一种密孔加工模具及加工方法技术

本发明专利技术涉及的一种密孔加工模具及加工方法，包括上模和下模，下模包括用于放置待加工产品的下模板，上模包括上模座、设置在所述上模座下方的上脱板和冲头；在上脱板与上模座之间设置有弹簧，在上脱板上设置有用于冲头穿过的孔，冲头的一端与上模座相抵，另一端设置在上脱板的孔内，冲头的刃端在上模向下冲压弹簧受到挤压时穿出上脱板的孔。本发明专利技术可加工大小不同的带有密孔的金属薄板件，无表面覆膜限制。当金属薄板的密孔有外观要求时，本模具加工的密孔毛刺小，无黑边，整件平面度好，孔距及孔直径小，手感和光照后的视觉感受可以得到保证。另外采用本模具冲裁来实现，具有材料利用率高，生产效率高，环保无污染等优点。

A Dense Hole Processing Die and Processing Method

The invention relates to a dense-hole processing die and a processing method, which comprises an upper die and a lower die. The lower die includes a lower template for placing the product to be processed. The upper die includes an upper die seat, an upper stripping plate and a punch under the upper die seat. A spring is arranged between the upper stripping plate and the upper die seat, and a hole for punch passing through is arranged on the upper stripping plate, and one end of the punch is offset with the upper die seat. The other end is arranged in the hole of the upper stripping plate, and the edge end of the punch punches through the hole of the upper stripping plate when the spring is extruded downward from the upper die. The invention can process metal sheet parts with dense holes of different sizes without restriction of surface coating. When the dense hole of metal sheet has appearance requirements, the die has small burr, no black edge, good flatness, small hole spacing and hole diameter, and visual feeling after hand and light can be guaranteed. In addition, the die is used for blanking, which has the advantages of high material utilization rate, high production efficiency, environmental protection and pollution-free.

