轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置及检测方法，试块装置的第一试块的钢轨的轨腰一端通过铜焊点焊接有电缆，所述钢轨的轨腰另一端的断面设有第一平底孔、第二平底孔和第三平底孔；第二试块的钢轨的轨腰一端设有第一横通孔、第二横通孔和第三横通孔，所述钢轨的轨腰另一端设有第四平底孔、第五平底孔和第六平底孔。通过与焊接电缆的无缺陷第一试块进行对比,可以避免在检测中将焊点的轮廓波误判为缺陷波，通过在试块特定位置制作数量有限的标准缺陷，并用标准缺陷反射波高与实际缺陷反射波高进行比较确定缺陷当量尺寸，通过缺陷回波位置确定缺陷位置，通过不同的扫查方式检测不同方向的裂纹及点状缺陷，操作简单，检测结果准确。

【技术实现步骤摘要】
轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置
本技术涉及超声波检测
更具体地，涉及轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置。
技术介绍
城市轨道交通中均流电缆、回流电缆、续流电缆及信号电缆大多采用放热焊接的方式与钢轨相连。放热焊在焊接过程中瞬间温度较高，若操作不当会导致钢轨内部产生缺陷，给城市轨道交通运行带来安全隐患。超声波检测可以有效检测钢轨内部缺陷，但由于没有合适的检测方法，漏检、误检等情况时有发生。在工程验收及后期轨道维护过程中给施工单位及运营单位带来了许多困扰。目前，国内大多采用YB/T951-2014《钢轨超声波探伤方法》对现有钢轨接头进行检测，但该标准仅适用于钢轨母材检测，检测方法及标准试块并没有考虑到电缆与钢轨焊接接头的形状、焊接工艺可能造成的组织变化及可能产生的缺陷，在实际验收过程中经常出现漏检及误检的情况。因此，需要一种轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置，用于超声波检测在钢轨轨腰处焊接均流电缆、回流电缆、续流电缆及信号电缆可能产生的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于是提供轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置，以解决轨腰焊接电缆的钢轨焊接区域缺陷准确定位与定量的技术问题。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置，其特征在于，该装置包括第一试块和第二试块，所述第一试块包括钢轨(1)，所述钢轨(1)的轨腰一端通过铜焊点(2)焊接有电缆(3)，所述钢轨(1)的轨腰另一端的断面设有第一平底孔(5)、第二平底孔(6)和第三平底孔(7)；所述第二试块包括钢轨(1)，所述钢轨(1)的轨腰一端设有第一横通孔(8)、第二横通孔(9)和第三横通孔(10)，所述钢轨(1)的轨腰另一端设有第四平底孔(11)、第五平底孔(12)和第六平底孔(13)。

【技术特征摘要】
1.轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置，其特征在于，该装置包括第一试块和第二试块，所述第一试块包括钢轨(1)，所述钢轨(1)的轨腰一端通过铜焊点(2)焊接有电缆(3)，所述钢轨(1)的轨腰另一端的断面设有第一平底孔(5)、第二平底孔(6)和第三平底孔(7)；所述第二试块包括钢轨(1)，所述钢轨(1)的轨腰一端设有第一横通孔(8)、第二横通孔(9)和第三横通孔(10)，所述钢轨(1)的轨腰另一端设有第四平底孔(11)、第五平底孔(12)和第六平底孔(13)。2.根据权利要求1所述的轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置，其特征在于，所述第一试块的第一平底孔(5)、第二平底孔(6)和第三平底孔(7)沿钢轨(1)的高度方向自上向下排列，所述第一平底孔(5)、第二平底孔(6)和第三平底孔(7)的间距为20mm，孔直径均为2mm，深度均为30mm。3.根据权利要求2所述的轨腰焊接电缆的钢轨超声波检测试块装置，其特征在于，所述第一试块的铜焊点(2)为半球形，所述铜焊点(2)的半径为20mm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国强，胡智博，黎连修，郭泽策，赵儒雪，牛淇，
申请(专利权)人：中铁检验认证中心，
类型：新型
国别省市：北京,11