一种钢筋加工用弯折装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢筋加工用弯折装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿和第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿底座并固定连接有转盘，所述底座顶部的左侧开设有与转盘配合使用的圆形槽。本发明专利技术通过设置底座、圆形槽、固定板、握把、防护壳、限位壳、挡柱、转盘、第一开口、连接块、第一夹板、螺纹套、螺纹杆、支撑腿、第一电机、旋转杆、连接杆、刻度标、挡板、第二夹板、第二开口、设备箱、限位杆、限位槽、弹簧、限位板和第二电机的配合使用，解决了现有钢筋加工用弯折装置防护性能差的问题，该钢筋加工用弯折装置，具备防护性能好的优点，值得推广。

A Bending Device for Steel Bar Processing

The invention discloses a bending device for steel bar processing, which comprises a base, the base of which is fixedly connected with a support leg and a first motor, and the top of the output terminal of the first motor is fixedly connected with a rotating rod. The top of the rotating rod runs through the base and is fixedly connected with a turntable. The left side of the top of the base is provided with a circular groove used in conjunction with the turntable. The invention consists of a base, a circular groove, a fixing plate, a grip, a protective shell, a limit shell, a retaining column, a turntable, a first opening, a connecting block, a first splint, a thread sleeve, a screw rod, a supporting leg, a first motor, a rotating rod, a connecting rod, a calibration scale, a baffle, a second splint, a second opening, a device box, a limit rod, a limit slot, a spring, a limit plate and a second motor. The combined use solves the problem of poor protective performance of the existing bending device for steel bar processing. The bending device for steel bar processing has the advantages of good protective performance and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用弯折装置
本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种钢筋加工用弯折装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。钢筋折弯机是最常见的钢筋加工机械之一，钢筋折弯机的工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，在工作圆盘的转动下，通过固定柱与转动轴共同作用对钢筋进行弯折，但现有的钢筋弯折机，在对钢筋弯折时，没有保护装置，防护的性能差，钢筋进行弯折时会发生钢筋弹出的现象，影响折弯的效果，且容易发生安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋加工用弯折装置，具备防护性能好的优点，解决了现有钢筋加工用弯折装置防护性能差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋加工用弯折装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿和第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿底座并固定连接有转盘，所述底座顶部的左侧开设有与转盘配合使用的圆形槽，所述底座顶部的左侧设置有刻度标，所述转盘的顶部固定连接有挡柱，所述挡柱的左侧设置有两个固定板，所述固定板的底部与转盘固定连接，两个固定板相反的一侧均开设有两个限位槽，两个固定板的顶部活动连接有防护壳，所