【技术实现步骤摘要】
一种密孔加工模具及加工方法
本专利技术涉及一种模具，特别涉及一种密孔加工模具及加工方法。
技术介绍
现有技术中对于加工密孔的实现方式多是以化学腐蚀的方式，通过制作化学模型，化学液体与薄板金属发生反映，金属溶解在酸性液体里，从而形成一个个的小孔，但此方法生产效率底，不能满足批量生产，而且产生的化学废料还会污染环境，如果产品有外观要求时，金属薄板经常要覆盖一层薄膜，再次用化学腐蚀方式就无法实现。还有一种方法就是采用激光镭射加工，把金属薄板放到激光台上，激光头发射高能量的光束，光束垂直于薄板，瞬间在照射点产生高温，金属小圆孔内发生液化，冷却后，圆孔内的小金属片与孔周围分离，从而实现小孔，但此方法生产有个缺陷，小孔周围有融化冷却后的小颗粒，用手摸起来不光滑，外观看起来有黑边，影响外观。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为解决现有技术中的技术问题，提供一种简单可行、生产效率高的密孔加工模具。本专利技术的另一个目的是提供一种密孔加工方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种密孔加工模具，包括上模和下模，所述下模包括用于放置待加工产品的下模板，所述上模包括上模座、设置在所述上模座下方的上脱板和冲头；在所述上脱板与上模座之间设置有弹簧，在所述上脱板上设置有用于冲头穿过的孔，所述冲头的一端与上模座相抵，另一端设置在所述上脱板的孔内，所述冲头的刃端在上模向下冲压弹簧受到挤压时穿出上脱板的孔。进一步，所述上模还包括上垫板和上夹板，所述上垫板设置在上模座与上夹板之间，所述上模座、上垫板、上夹板固定连接，在所述上夹板的对应位置设置有冲头穿过的孔，所述冲头靠近上模座的一端与上垫板相抵。进一步，所述弹簧为多个强力弹簧和多个氮气弹簧，多个所述强力弹簧和氮气弹簧设置在上夹板与上脱板之间。进一步，在所述上脱板上设置有上脱板镶件，在所述上脱板镶件上设置有冲头的刃端穿过的阶梯孔，所述冲头的刃端与杆部曲面过渡。进一步，在所述下模板上设置有下模板凹模，所述下模板凹模嵌入所述下模板，所述上脱板镶件与下模板凹模位置相对应。进一步，在所述冲头靠近上模座的一端设置有限位凸起，所述限位凸起具有避位面，在所述上夹板上设置有与所述限位凸起相配合的凹槽。进一步，所述下模还包括下垫板、下模座、多个下模腿、下托板，在所述下模板下方依次设置有所述下垫板、下模座、下托板，多个所述下模腿设置在下模座和下托板之间。进一步，在所述下模座底部设置有废料转接盒，在所述下模板设置有废料出口，所述废料转接盒的废料入口与下模板废料出口连通，所述废料转接盒的出口与吸尘器连接。本专利技术的另一个技术方案是：一种应用上述密孔加工模具的密孔加工方法，包括如下步骤：步骤一、所述上模下行，所述上脱板接触并压紧下模板上的待加工产品；步骤二、所述上模继续下行，弹簧受到挤压，冲头的刃端穿出上脱板的孔对待加工产品进行冲裁；步骤三、所述上模上行，冲头随之上行退回所述上脱板内，之后所述上脱板与下模板分离。进一步，在所述步骤一之前增加一个步骤，该步骤为待加工产品进行预热处理。综上内容，本专利技术所述的一种密孔加工模具及加工方法，具有如下优点：1、本专利技术可加工大小不同的带有密孔的金属薄板件，无表面覆膜限制。当金属薄板的密孔有外观要求时，本模具加工的密孔毛刺小，无黑边，整件平面度好，孔距及孔直径小，手感和光照后的视觉感受可以得到保证。另外采用本模具冲裁来实现，具有材料利用率高，生产效率高，环保无污染等优点。2、通过上脱板接触并压紧金属薄板件后再冲裁，起到了保证产品平面度的作用。并且在冲头退出时，上脱板仍然接触并压紧金属薄板件，起到圆孔不变形的作用，最终产品上的孔全部实现。3、通过设置废料转接盒，在模具连续冲裁时，冲出来的废料，落到废料转接盒中，通过外置的吸尘器装置，把废料吸出来，避免反弹跳出模具表面，造成产品压伤。附图说明图1是本专利技术上模的结构示意图；图2是本专利技术下模的结构示意图；图3是本专利技术上夹板的结构示意图；图4是本专利技术上脱板的结构示意图；图5是图4的仰视图；图6是本专利技术冲头的结构示意图；图7是图6的俯视图；图8是本专利技术废料转接盒的结构示意图；图9是图8的左视图；图10是本专利技术待加工产品示意图。如图1至图10所示，上模座1、上垫板2、上夹板3、固定孔3-1、上脱板4、脱板镶件4-1、下模板5、下模板凹模5-1、下垫板6、下模座7、多个下模腿8、下托板9、强力弹簧10、氮气弹簧11、冲头12、限位凸起12-1、废料转接盒13、废料槽13-1、吸尘器连接口13-2、顶料组件14、浮料组件15、等高套筒16、高刚性导柱17。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至图9所示，本专利技术所述的一种密孔加工模具，主要包括上模和下模，上模主要包括上模座1、上垫板2、上夹板3、上脱板4、冲头12，下模主要包括下模板5、下垫板6、下模座7、多个下模腿8、下托板9。上模由上至下依次为上模座1、上垫板2、上夹板3、上脱板4，其中上模座1、上垫板2、上夹板3栓接固定，为限制水平方向自由度，在其中设置有销，上脱板4可上下活动。下模由上至下依次为下模板5、下垫板6、下模座7、多个下模腿8、下托板9，下模整体是不活动的，下模板5、下垫板6、下模座7栓接固定，下托板9设置在底面上，多个下模腿8两端分别与模座7与下托板9固定。在上脱板4与上模座1之间设置有弹簧，在本实施例中，弹簧为多个强力弹簧10和多个氮气弹簧11，多个强力弹簧10和氮气弹簧11设置在上夹板3与上脱板4之间，上脱板4在上模向下冲压接触到下模板5时，在强力弹簧10和氮气弹簧11的作用下，上模座1、上垫板2、上夹板3仍可向下冲压，使得冲头12露出上脱板4进行密孔冲裁。在本实施例中，冲头12根据产品密孔加工需要设置多个，在上夹板3上设置有冲头12的固定孔3-1，上脱板4上设置有用于冲头12穿过的孔，冲头12固定在固定孔3-1，一端与上垫板2相抵，另一端设置在上脱板4的孔内，冲头12的刃端在上模向下冲压弹簧受到挤压时穿出上脱板4的孔进行密孔冲裁。上垫板2采用高硬度材质，冲头12与上垫板2相抵有利于减少对上模座1的损伤。下模板5用于放置待加工产品，待加工产品为金属薄板件，上模向下冲压，上脱板4接触并压紧下模板5上的金属薄板件，上模继续下行，弹簧受到挤压，冲头12的刃端穿出上脱板4的孔对待加工产品进行冲裁，上模上行，冲头12随之上行退回上脱板4内，之后上脱板4与下模板分离，冲裁完成。通过上脱板4接触并压紧金属薄板件后再冲裁，起到了保证产品平面度的作用。并且在冲头12退出时，上脱板4仍然接触并压紧金属薄板件，起到圆孔不变形的作用，最终产品上的孔全部实现。为提高模具通用性，在上脱板4上设置有上脱板镶件4-1，在下模板5上设置有下模板凹模5-1，下模板凹模5-1使用高级模具材料SKH-9，通过深冷处理，凹模刃口的强度极大增加且不易开裂。下模板凹模5-1嵌入下模板5，上脱板镶件4-1与下模板凹模5-1位置相对应。在上脱板镶件4-1上设置有冲头12的刃端穿过的阶梯孔，冲头12在穿出上脱板4时刃端穿出，杆部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密孔加工模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括用于放置待加工产品的下模板，所述上模包括上模座、设置在所述上模座下方的上脱板和冲头；在所述上脱板与上模座之间设置有弹簧，在所述上脱板上设置有用于冲头穿过的孔，所述冲头的一端与上模座相抵，另一端设置在所述上脱板的孔内，所述冲头的刃端在上模向下冲压弹簧受到挤压时穿出上脱板的孔。

