一种应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺技术方案

本发明专利技术提供一种应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺，所述生活垃圾处理系统包括依次连接的垃圾分选系统，破碎机构，搅拌混合气，压制造粒机，预热烘干装置，热风焚烧炉，该系统的废气处理工艺依次包括以下步骤，将前端预热烘干和炭化过程产生的气体进行分离，得到可燃气体和废气；将所述可燃气体送入所述热风焚烧炉进行二次回烧；所述废气进行除尘，急速冷却；经过冷凝、除尘后的所述废气送入洗涤‑生物滤床联合除臭系统中进行净化；净化后的所述废气再经过UV光解和活性炭过滤吸附后达标排放。本发明专利技术提供的应用于上述生活垃圾处理系统的废气处理工艺，采用合适的二次节能燃烧、有效防止并降低了二噁英的生成、实现零臭气排放，减少了二次环境污染，真正做到节能减排。

A Waste Gas Treatment Process Applied to Domestic Waste Treatment System

The invention provides an exhaust gas treatment process applied to a domestic waste treatment system, which comprises a sequentially connected refuse separation system, a crushing mechanism, a mixing gas, a pressing granulator, a preheating drying device and a hot air incinerator. The exhaust gas treatment process of the system comprises the following steps in turn: preheating, drying and carbonizing the gas generated in the front end. The combustible gas is separated to obtain the combustible gas and waste gas; the combustible gas is fed into the hot air incinerator for secondary regeneration; the exhaust gas is dedusted and cooled rapidly; the exhaust gas after condensation and dedusting is sent to the combined deodorization system of washing and biological filter bed for purification; the purified exhaust gas is then discharged after UV photolysis and activated carbon filtration adsorption. The waste gas treatment process provided by the invention is applied to the above domestic waste treatment system, which adopts suitable secondary energy-saving combustion, effectively prevents and reduces dioxin generation, realizes zero odor emission, reduces secondary environmental pollution, and truly achieves energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺
本专利技术涉及一种生活垃圾处理
，具体涉及一种废气处理方法。
技术介绍