述防护壳的前侧与后侧均固定连接有限位壳，两个限位壳相反的一侧均设置有握把，两个握把相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离握把的一端贯穿至限位壳的内腔并套设有弹簧，所述连接杆远离握把的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离连接杆的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆远离限位板的一侧依次贯穿限位壳和防护壳并延伸至限位槽的内腔，所述底座的后侧固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前侧贯穿至底座的内腔并与底座内腔的前侧活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底座的顶部，所述底座的顶部开设有与连接块配合使用的第二开口，两个连接块的顶部固定连接有第二夹板，所述第二夹板正表面的顶部固定连接有挡板，所述第二夹板的前侧设置有第一夹板，所述第一夹板的底部与底座固定连接，所述第一夹板的表面开设有与挡板配合使用的第一开口。优选的，所述支撑腿的数量为若干个，且均匀分布于底座的底部，所述第一夹板的后侧与第二夹板的前侧均固定连接有防滑垫。优选的，所述螺纹杆的表面与底座和设备箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述旋转杆的表面与底座的连接处通过第二轴承活动连接。优选的，所述限位壳靠近限位杆的一侧和防护壳的前侧和后侧均开设有与限位杆配合使用的第一通孔。优选的，所述限位壳靠近连接杆的一侧开设有与连接杆配合使用的第二通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置底座、圆形槽、固定板、握把、防护壳、限位壳、挡柱、转盘、第一开口、连接块、第一夹板、螺纹套、螺纹杆、支撑腿、第一电机、旋转杆、连接杆、刻度标、挡板、第二夹板、第二开口、设备箱、限位杆、限位槽、弹簧、限位板和第二电机的配合使用，解决了现有钢筋加工用弯折装置防护性能差的问题，该钢筋加工用弯折装置，具备防护性能好的优点，值得推广。2、本专利技术通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置圆形槽，能够方便转盘的安装和使用，通过设置握把，能够方便使用者拉动连接杆，通过设置防护壳，能够起到防护的作用，避免钢筋弹起，通过设置挡柱，能够便于钢筋的弯折，通过设置第一开口，能够便于挡板的使用，通过设置挡板，能够避免钢筋夹紧的部位弹起，通过设置第一夹板和第二夹板，能够方便对钢筋夹紧，通过设置刻度标，能够便于操作者查看钢筋弯折的角度，通过设置第二开口，能够便于连接块的安装和使用，通过设置设备箱，能够起到保护第二电机和方便第二电机安装的作用，通过设置限位槽，能够便于限位杆的使用，通过设置限位板，能够起到限位的作用，避免连接杆从限位壳的内腔脱离，通过设置防滑垫，能够起到防止钢筋滑动的作用，通过设置第一轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用，通过设置第二轴承，能够便于旋转杆的安装和使用，通过设置第一通孔，能够便于限位杆的安装和使用，通过设置第二通孔，能够便于连接杆的安装和使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构的俯视图；图3为本专利技术固定板和防护壳的俯视剖视图；图4为本专利技术限位壳的俯视剖视图；图5为本专利技术固定板的主视图；图6为本专利技术局部结构的右视剖视图。图中：1底座、2圆形槽、3固定板、4握把、5防护壳、6限位壳、7挡柱、8转盘、9第一开口、10连接块、11第一夹板、12螺纹套、13螺纹杆、14支撑腿、15第一电机、16旋转杆、17连接杆、18刻度标、19挡板、20第二夹板、21第二开口、22设备箱、23限位杆、24限位槽、25弹簧、26限位板、27第二电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种钢筋加工用弯折装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿14和第一电机15，第一电机15输出端的顶部固定连接有旋转杆16，旋转杆16的顶部贯穿底座1并固定连接有转盘8，底座1顶部的左侧开设有与转盘8配合使用的圆形槽2，底座1顶部的左侧设置有刻度标18，转盘8的顶部固定连接有挡柱7，挡柱7的左侧设置有两个固定板3，固定板3的底部与转盘8固定连接，两个固定板3相反的一侧均开设有两个限位槽24，两个固定板3的顶部活动连接有防护壳5，防护壳5的前侧与后侧均固定连接有限位壳6，两个限位壳6相反的一侧均设置有握把4，两个握把4相对的一侧均固定连接有连接杆17，连接杆17远离握把4的一端贯穿至限位壳6的内腔并套设有弹簧25，连接杆17远离握把4的一侧固定连接有限位板26，限位板26远离连接杆17的一侧固定连接有两个限位杆23，限位杆23远离限位板26的一侧依次贯穿限位壳6和防护壳5并延伸至限位槽24的内腔，底座1的后侧固定连接有设备箱22，设备箱22内腔的后侧固定连接有第二电机27，第二电机27输出端的前侧固