无引线圆柱电阻涂装方法及涂装设备技术

本发明专利技术公开了无引线圆柱电阻涂装方法，包括以下步骤：步骤一、定位；无引线圆柱电阻的两端分别定位在各自的定位腔体内，并通过两所述定位腔体之间的避空孔避空所述无引线圆柱电阻的涂装位；步骤二、涂装；涂装滚轮通过所述避空孔将涂料涂装在所述无引线圆柱电阻的表面。无引线圆柱电阻涂装设备，包括输送机构，所述输送机构上均匀地设置有多个避空孔，所述避空孔的两端均设置有定位腔体，所述定位腔体具有三侧壁和连接三所述侧壁的底壁；所述无引线圆柱电阻两端分别限位在所述避空孔两端的所述定位腔体内，旋转机构驱动涂装滚轮旋转。代替了现有的涂装技术，无需增加引线，降低了成本，并且提高了效率，有效满足市场生产的需求。

Coating Method and Equipment of Leadless Cylindrical Resistance

The invention discloses a lead-free cylindrical resistance painting method, which comprises the following steps: step 1, positioning; two ends of the lead-free cylindrical resistance are positioned respectively in their respective positioning chambers, and the coating position of the lead-free cylindrical resistance is avoided through the hole between the positioning chambers; step 2, painting; coating roller coats the paint through the hole. Surface of line cylindrical resistance. The non-lead cylindrical resistance painting equipment includes a conveying mechanism, which is uniformly provided with multiple holes. The two ends of the holes are provided with positioning chambers. The positioning chamber has three side walls and a bottom wall connecting the three side walls. The two ends of the non-lead cylindrical resistance are respectively limited in the positioning chamber at the two ends of the holes, and the rotating mechanism drives the positioning chamber. The coating roller rotates. Instead of the existing painting technology, there is no need to increase the lead, reduce the cost, and improve the efficiency, effectively meet the needs of market production.

