓和打磨单元(2)上的结构件锁紧在一起,带动打磨单元沿着导轨(19)滑动;旋转千分尺(63)使千分尺伸长,打磨单元前后运动挡块(59)产生向前的推力,调整打磨机构前进;旋转千分尺(63)使千分尺缩短,机架和打磨单元拉紧弹簧(61)使打磨单元(1)后退,以此调...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭文明,柯娇娜,黄彦慧,许朝霭,黄琼涛,
申请(专利权)人:宜华生活科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。