一种塑料薄膜表面涂布工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料薄膜表面涂布工艺，具体步骤如下：步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置上；步骤S2、电晕处理：采用BY‑3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置对塑料薄膜进行整平处理；步骤S4、涂布处理：采用涂布装置对塑料薄膜表面进行涂布处理；步骤S5、烘干处理:利用热风烘干设备对塑料薄膜表面进行烘干；步骤S6、收卷:利用收卷机构对塑料薄膜薄膜进行收卷。本发明专利技术可以解决现有塑料薄膜涂布过程中存在的易出现褶皱、塑料薄膜位置易发生偏移、涂层均匀性差与刮刀不易清理等问题，可以实现对塑料薄膜进行自动化涂布的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜表面涂布工艺
本专利技术涉及塑料薄膜加工
，具体的说是一种塑料薄膜表面涂布工艺。
技术介绍
近年来塑料薄膜产品在各领域的应用越来越普及，为了满足不同领域的实际需要，在生产加工过程中，常常会在塑料薄膜表面涂布上一层带有特殊功能的涂层。通过在塑料薄膜表面实施功能涂层可以使薄膜的品质得到提升，应用范围得到扩展。但是在对塑料薄膜表面进行涂布时，很难对塑料薄膜位置进行固定，因此在涂布过程中，塑料薄膜位置容易发生偏移，从而产生褶皱，给涂布的正常进行增加了困难，除此之外，在涂布过程中，往往使用刮刀对涂层进行刮平，随着刮刀使用时间的增加，刮刀侧壁上附着的涂敷液也越来越多，如果不及时对刮刀侧壁进行清理，就会大大影响刮平的效果。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料薄膜表面涂布工艺，本专利技术可以解决现有塑料薄膜涂布过程中存在的易出现褶皱、塑料薄膜位置易发生偏移、涂层均匀性差与刮刀不易清理等问题，可以实现对塑料薄膜进行自动化涂布的功能，具有可提高塑料薄膜表面平整度、可对塑料薄膜位置进行固定、涂层均匀性好与可对刮刀进行清理等优点。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种塑料薄膜表面涂布工艺，具体步骤如下：步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置上，置料装置安装在底板上，置料装置包括上卷机构与收卷机构，上卷机构与收卷机构分别安装在底板左右两侧，上卷机构与下卷机构对称布置，上卷机构与收卷机构结构相同，上卷机构上放置有塑料薄膜左端，塑料薄膜的右端缠绕在收卷机构上；步骤S2、电晕处理：采用置料装置带动塑料薄膜从左往右移动，移动速度控制在3～5m/s，同时采用BY-3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置对塑料薄膜进行整平处理，整平装置安装在底板上，整平装置包括固定座、旋转电机、调节块、连接滑块、调节升降板、滑台、直线滑轨、伸缩安装板、吸盘、连接板、伸缩辅助架与升降固定架，固定座安装在底板上，固定座下端通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴与调节块上端相连接，调节块通过轴承安装在固定座上端，调节块侧壁上开设有调节滑槽，调节滑槽内通过滑动配合方式安装有连接滑块，连接滑块数量为二，两个连接滑块对称布置在调节滑槽前后两端，连接滑块侧壁与调节升降板相连接，调节升降板为上下可伸缩结构，调节升降板下端安装在滑台上，滑台通过滑动配合方式安装在直线滑轨上，直线滑轨安装在底板上，调节升降板顶端安装有伸缩安装板，伸缩安装板为前后可伸缩结构，伸缩安装板顶端均匀安装有吸盘，伸缩安装板上端安装有连接板，连接板内侧安装有伸缩辅助架，伸缩辅助架为前后可伸缩结构，伸缩辅助架顶端下侧通过轴承均匀安