乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法技术

乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，采用气化炉产出的高温气化气导入干馏炉,用高温气体的温度对干馏炉内的物料实现加热干馏；将干馏过程产生的气体回收,对回收的气体净化后得到燃气；干馏炉内的原料是秸秆、垃圾或秸秆和垃圾按重量比1:6‑6:1的比例混合；气化炉采用双段炉气化炉或煤气发生炉；气化炉使用的气化剂是纯氧气。本发明专利技术提供的方法将干馏、气化在双段气化炉内一体化完成，工序简化的同时，减少对生产环境的污染，并降低生产成本。本发明专利技术的方法产生的燃气具有洁净，无异味及环保的优点。

Clean Energy Method for Pure Oxygen Gasification of Township Straw Waste Dry Distillation Dual-stage Furnace

The clean energy method of pure oxygen gasification in two-stage retorting furnace for township straw garbage is introduced into retorting furnace by using high-temperature gasification gas produced by the gasifier, and the materials in the retorting furnace are heated and retorted by using the temperature of high-temperature gas; the gas produced in the retorting process is recovered and purified to obtain gas; the raw materials in the retorting furnace are straw, garbage or straw and garbage at a weight ratio of 1:6:6:6. Proportional mixing of 1; gasifier uses two-stage gasifier or gas producer; gasifier uses pure oxygen as gasifier. The method provided by the invention integrates retorting and gasification in a two-stage gasifier, simplifies the process, reduces the pollution to the production environment and reduces the production cost. The gas generated by the method of the invention has the advantages of cleanliness, no odor and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法
本专利技术涉及环保清洁能源化领域，是一种乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法。
技术介绍
随着现代化生活水平的不断提高，农业植物的高产，使垃圾、秸秆日益突出影响生态平衡及环保的清洁。目前解决的方式是在多县、区或市集中秸秆、垃圾焚烧发电，将挥发分40-60%，焦油6%的秸秆、垃圾焚烧产生热能主要用蒸汽——蒸汽轮发电。这种方法的不足是挥发分40-60%秸秆随焚烧低效利用，产生焚烧后的污染需投入巨额资金治理。因此采用秸秆焚烧运行已处于接近亏损状态，更由于秸秆气化产出燃气所含焦油难以处理，秸秆的颗粒松散不利气化，最终形成垃圾掩埋或者焚烧，导致秸秆粗放燃烧的恶性循环。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，它将秸秆或乡镇垃圾进行干馏，结束秸秆焚烧及垃圾有害处理的方法，变废为宝，使秸秆或/和垃圾处理产生高热值燃气热能用于燃气发电或燃气机——蒸汽轮联合循环发电，以及甲烷化合成LNG、CNG。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：本专利技术所述的乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，采用气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，其特征在于：采用纯氧气化炉产出的无氮高温气体导入干馏炉,用高温气体的温度对干馏炉内的物料实现加热干馏；将干馏过程释放产生的气体回收,对回收的气体关键采用焦油喷洗、喷洗后气体利于多级静电捕捉再深度净化后得到洁净燃气；干馏炉内的原料是秸秆、垃圾，或秸秆和垃圾按重量比1:6‑6:1的比例混合；气化炉采用加长下段双段炉气化炉或加长炉膛煤气发生炉；气化炉使用的气化剂是纯氧气和蒸汽。

【技术特征摘要】
2018.03.21 CN 20182038388321.乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，其特征在于：采用纯氧气化炉产出的无氮高温气体导入干馏炉,用高温气体的温度对干馏炉内的物料实现加热干馏；将干馏过程释放产生的气体回收,对回收的气体关键采用焦油喷洗、喷洗后气体利于多级静电捕捉再深度净化后得到洁净燃气；干馏炉内的原料是秸秆、垃圾，或秸秆和垃圾按重量比1:6-6:1的比例混合；气化炉采用加长下段双段炉气化炉或加长炉膛煤气发生炉；气化炉使用的气化剂是纯氧气和蒸汽。2.根据权利要求1所述的乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，其特征在于：采用秸秆、垃圾或秸秆和垃圾按重量比1:6-6:1的比例混合制成的柱体颗粒做原料，进行高温干馏，步骤如下：①将煤气发生炉或双段气化炉下段产生的300-850℃的无氮煤气，经过保温管道导入干馏炉的炉膛内，管道压力为200-4000mm水柱；②用300-850℃的无氮煤气对干馏炉内均匀的颗粒原料垒积成的蜂窝状的料层进行热气吹动紊乱高温流体悬浮或沸腾式干馏，使流体穿越干馏层；③将无氮高温煤气导入干馏炉炉膛内后，炉内的原料在300-850℃下干馏释放300-600m3/t气体，该气体与摄入的高温无氮煤气混合得到荒煤气；④将步骤③的荒煤气通过管道进入焦油喷洗，将不易流动，粘稠物吸浸入焦油中分送储存设备和封闭池中，再对流动性好的焦油电捕净化后得到洁净燃气，该燃气直接使用及用于发电或合成LNG。3.根据权利要求2所述的乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，其特征在于：步骤④中喷洗荒煤气捕捉富余的焦油进行集中高温裂解干馏，其步骤如下：A：取回收的保温在110℃-180℃的液态焦油做燃烧机的原料，并将无氮燃气或焦油和氧气按1：1的比例混合输入燃烧机，使燃烧机在1400℃-1600℃高温下对焦油进行过氧燃烧裂解产生高温气体，裂解后产生气体主要成分为CO30-50%；CO220-30%；H210-30%；H2O10-20%，将高温气体保持在950-1150℃摄入干馏炉的炉膛；B：在干馏炉内保持950-1150℃高温进行焦油裂解，同时实现炉内秸秆、垃圾连续被干馏释放气体，各种气体混合形成荒煤气；C：将B步骤的荒煤气经过清洗除尘并深度净化后成为洁净燃气。4.根据权利要求2所述的乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，其特征在于：所述荒煤气在30-180℃温度下将粗、粘不易流动的物质，先用电捕焦回收流动好的焦油泵压形成焦油对气体喷洗吸收浸入焦油或冷碱水中清洗，然后降温至120℃以下，再进行电捕焦油和静电除油除尘，将焦油收集根除灰利于电捕焦油避免成为粘性物堵塞、和造成静电捕捉低效问题。5.根据权利要求1所述的乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，其特征在于：所述双段气化炉下段安装用耐高温钢板制作的带夹水套6的下端炉膛5，底部安装耐高温破渣炉箅3，炉箅3下方安装密闭式驱动总成2，驱动总成2连接氧化混合器1，气化温度控制在950-1350℃，气化压力200-4000mm水柱，气化炉下段产出的煤气成分CO和H2达到82%。6.乡镇秸秆垃圾干馏双段炉纯氧气化清洁能源化方法，其特征在于：包括下述步骤：①在双段纯氧气化炉下段炉内安装衬套，衬套内开孔，通过衬套孔将300-850℃的煤气或无氮煤气经过除尘器除尘后进入干馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令增，
申请(专利权)人：孔令增，
类型：发明
国别省市：山东,37