【技术特征摘要】
1.一种密孔加工模具，包括上模和下模，其特征在于：所述下模包括用于放置待加工产品的下模板，所述上模包括上模座、设置在所述上模座下方的上脱板和冲头；在所述上脱板与上模座之间设置有弹簧，在所述上脱板上设置有用于冲头穿过的孔，所述冲头的一端与上模座相抵，另一端设置在所述上脱板的孔内，所述冲头的刃端在上模向下冲压弹簧受到挤压时穿出上脱板的孔。2.根据权利要求1所述的一种密孔加工模具，其特征在于：所述上模还包括上垫板和上夹板，所述上垫板设置在上模座与上夹板之间，所述上模座、上垫板、上夹板固定连接，在所述上夹板的对应位置设置有冲头穿过的孔，所述冲头靠近上模座的一端与上垫板相抵。3.根据权利要求2所述的一种密孔加工模具，其特征在于：所述弹簧为多个强力弹簧和多个氮气弹簧，多个所述强力弹簧和氮气弹簧设置在上夹板与上脱板之间。4.根据权利要求1或2所述的一种密孔加工模具，其特征在于：在所述上脱板上设置有上脱板镶件，在所述上脱板镶件上设置有冲头的刃端穿过的阶梯孔，所述冲头的刃端与杆部曲面过渡。5.根据权利要求4所述的一种密孔加工模具，其特征在于：在所述下模板上设置有下模板凹模，所述下模板凹模嵌入所述下模板，所述上脱板镶件与下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：米永东，赵朋，刘国荣，张平，唐军波，
申请(专利权)人：青岛海尔模具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37