随着城市化的不断深入，垃圾作为城市代谢产物已经成为城市发展的负担。然而，随着科技的进步，垃圾逐渐成为“城市矿藏”、“被放错地方的资源”。随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，已经开始为垃圾处理提供产业发展的机会。全世界垃圾年均增长速度为8.42％，而中国垃圾增长率达到10％以上。全世界每年产生4.9亿吨垃圾，仅中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。现有的垃圾处理技术中，在对垃圾进行处理过程产生大量的废气、恶臭气体，这些气体中一般含有有毒气体和致癌气体，尤其还包含存在土地二次污染问题焚烧过程中会产生有害物质“二噁英”，不仅加重雾霾指数，对空气造成严重污染，还影响了居民的健康生活。因此，能够全面处理垃圾处理系统中产生的废气和恶臭气体的方法是必要的。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种应用于生活垃圾处理提供中，对废水、废渣、废气无害处理，实现对垃圾减量化、无害化的高效处理。针对以上目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种利用生活垃圾制备生物质可燃炭的系统，包括依次连接的垃圾精细化分选装置，三级破碎机构，搅拌混合器，压制造粒机，预热烘干装置，热风焚烧炉，废气处理系统和生物质炭成品储料仓；所述三级破碎机构包括两个进口和一个出口，所述精细化分选装置通过皮带输料机与所述三级破碎机构的一个进口连接，所述三级破碎机构的另一个进口通过皮带输料机与秸秆颗粒上料机构连接，所述搅拌混合器包括两个进口和一个出口，所述三级破碎机构的出口与所述搅拌混合器的一个进口连接，污泥罐通过螺旋输料机与所述搅拌混合器的另一个进口连接，所述搅拌混合器的出口与所述压制造粒机连接，所述压制造粒机，所述热风焚烧炉和所述生物质炭成品储料仓顺次连接；所述热风焚烧炉的烟气出口通过废气处理系统与热风焚烧炉连接以使其产生的烟气经过所述废气处理系统分离净化后二次送入所述热风焚烧炉的燃烧区循环燃烧。提供一种应用于上述生活垃圾处理系统的废气处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将前端烘干和炭化过程产生的气体进行分离，得到可燃气体和废气；步骤二，将所述可燃气体送入所述热风焚烧炉进行二次回烧；所述废气进行除尘，急速冷却；步骤三，经过冷凝、除尘后的所述废气送入洗涤-生物滤床联合除臭系统中进行净化；步骤四，净化后的所述废气再经过UV光解和活性炭过滤吸附后达标排放。所述热风焚烧炉在燃烧时，热风焚烧炉炉膛的温度保持在850°～1100°之间，以防止二噁英低温生成，并把已生成的少量二噁英进行分解。进一步，所述烟气在上述一定温度范围内的炉膛内停留时间2～10秒，使得二噁英充分完全分解。进一步的，所述步骤一包括：将前端预热烘干和炭化过程产生的气体进行脱酸脱焦后，得到可燃气体和废气，所述可燃气体再次送入所述热风焚烧炉进行二次回烧。所得的废气依次经过除尘器和三级臭气冷凝系统，经过所述除尘器得到的混合粉尘焦油送入所述热风焚烧炉焚烧；所述三级臭气冷凝系统为三级臭气外循环水冷散热冷却器，所述臭气和废气冷凝时与冷凝水不接触，废气经过三级臭气冷凝系统与所述冷凝水换热急速冷却温度降低至300度以下，以防止二噁英的再次生成。所述步骤三中，所述经过冷凝、除尘后的所述废气，以及经离心除尘后的所述生活垃圾处理系统的塑料造粒升温臭气、污水处理池臭气和垃圾分选系统臭气，均通过离心风机送入所述洗涤-生物滤床联合除臭系统内，依次进行前级洗涤预处理和多级生物滤床过滤装置净化。所述废气在所述多级生物滤床装置内净化的步骤依次包括：所述废气溶解于水中；水溶液中恶臭物质被微生物吸附、吸收，所述恶臭物质转移至微生物体内；所述微生物将所述恶臭物质进行生物降解。进一步的，所述废气在所述多级生物滤床装置内停止时间不低于25秒，以保证生物菌体充分分解恶臭气体。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：生活垃圾处理系统通过对垃圾进行分选，将可直接回收利用的废弃物直接回收利用，变废为宝；本专利技术提供的应用于上述生活垃圾处理系统的废气处理工艺，采用合适的二次节能燃烧、有效防止并降低了二噁英的生成、能去除99％恶臭成分，使得气体达标排放，减少了二次环境污染，真正做到节能减排。附图说明图1为本专利技术利用生活垃圾制备生物质可燃炭的系统结构示意图；图2为本专利技术应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺流程图。具体实施方式在实际生活垃圾处理中，对含有机物的生活垃圾的处理容易产生污染，如焚烧时产生气体污染，填埋时容易产生沼气、细菌等。参见图1，揭示了本专利技术一种利用生活垃圾制备生物质可燃炭的系统结构示意图，系统包括依次连接垃圾精细化分选装置，三级破碎机构，搅拌混合器，压制造粒机，高温热风炉，废气处理系统和生物质炭成品储料仓；所述三级破碎机构包括两个进口和一个出口，所述精细化分选装置通过皮带输料机与所述三级破碎机构的一个进口连接，所述三级破碎机构的另一个进口通过皮带输料机与秸秆颗粒上料机构连接，所述搅拌混合器包括两个进口和一个出口，所述三级破碎机构的出口与所述搅拌混合器的一个进口连接，污泥罐通过螺旋输料机与所述搅拌混合器的另一个进口连接，所述搅拌混合器的出口与所述压制造粒机连接，所述压制造粒机，所述高温热风炉和所述生物质炭成品储料仓顺次连接。