装有转动轴，连接板外侧安装有升降固定架，升降固定架安装在底板上，升降固定架为上下可伸缩结构，将吸盘外接真空设备，并将调节升降板高度调节至与塑料薄膜下表面相贴合，利用旋转电机带动调节块进行往复转动，旋转电机转速控制在4～10r/s,调节块转动过程中，连接滑块带动调节升降板下端的滑台在直线滑轨上进行往复直线运动，在吸盘对塑料薄膜下端吸力与转动轴对塑料薄膜上端压力的共同作用下，塑料薄膜表面处于平整状态；步骤S4、涂布处理：塑料薄膜表面整平后，采用涂布装置对塑料薄膜表面进行涂布处理，涂布装置安装在安装架下端，安装架安装在底板上，且安装架为上下可伸缩结构，涂布装置包括涂布机构与刮平机构，涂层机构安装在安装架左端，刮平机构安装在安装架右端，利用涂布机构将涂层涂布在塑料薄膜表面，涂层组分包括聚氨酯丙烯酸酯、双季戊四醇丙烯酸酯、环己烷、丙酮、DH387与光引发剂，其重量配比为10：30：30：30：2：7，涂层量控制在4～6g/m，并采用刮平机构将塑料薄膜表面上的涂层刮平；步骤S5、烘干处理：涂布完成后，利用热风烘干设备对塑料薄膜表面进行烘干，烘干温度设置在45～55℃，烘干时间为10～12min；步骤S6、收卷：烘干完成后，利用收卷机构对塑料薄膜薄膜进行收卷,收卷速度控制在3～5m/s。所述上卷机构包括竖板、调节板、电动滑块、直线导轨、驱动电机、旋转辊、调节电动推杆与调节架，竖板安装在底板上，竖板侧壁上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器与旋转辊一端相连接，旋转辊另一端紧贴在调节板侧壁上开设的圆孔内，调节板下端安装在电动滑块上，调节板为上下可伸缩结构，电动滑块通过滑动配合方式安装在直线导轨上，直线导轨安装在底板上，旋转辊侧壁上开设有调节槽，调节槽前后两端通过滑动配合方式对称安装有调节架，调节架为圆环型结构，调节架侧壁上开设有环形槽，竖板与调节板侧壁上均沿旋转辊周向方向均匀安装有调节电动推杆，调节电动推杆顶端通过滑动配合方式安装在环形槽内，调节电动推杆顶端直径小于环形槽宽度，调节电动推杆顶端直径小于环形槽宽度；通过电动滑块带动调节板移动到合适位置,同时将调节板高度调节适当，使得能够将塑料薄膜卷筒放置在旋转辊上或从旋转辊上取出，将塑料薄膜卷筒放置好后再对调节板位置及高度进行调节，使得旋转辊一端伸入圆孔内，接着通过调节电动推杆的伸缩运动带动调节架在调节槽内进行滑动，以保证塑料薄膜卷筒始终位于旋转辊正中，避免因卷筒位置偏移而对后续工作的正常进行带来不便，之后通过驱动电机带动旋转辊进行转动，从而能够对塑料薄膜进行传送。所述涂布机构包括一号工作板、二号工作板、一号转动电机、二号转动电机、一号转动辊与二号转动辊，一号工作板与二号工作板分别安装在安装架左端前后两侧，且一号工作板与二号工作板对称布置，一号工作板侧壁上通过电机座从上到下依次安装有一号转动电机与二号转动电机，一号转动电机输出轴与一号转动辊一端相连接，一号转动辊另一端通过轴承安装在二号工作板侧壁上，二号转动电机输出轴与二号转动辊一端相连接，二号转动辊另一端通过轴承安装在二号工作板侧壁上；将涂敷液涂抹在一号转动辊上后，通过一号转动电机与二号转动电机的相互配合，使得一号转动辊与二号转动辊相向转动，转动过程中，一号转动辊上的涂敷液均匀转移到二号转动辊上，二号转动辊将涂敷液均匀涂抹在塑料薄膜表面，提高了涂布的均匀性，保证了涂布效果。所述刮平机构包括一号固定板、二号固定板、工作电机、旋转架、刮刀、清理架、清理气缸与支撑架，一号固定板与二号固定板分别安装在安装架左端前后两侧，且一号固定板与二号固定板对称布置，一号固定板侧壁上通过电机座安装有工作电机，工作电机输出轴与旋转架一端相连接，旋转架另一端通过轴承安装在二号固定板侧壁上，旋转架上下两端均从左往右均匀安装有刮刀，且旋转架上端的刮刀侧壁上紧贴有清理架，清理架上端与清理气缸顶端相连接，清理气缸底端安装在支撑架上，支撑架安装在安装架上；将安装架高度调节适当后，刮刀下端紧贴在塑料薄膜表面，在塑料薄膜