【技术实现步骤摘要】
无引线圆柱电阻涂装方法及涂装设备
本专利技术涉及电阻涂装领域，具体涉及无引线圆柱电阻涂装方法及涂装设备。
技术介绍
无引线圆柱电阻大量应用在电子产品行业中。中国专利，专利名：无引线电阻涂装机，专利号：CN201711347200.4专利技术专利申请中，其所解决的是：无引线电阻，可以采用粘贴的方式进行电路贴片，所以无引线电阻的需求量越来越高。这种无引线电阻需要在圆棒上进行绕线，然后将两头分别焊在圆棒两端的金属帽。绕线之后，需要进行漆漆作业，即，对绕好线的电阻的圆棒进行涂漆，现有的生产设备，结构较复杂、生产效率低。现有的生产设备，在电阻送料的时候，常常会出现阻塞的现象，不能连续送料的问题。其解决问题的技术方案是，该无引线电阻涂装机解决了现有的无引线电阻涂装机所存在的：结构复杂、生产效率低等缺陷。为实现上述目的，该专利技术是通过以下技术方案实现的：无引线电阻涂装机，包括支架，支架沿直线型设置，支架上安装有循环工作的料带，沿料带的移动方向，支架配设有送料部分、涂漆部分、加热箱；料带为扁平不锈钢带，料带上开设有多个平行的孔位，孔位呈长方形，孔位的两端中部向料带的侧边延伸形成有外凹部，料带放置于料带轨道上，外凹部位于料带轨道上；涂漆部分包括有多个涂漆单元以及对应的控制器，涂漆单元包括漆盒、涂漆轮，涂漆轮位于漆盒的上端，涂漆轮位于料带轨道的两条轨道之间的下方。由于钢带长度较长，并且通过烤箱加热，因此会存在变形，在电阻落入到孔位内时，钢带输送过程中，通过凹部的侧壁拖动电阻移动，由于钢带变形，因此容易造成电阻从孔位内跑出，并且在涂装的过程中，涂装单元会将电阻往上顶起，从而造成电阻从空位内跑出；而且在输送电阻在轨道上运行时，当输送速度过快，电阻在惯性的作用下，也容易从空位跑出，因此造成涂装的效率低，并且容易造成电阻浪费，或者涂装不良。鉴于以上缺陷，实有必要设计无引线圆柱电阻涂装方法及涂装设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供无引线圆柱电阻涂装方法及涂装设备，解决现有无引线电阻涂装的效率低，不良率高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：无引线圆柱电阻涂装方法，包括以下步骤：步骤一、定位；无引线圆柱电阻的两端分别定位，并且支撑在各自向下凹陷的定位腔体内，并通过两所述定位腔体之间的避空孔避空所述无引线圆柱电阻的涂装位；步骤二、涂装；涂装滚轮通过所述避空孔与无引线圆柱电阻的底面接触，将涂料涂装在所述无引线圆柱电阻的表面。进一步，所述步骤二中，所述无引线圆柱电阻涂装时，所述涂装滚轮支撑、并驱动所述无引线圆柱电阻在所述定位腔体内旋转。进一步，还包括步骤三、均匀所述无引线圆柱电阻表面的涂料。无引线圆柱电阻涂装设备，包括输送机构，所述输送机构上均匀地设置有多个避空孔，所述避空孔的两端均设置有向下凹陷的定位腔体，所述定位腔体具有三侧壁和连接三所述侧壁的底壁；所述无引线圆柱电阻两端分别限位在所述避空孔两端的所述定位腔体内，两所述定位腔体限位、支撑所述无引线圆柱电阻；所述输送机构带动所述无引线圆柱电阻直线移动，一旋转机构驱动涂装滚轮旋转，所述涂装滚轮支撑所述无引线电阻逐渐往上抬起、且驱动所述无引线圆柱电阻旋转，使所述涂装滚轮的涂料涂在所述无引线圆柱电阻的外圆表面。进一步，所述输送机构设于一机架上；所述机架上设置有安装机构，所述旋转机构设于所述安装机构上；所述涂装滚轮与所述旋转机构的输出转轴固定连接。进一步，所述安装机构上还设有修饰轮，第二旋转机构驱动所述修饰轮旋转，所述安装机构前端设有靠近所述涂装滚轮外圆的可调刮板和与所述修饰轮外圆接触的刮料板；所述涂装滚轮与所述修饰轮沿涂装的输送方向依次设置；所述安装机构上设有位于所述修饰轮和所述涂装轮下方的涂料盒；所述涂装滚轮的下端淹没在所述涂料盒内的液面内。进一步，所述安装机构包括支撑座，第一导轨组，第二导轨组，第一滑座，第二滑座，第一螺纹板，第二螺纹板，第一螺杆和第二螺杆；所述支撑座固定连接在所述机架上，所述第一导轨组和所述第二导轨组竖直的固设在所述支撑座的背面，所述第一滑座与所述第一导轨组滑动连接，所述第二滑座与所述第二导轨组滑动连接；所述第一螺纹板和所述第二螺纹板设于所述支撑座的上端；所述第一螺纹板和所述第二螺纹板上均设有螺纹孔，所述第一螺杆穿过所述第一螺纹板的螺纹孔，下端与所述第一滑座可转动连接，所述第二螺杆穿过所述第二螺纹板的螺纹孔，下端与所述第二滑座可转动连接；所述旋转机构设置在所述第一滑座上，所述修饰轮的轴承座固设在所述第二滑座上；所述支撑座上设有避空所述旋转机构的输出轴和修饰轮连接轴的避空槽；所述旋转机构为旋转电机。进一步，所述机架上还设有上料机构和烘烤箱；所述上料机构，所述安装机构和所述烘烤箱沿涂装的输送方向依次设置。进一步，所述上料机构包括设于所述机架上的安装座和振动上料盘，设置在所述安装座上的分度机构和限位环，以及设置在所述分度机构的转轴上的转盘，所述转盘的轴心与所述限位环的轴心重合；所述分度机构驱动所述转盘步进旋转；所述转盘的圆周上均匀地设置有多个容纳槽；所述限位环靠近所述振动上料盘一侧设有上料缺口，所述上料缺口与所述振动上料盘之间设有上料管道；所述转盘的一侧位于所述输送机构的上方；所述振动上料盘内的所述无引线圆柱电阻经所述上料管道输送到所述容纳槽内；所述转盘旋转时，所述无引线圆柱电阻限位在所述容纳槽与所述限位环内壁之间。进一步，所述输送机构包括主动轮，从动轮，环形传送钢带和电机；所述主动轮和所述从动轮相对设置，所述环形传送钢带绕于所述主动轮和所述从动轮上；所述避空孔和所述定位腔体设于所述环形传送钢带上；所述主动轮和所述从动轮的外圆上均设有避空所述定位腔体的避空环槽；所述电机驱动所述主动轮旋转，使所述传输钢带循环运转。进一步，所述输送机构包括主动轴，从动轴，第一链轮，第二链轮，第三链轮，第四链轮，第一链条，第二链条，定位板和第二电机；所述第一链轮和所述第二链轮套于所述主动轴上，所述第三链轮和所述第四链轮套于所述从动轴上，所述第一链条的与所述第一链轮和所述第三链轮啮合，所述第二链条的与所述第二链轮和所述第四链轮啮合；所述定位板数量为多件，所述定位板的两端分别可拆卸地连接所述第一链条和所述第二链条；所述所述避空孔和所述定位腔体设于所述定位板上；所述第二电机驱动所述主动轴旋转。与现有技术相比，该无引线圆柱电阻涂装方法具有以下有益效果：直接将无引线圆柱电阻的两端分别定位在各自的定位腔体内，并通过两所述定位腔体之间的避空孔避空所述无引线圆柱电阻的涂装位；涂装滚轮通过所述避空孔将涂料涂装在所述无引线圆柱电阻的表面。通过两定位腔体定位并支撑电阻，因此电阻在输送和涂装的过程中，通过定位腔体对电阻的两端起到限位作用，避免电阻跑出，因此代替了现有的涂装技术，并且提高了效率，降低了不良率，有效满足市场生产的需求。附图说明图1是本专利技术无引线圆柱电阻涂装设备的结构示意图；图2是本专利技术无引线圆柱电阻涂装设备所述输送机构部分的放大视图；图3是本专利技术无引线圆柱电阻涂装设备的结构图；图4是本专利技术无引线圆柱电阻涂装设备涂装部分的结构图；图5是本专利技术无引线圆柱电阻涂装设备安装机构前面的结构图；图6是本专利技术无引线圆柱电阻涂装设备所述安装机构背面的结构图；图7是本专利技术无引线圆柱电阻涂装设备所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无引线圆柱电阻涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、定位；无引线圆柱电阻的两端分别定位，并且支撑在各自向下凹陷的定位腔体内，并通过两所述定位腔体之间的避空孔避空所述无引线圆柱电阻的涂装位；步骤二、涂装；涂装滚轮通过所述避空孔与无引线圆柱电阻的底面接触，将涂料涂装在所述无引线圆柱电阻的表面。

