一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺制造技术

本发明专利技术涉及环保除尘器用金属冶炼加工处理技术领域，具体涉及一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺；包括以下步骤：(1)除尘；(2)脱硫液的制备；(3)脱硫处理；(4)亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液；(5)硫酸锌溶液；本发明专利技术提供的一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，该工艺可以有效回收资源，利用现有的产品做脱硫剂，脱硫产物作为最终产品进行回收以创造价值，可以为企业带来很好的经济效益；通过简化工艺流程，不仅实现了对环保除尘器用金属冶炼中烟气中的硫化物的资源化利用和回收，而且达到了进行高效脱硫除尘的目的，避免了冶炼烟气中的硫化物及粉尘对环境造成二次污染。

A Desulfurization and Dust Removal Process for Metal Smelting for Environmental Dust Remover

The invention relates to the technical field of metal smelting and processing for environmental dust collector, in particular to a metal smelting desulfurization and dust removal process for environmental dust collector, including the following steps: (1) dust removal; (2) preparation of desulfurization liquid; (3) desulfurization treatment; (4) zinc sulfite or zinc bisulfite slurry; (5) zinc sulfate solution; and a metal smelting desulfurization and dust collector for environmental dust collector provided by the invention. The process can effectively recover resources, using existing products as desulfurizer and desulfurization products as final products for recycling to create value, which can bring good economic benefits for enterprises. By simplifying the process flow, not only the resource utilization and recovery of sulfide in the flue gas of metal smelting for environmental dust collector can be realized, but also the efficient desulfurization and removal can be achieved. The purpose of dust is to avoid secondary pollution caused by sulfide and dust in smelting flue gas.