传送过程中，刮刀能够将塑料薄膜表面多余的涂敷液去除，从而保证涂层的平整性，当刮刀上附着有较多涂敷液时，通过清理气缸的伸缩运动带动清理架移动至适当高度，再通过工作电机带动旋转架旋转一百八十度，之后通过清理气缸带动清理架进行上下往复运动，清理架能够将转动至旋转架上方的刮刀侧壁上粘附的涂敷液去除，以保证刮刀的正常工作效果，且无需人工对刮刀进行清理，降低了人工成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜表面涂布工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置(3)上，置料装置(3)安装在底板(1)上，置料装置(3)包括上卷机构(31)与收卷机构(32)，上卷机构(31)与收卷机构(32)分别安装在底板(1)左右两侧，上卷机构(31)与下卷机构对称布置，上卷机构(31)与收卷机构(32)结构相同，上卷机构(31)上放置有塑料薄膜左端，塑料薄膜的右端缠绕在收卷机构(32)上；步骤S2、电晕处理：采用置料装置(3)带动塑料薄膜从左往右移动，移动速度控制在3～5m/s，同时采用BY‑3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置(4)对塑料薄膜进行整平处理，整平装置(4)安装在底板(1)上，整平装置(4)包括固定座(41)、旋转电机(42)、调节块(43)、连接滑块(44)、调节升降板(45)、滑台(46)、直线滑轨(47)、伸缩安装板(48)、吸盘(49)、连接板(410)、伸缩辅助架(411)与升降固定架(412)，固定座(41)安装在底板(1)上，固定座(41)下端通过电机座安装有旋转电机(42)，旋转电机(42)输出轴与调节块(43)上端相连接，调节块(43)通过轴承安装在固定座(41)上端，调节块(43)侧壁上开设有调节滑槽，调节滑槽内通过滑动配合方式安装有连接滑块(44)，连接滑块(44)数量为二，两个连接滑块(44)对称布置在调节滑槽前后两端，连接滑块(44)侧壁与调节升降板(45)相连接，调节升降板(45)为上下可伸缩结构，调节升降板(45)下端安装在滑台(46)上，滑台(46)通过滑动配合方式安装在直线滑轨(47)上，直线滑轨(47)安装在底板(1)上，调节升降板(45)顶端安装有伸缩安装板(48)，伸缩安装板(48)为前后可伸缩结构，伸缩安装板(48)顶端均匀安装有吸盘(49)，伸缩安装板(48)上端安装有连接板(410)，连接板(410)内侧安装有伸缩辅助架(411)，伸缩辅助架(411)为前后可伸缩结构，伸缩辅助架(411)顶端下侧通过轴承均匀安装有转动轴，连接板(410)外侧安装有升降固定架(412)，升降固定架(412)安装在底板(1)上，升降固定架(412)为上下可伸缩结构，将吸盘(49)外接真空设备，并将调节升降板(45)高度调节至与塑料薄膜下表面相贴合，利用旋转电机(42)带动调节块(43)进行往复转动，旋转电机(42)转速控制在4～10r/s,调节块(43)转动过程中，连接滑块(44)带动调节升降板(45)下端的滑台(46)在直线滑轨(47)上进行往复直线运动，在吸盘(49)对塑料薄膜下端吸力与转动轴对塑料薄膜上端压力的共同作用下，塑料薄膜表面处于平整状态；步骤S4、涂布处理：塑料薄膜表面整平后，采用涂布装置(5)对塑料薄膜表面进行涂布处理，涂布装置(5)安装在安装架(2)下端，涂布装置(5)包括涂布机构(51)与刮平机构(52)，涂层机构安装在安装架(2)左端，刮平机构(52)安装在安装架(2)右端，利用涂布机构(51)将涂层涂布在塑料薄膜表面，涂层组分包括聚氨酯丙烯酸酯、双季戊四醇丙烯酸酯、环己烷、丙酮、DH387与光引发剂，其重量配比为10：30：30：30：2：7，涂层量控制在4～6g/m，并采用刮平机构(52)将塑料薄膜表面上的涂层刮平；步骤S5、烘干处理：涂布完成后，利用热风烘干设备对塑料薄膜表面进行烘干，烘干温度设置在45～55℃，烘干时间为10～12min；步骤S6、收卷：烘干完成后，利用收卷机构(32)对塑料薄膜薄膜进行收卷,收卷速度控制在3～5m/s。