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的前侧贯穿至底座1的内腔并与底座1内腔的前侧活动连接，螺纹杆13的表面套设有螺纹套12，螺纹套12顶部的两侧均固定连接有连接块10，连接块10的顶部贯穿至底座1的顶部，底座1的顶部开设有与连接块10配合使用的第二开口21，两个连接块10的顶部固定连接有第二夹板20，第二夹板20正表面的顶部固定连接有挡板19，第二夹板20的前侧设置有第一夹板11，第一夹板11的底部与底座1固定连接，第一夹板11的表面开设有与挡板19配合使用的第一开口9，支撑腿14的数量为若干个，且均匀分布于底座1的底部，第一夹板11的后侧与第二夹板20的前侧均固定连接有防滑垫，螺纹杆13的表面与底座1和设备箱22的连接处均通过第一轴承活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋加工用弯折装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（14）和第一电机（15），所述第一电机（15）输出端的顶部固定连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的顶部贯穿底座（1）并固定连接有转盘（8），所述底座（1）顶部的左侧开设有与转盘（8）配合使用的圆形槽（2），所述底座（1）顶部的左侧设置有刻度标（18），所述转盘（8）的顶部固定连接有挡柱（7），所述挡柱（7）的左侧设置有两个固定板（3），所述固定板（3）的底部与转盘（8）固定连接，两个固定板（3）相反的一侧均开设有两个限位槽（24），两个固定板（3）的顶部活动连接有防护壳（5），所述防护壳（5）的前侧与后侧均固定连接有限位壳（6），两个限位壳（6）相反的一侧均设置有握把（4），两个握把（4）相对的一侧均固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）远离握把（4）的一端贯穿至限位壳（6）的内腔并套设有弹簧（25），所述连接杆（17）远离握把（4）的一侧固定连接有限位板（26），所述限位板（26）远离连接杆（17）的一侧固定连接有两个限位杆（23），所述限位杆（23）远离限位板（26）的一侧依次贯穿限位壳（6）和防护壳（5）并延伸至限位槽（24）的内腔，所述底座（1）的后侧固定连接有设备箱（22），所述设备箱（22）内腔的后侧固定连接有第二电机（27），所述第二电机（27）输出端的前侧固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的前侧贯穿至底座（1）的内腔并与底座（1）内腔的前侧活动连接，所述螺纹杆（13）的表面套设有螺纹套（12），所述螺纹套（12）顶部的两侧均固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部开设有与连接块（10）配合使用的第二开口（21），两个连接块（10）的顶部固定连接有第二夹板（20），所述第二夹板（20）正表面的顶部固定连接有挡板（19），所述第二夹板（20）的前侧设置有第一夹板（11），所述第一夹板（11）的底部与底座（1）固定连接，所述第一夹板（11）的表面开设有与挡板（19）配合使用的第一开口（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用弯折装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（14）和第一电机（15），所述第一电机（15）输出端的顶部固定连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的顶部贯穿底座（1）并固定连接有转盘（8），所述底座（1）顶部的左侧开设有与转盘（8）配合使用的圆形槽（2），所述底座（1）顶部的左侧设置有刻度标（18），所述转盘（8）的顶部固定连接有挡柱（7），所述挡柱（7）的左侧设置有两个固定板（3），所述固定板（3）的底部与转盘（8）固定连接，两个固定板（3）相反的一侧均开设有两个限位槽（24），两个固定板（3）的顶部活动连接有防护壳（5），所述防护壳（5）的前侧与后侧均固定连接有限位壳（6），两个限位壳（6）相反的一侧均设置有握把（4），两个握把（4）相对的一侧均固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）远离握把（4）的一端贯穿至限位壳（6）的内腔并套设有弹簧（25），所述连接杆（17）远离握把（4）的一侧固定连接有限位板（26），所述限位板（26）远离连接杆（17）的一侧固定连接有两个限位杆（23），所述限位杆（23）远离限位板（26）的一侧依次贯穿限位壳（6）和防护壳（5）并延伸至限位槽（24）的内腔，所述底座（1）的后侧固定连接有设备箱（22），所述设备箱（22）内腔的后侧固定连接有第二电机（27），所述第二电机（27）输出端的前侧固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的前侧贯穿至底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张展悦，
申请(专利权)人：河南永益同丰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41