一种用于大长径比内螺纹平行轴磨削的砂轮磨削方法技术

一种用于大长径比内螺纹平行轴磨削的砂轮磨削方法，内螺纹的磨削方法,本发明专利技术为解决长螺母大长径比较大，砂轮杆与螺纹孔的顶部发生碰撞，导致无法深入加工，采用平行轴式磨削加工，砂轮和内螺纹会存在干涉，长螺母磨削深入距离较大，选用直径较大的砂轮，干涉尺寸大的问题，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：磨削前准备：准备螺纹磨床、菱形砂轮和螺母加工坯料；步骤二：确定砂轮初始形状及直径大小；步骤三：计算砂轮各个截面的干涉距离；步骤四：拟合砂轮最终形状曲线；步骤五：加工砂轮。本发明专利技术用于内螺纹加工领域。

A Grinding Wheel Method for Parallel Axis Grinding of Internal Thread with Large Ratio of Length to Diameter

A grinding wheel grinding method for large aspect ratio parallel axis grinding of internal threads and internal thread grinding method. The invention aims to solve the problem of large aspect ratio of long nuts, collision between grinding wheel rod and top of thread hole, which makes it impossible for deep grinding. Parallel axis grinding is adopted. There will be interference between grinding wheel and internal thread, long nut grinding depth distance is larger, and grinding wheel with larger diameter is selected. The method is implemented in the following steps: preparation before grinding: preparation of blanks for thread grinder, diamond wheel and nut processing; determination of initial shape and diameter of grinding wheel; calculation of interference distance of each cross section of grinding wheel; fitting of final shape curve of grinding wheel; and processing of grinding wheel. The invention is used in the field of internal thread processing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于大长径比内螺纹平行轴磨削的砂轮磨削方法
本专利技术涉及内螺纹的磨削方法,具体涉及一种用于大长径比内螺纹平行轴磨削的砂轮磨削方法，属于内螺纹加工领域。
技术介绍
在航天技术中，随着电动伺服直线技术的发展，对行星滚柱丝杠的要求越来越高。要求行星滚柱丝杠具有高轴向承载能力、抗冲击能力强、高速度、寿命长等优点，这就对其中的长螺母提出了更高精度的要求。普通螺母的内螺纹加工，一般需要采用砂轮中心轴线与螺母中心轴线成一定角度的办法进行磨削加工，从而保证砂轮与螺母之间不干涉，这一般适用于长径比不大的螺母。但对于长螺母而言，因为其长径比较大，如果仍保持一定角度，对导致砂轮杆与螺纹孔的顶部发生碰撞，导致无法深入加工。若采用平行轴式磨削加工，砂轮和内螺纹会存在干涉。且由于磨削深入距离较大，为保证精度及刚度要求，需选用直径较大的砂轮，干涉尺寸也就更大。基于这种情况，提出了一种用于大长径比内螺纹平行轴式磨削的砂轮修正计算方法，以保证长螺母内螺纹的加工精度。
技术实现思路
本专利技术为解决长螺母大长径比较大，砂轮杆与螺纹孔的顶部发生碰撞，导致无法深入加工，采用平行轴式磨削加工，砂轮和内螺纹会存在干涉，长螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大长径比内螺纹平行轴磨削的砂轮磨削方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：磨削前准备：准备螺纹磨床、菱形砂轮和螺母加工坯料；步骤二：确定砂轮初始形状及直径大小：初始菱形砂轮的截面形状与内螺纹的截面形状相吻合，即为菱形形状；砂轮的直径大于等于内螺纹牙深的两倍，菱形砂轮的直径小于等于内螺纹的小径，其最大直径根据需要的砂轮刚度来选择；步骤三：计算砂轮各个截面的干涉距离：平行轴法磨削内螺纹时，砂轮与内螺纹中心线保持平行，加工偏心距为内螺纹大径与砂轮最大直径差的一半；螺纹面的空间位置可通过下面的方程确定：X＝R*cost*2π，Y＝R*sint*2π，Z＝Ph*t+R‑D1/...

【技术特征摘要】
1.一种用于大长径比内螺纹平行轴磨削的砂轮磨削方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：磨削前准备：准备螺纹磨床、菱形砂轮和螺母加工坯料；步骤二：确定砂轮初始形状及直径大小：初始菱形砂轮的截面形状与内螺纹的截面形状相吻合，即为菱形形状；砂轮的直径大于等于内螺纹牙深的两倍，菱形砂轮的直径小于等于内螺纹的小径，其最大直径根据需要的砂轮刚度来选择；步骤三：计算砂轮各个截面的干涉距离：平行轴法磨削内螺纹时，砂轮与内螺纹中心线保持平行，加工偏心距为内螺纹大径与砂轮最大直径差的一半；螺纹面的空间位置可通过下面的方程确定：X＝R*cost*2π，Y＝R*sint*2π，Z＝Ph*t+R-D1/2,式中R为变量，R∈[D1/2，D/2]，D1为内螺纹的小径，D为内螺纹的大径，P为内螺纹的螺距，h为内螺纹头数，t为参数变量，t∈[0，1],X、Y、Z代表螺纹面的空间位置；将菱形砂轮沿轴线方向等间隔划分为若干个圆形截面，间隔距...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃峰，吴贵成，安忠玉，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23