一种焊缝焊接质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装罩，所述安装罩内底部通过多个伸缩杆连接有置物板，所述安装罩内底部固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有升降杆，所述升降杆的上端贯穿升降罩的顶部并与置物板下侧固定连接，所述安装罩内开设有空腔，所述空腔内设有与升降机构对应的传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动升降杆移动，升降杆移动带动置物板移动，从而可带动被探测物进行升降，从而便于不同规格的被探测物被超声波探测头进行检测；通过设置调节机构，从而便于自动对被探测物进行检测，节省了人力，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝焊接质量检测装置
本技术涉及焊接质量检测
，尤其涉及一种焊缝焊接质量检测装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压或其他热塑性材料如塑料的制造工艺。传统的焊接质量检测是工作人员手持超声波探测仪对焊缝进行检测，目前应用极为广泛，它能够极为精确的探测出焊缝处内部瑕疵的精确位置与尺寸大小，但是手持探测仪的方式来进行检测外观缺陷效率较低，且极为消耗人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的焊接质量检测是工作人员手持超声波探测仪对焊缝进行检测，目前应用极为广泛，它能够极为精确的探测出焊缝处内部瑕疵的精确位置与尺寸大小，但是手持探测仪的方式来进行检测外观缺陷效率较低，且极为消耗人力的缺点，而提出的一种焊缝焊接质量检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装罩，所述安装罩内底部通过多个伸缩杆连接有置物板，所述安装罩内底部固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)内底部通过多个伸缩杆(6)连接有置物板(10)，所述安装罩(1)内底部固定连接有两个对称设置的升降罩(7)，所述升降罩(7)内通过升降机构连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的上端贯穿升降罩(7)的顶部并与置物板(10)下侧固定连接，所述安装罩(1)内开设有空腔，所述空腔内设有与升降机构对应的传动机构，所述置物板(10)的上侧固定连接有多个对称设置的夹持机构，所述置物板(10)的上方通过调节机构连接有超声波探测头(15)。

【技术特征摘要】
1.一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)内底部通过多个伸缩杆(6)连接有置物板(10)，所述安装罩(1)内底部固定连接有两个对称设置的升降罩(7)，所述升降罩(7)内通过升降机构连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的上端贯穿升降罩(7)的顶部并与置物板(10)下侧固定连接，所述安装罩(1)内开设有空腔，所述空腔内设有与升降机构对应的传动机构，所述置物板(10)的上侧固定连接有多个对称设置的夹持机构，所述置物板(10)的上方通过调节机构连接有超声波探测头(15)。2.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在升降罩(7)内底部的第一丝杆(8)，所述升降杆(9)内开设有与第一丝杆(8)对应的螺纹槽，所述升降杆(9)的两侧均固定连接有多个滑块，所述升降罩(7)内壁开设有与滑块对应的条形滑槽。3.根据权利要求2所述的一种焊缝焊接质量检测装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在安装罩(1)底部的第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的驱动端贯穿空腔底部并固定连接有主传动轴，所述主传动轴的上端与空腔内顶部转动连接，所述主传动轴上固定套设有主链轮(3)，所述主链轮(3)的两侧均设有子链轮(4)，所述子链轮(4)内套接有子传动轴，所述子传动轴的下端与空腔内底部转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永岩，蒋顺涛，
申请(专利权)人：田军秋，李敬文，
类型：新型
国别省市：山东,37