【技术特征摘要】
1.无引线圆柱电阻涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、定位；无引线圆柱电阻的两端分别定位，并且支撑在各自向下凹陷的定位腔体内，并通过两所述定位腔体之间的避空孔避空所述无引线圆柱电阻的涂装位；步骤二、涂装；涂装滚轮通过所述避空孔与无引线圆柱电阻的底面接触，将涂料涂装在所述无引线圆柱电阻的表面。2.如权利要求1所述的无引线圆柱电阻涂装方法，其特征在于，所述步骤二中，所述无引线圆柱电阻涂装时，所述涂装滚轮支撑、并驱动所述无引线圆柱电阻在所述定位腔体内旋转。3.如权利要求2所述的无引线圆柱电阻涂装方法，其特征在于，还包括步骤三、均匀所述无引线圆柱电阻表面的涂料。4.实现如权利要求1或2所述的无引线圆柱电阻涂装方法的无引线圆柱电阻涂装设备，其特征在于，包括输送机构，所述输送机构上均匀地设置有多个避空孔，所述避空孔的两端均设置有向下凹陷的定位腔体，所述定位腔体具有三侧壁和连接三所述侧壁的底壁；所述无引线圆柱电阻两端分别限位在所述避空孔两端的所述定位腔体内，两所述定位腔体限位、支撑所述无引线圆柱电阻；所述输送机构带动所述无引线圆柱电阻直线移动，一旋转机构驱动涂装滚轮旋转，所述涂装滚轮支撑所述无引线电阻逐渐往上抬起、且驱动所述无引线圆柱电阻旋转，使所述涂装滚轮的涂料涂在所述无引线圆柱电阻的外圆表面。5.如权利要求4所述的无引线圆柱电阻涂装设备，其特征在于，所述输送机构设于一机架上；所述机架上设置有安装机构，所述旋转机构设于所述安装机构上；所述涂装滚轮与所述旋转机构的输出转轴固定连接。6.如权利要求5所述的无引线圆柱电阻涂装设备，其特征在于，所述安装机构上还设有修饰轮，第二旋转机构驱动所述修饰轮旋转，所述安装机构前端设有靠近所述涂装滚轮外圆的可调刮板和与所述修饰轮外圆接触的刮料板；所述涂装滚轮与所述修饰轮沿涂装的输送方向依次设置；所述安装机构上设有位于所述修饰轮和所述涂装轮下方的涂料盒；所述涂装滚轮的下端淹没在所述涂料盒内的液面内。7.如权利要求6所述的无引线圆柱电阻涂装设备，其特征在于，所述安装机构包括支撑座，第一导轨组，第二导轨组，第一滑座，第二滑座，第一螺纹板，第二螺纹板，第一螺杆和第二螺杆；所述支撑座固定连接在所述机架上，所述第一导轨组和所述第二导轨组竖直的固设在所述支撑座的背面，所述第一滑座与所述第一导轨组滑动连接，所述第二滑座与所述第二导轨组滑动连接；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光红，
申请(专利权)人：何光红，
类型：发明
国别省市：四川,51