所述高温热风炉的烟气出口通过废气处理系统与高温热风炉连接。为了垃圾后续更好的炭化，在高温热风炉之前还设置有用于将粉碎后的生活垃圾和污泥混合物进行预热烘干的预热烘干装置。本专利技术实施例在处理生活垃圾时，分选出有机物含量达到阈值的部分，即分选出有机物含量较高的部分垃圾，如果皮、纸、纤维、竹木、厨余残渣等，这类垃圾的主要来源是：园林垃圾和厨余垃圾。具体地，分选出有机物含量较高的部分，将该部分垃圾进行细化，具体地可通过撕碎机将该部分垃圾撕碎。垃圾分选剪切后可彻底去除垃圾中金属、瓷器、砂石、塑胶等杂质，并获得30mm的细化垃圾。筛选出的各类残渣纤维类筛下物经过皮带输料机送入三级破碎机构的进料口，在三级破碎机构内进行初级及次级剪切破碎，之后与从秸秆颗粒上料机构送入到所述三级破碎机构内的废弃秸秆混合进行剪切细破碎，再进入到搅拌混合器内。通过三级破碎机构，逐级对生后垃圾进行剪切破碎，相较于一次破碎成所需大小颗粒的方式，不仅提高了生产效率，而且保证了破碎后颗粒尺寸的一致性，进而能够有效保证生活垃圾中植物纤维颗粒在高温炭化处理时均能被完全炭化。在搅拌混合器内，将细化后的垃圾与污泥按比例混合，并对垃圾污泥混合物依次进行造粒、初烘干、炭化处理，以得到垃圾生物质合成炭，其具有热值高、含硫量低的特点，市场应用广泛。如图2所示，提供一种应用于上述生活垃圾处理系统的废气处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将前端烘干和炭化过程产生的气体进行分离，得到可燃气体和废气；步骤二，将所述可燃气体送入所述热风焚烧炉进行二次回烧；所述废气进行除尘，急速冷却；步骤三，经过冷凝、除尘后的所述废气送入洗涤-生物滤床联合除臭系统中进行净化；步骤四，净化后的所述废气再经过UV光解和活性炭过滤吸附后达标排放。所述热风焚烧炉在燃烧时，热风焚烧炉炉膛的温度保持在850°～1100°之间，以防止二噁英低温生成，并把已生成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺，所述生活垃圾处理系统包括依次连接的垃圾分选系统，破碎机构，搅拌混合气，压制造粒机，预热烘干装置，热风焚烧炉，其特征在于，包括以下步骤，步骤一，将前端预热烘干和炭化过程产生的气体进行分离，得到可燃气体和废气；步骤二，将所述可燃气体送入所述热风焚烧炉进行二次回烧；所述废气进行除尘，急速冷却；步骤三，经过冷凝、除尘后的所述废气送入洗涤‑生物滤床联合除臭系统中进行净化；步骤四，净化后的所述废气再经过UV光解和活性炭过滤吸附后达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺，所述生活垃圾处理系统包括依次连接的垃圾分选系统，破碎机构，搅拌混合气，压制造粒机，预热烘干装置，热风焚烧炉，其特征在于，包括以下步骤，步骤一，将前端预热烘干和炭化过程产生的气体进行分离，得到可燃气体和废气；步骤二，将所述可燃气体送入所述热风焚烧炉进行二次回烧；所述废气进行除尘，急速冷却；步骤三，经过冷凝、除尘后的所述废气送入洗涤-生物滤床联合除臭系统中进行净化；步骤四，净化后的所述废气再经过UV光解和活性炭过滤吸附后达标排放。2.一种如权利要求1所述的应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺，其特征在于，所述热风焚烧炉炉膛温度在850～1100度之间。3.一种如权利要求2所述的应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺，其特征在于，燃烧后的烟气在所述炉膛内停留2～10秒。4.一种如权利要求1所述的应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺，其特征在于，所述步骤一中所述气体经脱酸脱焦得到所述可燃气体。5.一种如权利要求1所述的应用于生活垃圾处理系统的废气处理工艺，其特征在于，所述废气进行除尘，急速冷却的步骤包括，所述废气依次经过除尘器和三级臭气冷凝系统，经过所述除尘器得到的混合粉尘焦油送入所述热风焚烧炉焚烧。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小勇，
申请(专利权)人：广州科威环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44