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜表面涂布工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤S1、安装塑料薄膜卷筒：将切割成0.8～1.5米的塑料薄膜安装在置料装置(3)上，置料装置(3)安装在底板(1)上，置料装置(3)包括上卷机构(31)与收卷机构(32)，上卷机构(31)与收卷机构(32)分别安装在底板(1)左右两侧，上卷机构(31)与下卷机构对称布置，上卷机构(31)与收卷机构(32)结构相同，上卷机构(31)上放置有塑料薄膜左端，塑料薄膜的右端缠绕在收卷机构(32)上；步骤S2、电晕处理：采用置料装置(3)带动塑料薄膜从左往右移动，移动速度控制在3～5m/s，同时采用BY-3000电晕处理机对塑料薄膜待涂布表面进行连续电晕；步骤S3、整平预处理：电晕完成后，采用整平装置(4)对塑料薄膜进行整平处理，整平装置(4)安装在底板(1)上，整平装置(4)包括固定座(41)、旋转电机(42)、调节块(43)、连接滑块(44)、调节升降板(45)、滑台(46)、直线滑轨(47)、伸缩安装板(48)、吸盘(49)、连接板(410)、伸缩辅助架(411)与升降固定架(412)，固定座(41)安装在底板(1)上，固定座(41)下端通过电机座安装有旋转电机(42)，旋转电机(42)输出轴与调节块(43)上端相连接，调节块(43)通过轴承安装在固定座(41)上端，调节块(43)侧壁上开设有调节滑槽，调节滑槽内通过滑动配合方式安装有连接滑块(44)，连接滑块(44)数量为二，两个连接滑块(44)对称布置在调节滑槽前后两端，连接滑块(44)侧壁与调节升降板(45)相连接，调节升降板(45)为上下可伸缩结构，调节升降板(45)下端安装在滑台(46)上，滑台(46)通过滑动配合方式安装在直线滑轨(47)上，直线滑轨(47)安装在底板(1)上，调节升降板(45)顶端安装有伸缩安装板(48)，伸缩安装板(48)为前后可伸缩结构，伸缩安装板(48)顶端均匀安装有吸盘(49)，伸缩安装板(48)上端安装有连接板(410)，连接板(410)内侧安装有伸缩辅助架(411)，伸缩辅助架(411)为前后可伸缩结构，伸缩辅助架(411)顶端下侧通过轴承均匀安装有转动轴，连接板(410)外侧安装有升降固定架(412)，升降固定架(412)安装在底板(1)上，升降固定架(412)为上下可伸缩结构，将吸盘(49)外接真空设备，并将调节升降板(45)高度调节至与塑料薄膜下表面相贴合，利用旋转电机(42)带动调节块(43)进行往复转动，旋转电机(42)转速控制在4～10r/s,调节块(43)转动过程中，连接滑块(44)带动调节升降板(45)下端的滑台(46)在直线滑轨(47)上进行往复直线运动，在吸盘(49)对塑料薄膜下端吸力与转动轴对塑料薄膜上端压力的共同作用下，塑料薄膜表面处于平整状态；步骤S4、涂布处理：塑料薄膜表面整平后，采用涂布装置(5)对塑料薄膜表面进行涂布处理，涂布装置(5)安装在安装架(2)下端，涂布装置(5)包括涂布机构(51)与刮平机构(52)，涂层机构安装在安装架(2)左端，刮平机构(52)安装在安装架(2)右端，利用涂布机构(51)将涂层涂布在塑料薄膜表面，涂层组分包括聚氨酯丙烯酸酯、双季戊四醇丙烯酸酯、环己烷、丙酮、DH387与光引发剂，其重量配比为10：30：30：30：2：7，涂层量控制在4～6g/m，并采用刮平机构(52)将塑料薄膜表面上的涂层刮平；步骤S5、烘干处理：涂布完成后，利用热风烘干设备对塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛媛，
申请(专利权)人：刘媛媛，
类型：发明
国别省市：安徽,34