【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺
本专利技术涉及环保除尘器用金属冶炼加工处理
，具体涉及一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺。
技术介绍
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。如公开号为CN105251329A的中国专利技术专利公开了一种冶炼过程除尘脱硫工艺，其包括以下步骤：S1、把生产过程中产生的废气通过管道吸入环保池，管道里出来的SO、SO2被环保池里的水带入环保池内；S2、经环保池出来的SO、SO2烟气进入低阻旋风除尘器除尘；S3、之后并行通过多管除尘器与脱硫除尘器，通过烟气流量计的作用使20％～30％的烟气通过多管除尘器除尘，70％～80％的烟气通过脱硫除尘器除尘，从多管除尘器和脱硫除尘器出来的烟气直接混合，通过烟管排放。本专利技术省去了静电除尘器、热交换器、增压风机等技术含量比较高的设备，具有投资少、效果好、操作维护简单的特点，能高效清洁由工业生产产生的废气，达到环保要求，减少周边环境因废气产生的污染。上述专利技术的了一种冶炼过程除尘脱硫工艺，虽然设置合理，以实现烟气的高效脱硫和除尘，缩短流程，减少工艺配置，但不能对脱硫产物进行回收和利用，经济效益不高，因此，目前迫切需要研发一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺来满足市场的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，该工艺将回收的二氧化硫转化为硫酸锌溶液，不产生任何废渣，而且无二次污染，投资少，运行成本低，具有可观的经济效益。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，包括以下步骤：(1)除尘：把冶炼生产过程中产生的烟气引入旋风除尘器中，进行除尘处理；(2)脱硫液的制备；(3)脱硫处理：将旋风除尘器除尘后的烟气通过增压风机增压后送入脱硫塔中，将循环池内的脱硫液通过循环泵供入脱硫塔内喷嘴处，通过雾化喷嘴对烟气进行喷淋处理，脱硫液与冶炼烟气进行逆流接触，与冶炼烟气反应后的亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液落入至循环池内；(4)亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液：用鼓风机向循环池内通入空气氧化，亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液与鼓入的空气逆向充分接触后进行氧化反应生成可溶解的硫酸锌溶液，氧化生成硫酸锌溶解在喷淋液中；(5)硫酸锌溶液：生成的可溶解的硫酸锌溶液通过专用抽出泵送往浸出槽进一步除去杂质以生产出电解所需的硫酸锌溶液。步骤(2)中的脱硫液的制备，包括以下步骤：将脱硫剂磨细到100-150目，称重后将脱硫剂与去离子水混合搅拌配置成液固比为10-20％的脱硫浆液，进入循环池内，调整PH为4.5-5.5。步骤(2)中的脱硫剂为氧化锌。步骤(3)中的脱硫塔为逆流喷淋式脱硫塔或喷射鼓气式脱硫塔。步骤(4)中的鼓入空气的压力为110-120KPa。步骤(5)中送往浸出槽的硫酸锌溶液的含固量为15-20％。有益效果：本专利技术提供的一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，该处理工艺主要利用氧化锌和去离子水配置成氧化锌脱硫液，在脱硫塔内与冶炼烟气经逆流接触，同时氧化锌与二氧化硫进行反应，生成亚硫酸锌、亚硫酸氢锌等形式去除冶炼烟气中的二氧化硫，而且通过向循环池内不断通入氧气，鼓风机内的氧气与亚硫酸锌、亚硫酸氢锌等生成溶解度较大的硫酸锌，降低了亚硫酸锌易结垢堵塞的现象，而且同时对生成的硫酸锌进一步除杂，得到电解所需的硫酸锌溶液，提高了资源回收的价值；该工艺可以有效回收资源，利用现有的产品做脱硫剂，脱硫产物作为最终产品进行回收以创造价值，可以为企业带来很好的经济效益；通过简化工艺流程，不仅实现了对环保除尘器用金属冶炼中烟气中的硫化物的资源化利用和回收，而且达到了进行高效脱硫除尘的目的，避免了冶炼烟气中的硫化物及粉尘对环境造成二次污染。本专利技术提供的冶炼脱硫除尘工艺将回收的二氧化硫转化为硫酸锌溶液，不产生任何废渣，而且无二次污染，投资少，运行成本低，具有可观的经济效益。附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，包括以下步骤：(1)除尘：把冶炼生产过程中产生的烟气引入旋风除尘器中，进行除尘处理；(2)脱硫液的制备；(3)脱硫处理：将旋风除尘器除尘后的烟气通过增压风机增压后送入脱硫塔中，将循环池内的脱硫液通过循环泵供入脱硫塔内喷嘴处，通过雾化喷嘴对烟气进行喷淋处理，脱硫液与冶炼烟气进行逆流接触，与冶炼烟气反应后的亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液落入至循环池内；(4)亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液：用鼓风机向循环池内通入空气氧化，亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液与鼓入的空气逆向充分接触后进行氧化反应生成可溶解的硫酸锌溶液，氧化生成硫酸锌溶解在喷淋液中；(5)硫酸锌溶液：生成的可溶解的硫酸锌溶液通过专用抽出泵送往浸出槽进一步除去杂质以生产出电解所需的硫酸锌溶液。步骤(2)中的脱硫液的制备，包括以下步骤：将脱硫剂磨细到100目，称重后将脱硫剂与去离子水混合搅拌配置成液固比为10％的脱硫浆液，进入循环池内，调整PH为4.5。步骤(2)中的脱硫剂为氧化锌。步骤(3)中的脱硫塔为逆流喷淋式脱硫塔。步骤(4)中的鼓入空气的压力为110KPa。步骤(5)中送往浸出槽的硫酸锌溶液的含固量为15％。实施例2：一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，包括以下步骤：(1)除尘：把冶炼生产过程中产生的烟气引入旋风除尘器中，进行除尘处理；(2)脱硫液的制备；(3)脱硫处理：将旋风除尘器除尘后的烟气通过增压风机增压后送入脱硫塔中，将循环池内的脱硫液通过循环泵供入脱硫塔内喷嘴处，通过雾化喷嘴对烟气进行喷淋处理，脱硫液与冶炼烟气进行逆流接触，与冶炼烟气反应后的亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液落入至循环池内；(4)亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液：用鼓风机向循环池内通入空气氧化，亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液与鼓入的空气逆向充分接触后进行氧化反应生成可溶解的硫酸锌溶液，氧化生成硫酸锌溶解在喷淋液中；(5)硫酸锌溶液：生成的可溶解的硫酸锌溶液通过专用抽出泵送往浸出槽进一步除去杂质以生产出电解所需的硫酸锌溶液。步骤(2)中的脱硫液的制备，包括以下步骤：将脱硫剂磨细到120目，称重后将脱硫剂与去离子水混合搅拌配置成液固比为12％的脱硫浆液，进入循环池内，调整PH为4.7。步骤(2)中的脱硫剂为氧化锌。步骤(3)中的脱硫塔为喷射鼓气式脱硫塔。步骤(4)中的鼓入空气的压力为112KPa。步骤(5)中送往浸出槽的硫酸锌溶液的含固量为16％。实施例3：一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，包括以下步骤：(1)除尘：把冶炼生产过程中产生的烟气引入旋风除尘器中，进行除尘处理；(2)脱硫液的制备；(3)脱硫处理：将旋风除尘器除尘后的烟气通过增压风机增压后送入脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)除尘：把冶炼生产过程中产生的烟气引入旋风除尘器中，进行除尘处理；(2)脱硫液的制备；(3)脱硫处理：将旋风除尘器除尘后的烟气通过增压风机增压后送入脱硫塔中，将循环池内的脱硫液通过循环泵供入脱硫塔内喷嘴处，通过雾化喷嘴对烟气进行喷淋处理，脱硫液与冶炼烟气进行逆流接触，与冶炼烟气反应后的亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液落入至循环池内；(4)亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液：用鼓风机向循环池内通入空气氧化，亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液与鼓入的空气逆向充分接触后进行氧化反应生成可溶解的硫酸锌溶液，氧化生成硫酸锌溶解在喷淋液中；(5)硫酸锌溶液：生成的可溶解的硫酸锌溶液通过专用抽出泵送往浸出槽进一步除去杂质以生产出电解所需的硫酸锌溶液。

【技术特征摘要】
1.一种环保除尘器用金属冶炼脱硫除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)除尘：把冶炼生产过程中产生的烟气引入旋风除尘器中，进行除尘处理；(2)脱硫液的制备；(3)脱硫处理：将旋风除尘器除尘后的烟气通过增压风机增压后送入脱硫塔中，将循环池内的脱硫液通过循环泵供入脱硫塔内喷嘴处，通过雾化喷嘴对烟气进行喷淋处理，脱硫液与冶炼烟气进行逆流接触，与冶炼烟气反应后的亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液落入至循环池内；(4)亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液：用鼓风机向循环池内通入空气氧化，亚硫酸锌或亚硫酸氢锌浆液与鼓入的空气逆向充分接触后进行氧化反应生成可溶解的硫酸锌溶液，氧化生成硫酸锌溶解在喷淋液中；(5)硫酸锌溶液：生成的可溶解的硫酸锌溶液通过专用抽出泵送往浸出槽进一步除去杂质以生产出电解所需的硫酸锌溶液。2.根据权利要求1所述的一种环保除尘器用金...

【专利技术属性】
技术研发人员：成正平，
申请(专利权)人：安徽天诚环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34