一种化工生产用干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用干燥箱，包括箱体，箱体顶部内壁和底部内壁之间焊接有干燥筒，干燥筒的外圈套设有环形结构的加热棒，箱体的顶部焊接有对称设置的支撑杆，支撑杆的顶部焊接有沿水平方向设置的固定板，固定板的顶部安装有沿竖直方向设置的电动机，电动机的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴，转轴的外圈活动套接有活动筒，转轴伸入干燥筒的部分其两侧铰接有对称设置的搅拌杆，且搅拌杆沿着转轴的长度方向等距设有多个，本实用新型专利技术，在各部件的配合下，能够对原料进行搅拌，使其干燥后不容易凝结成块，极大的提高了其干燥效率，而且干燥后能够调节搅拌杆的角度使之更加方便下料。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用干燥箱
本技术涉及干燥箱
，尤其涉及一种化工生产用干燥箱。
技术介绍
原料的干燥是化学工业生产中极为重要的步骤，具体是指一些固体产品或半成品中含有大量水分，将这些水分出去的过程，但是目前市场上传统的干燥装置，其干燥效率还有待提高，干燥后产品容易聚集成块，脱水效率低下，干燥后的产品收集繁琐，为此我们提出了一种化工生产用干燥箱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用干燥箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工生产用干燥箱，包括箱体，所述箱体顶部内壁和底部内壁之间焊接有干燥筒，所述干燥筒的外圈套设有环形结构的加热棒，所述箱体的顶部焊接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有沿水平方向设置的固定板，所述固定板的顶部安装有沿竖直方向设置的电动机，所述电动机的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴，所述转轴的外圈活动套接有活动筒，所述转轴伸入干燥筒的部分其两侧铰接有对称设置的搅拌杆，且搅拌杆沿着转轴的长度方向等距设有多个，所述搅拌杆伸出活动筒一端的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接在活动筒的侧壁，所述活动筒伸出箱体顶部的一端其侧壁焊接有沿水平方向设置的固定杆，所述固定杆底部转动连接有沿竖直方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外圈活动套接有与转轴侧壁焊接的限位杆。优选的，所述活动筒伸入干燥筒的部分其两侧开设有对称设置的活动口，且搅拌杆位于活动口的内部。优选的，所述活动筒与箱体的顶部活动套接，所述活动筒靠近螺纹杆的一侧开设有沿竖直方向设置的活动孔，且限位杆位于活动孔的内部，所述固定杆与限位杆之间安装有与螺纹杆固定套接的转盘。优选的，所述箱体的底部四角安装有支撑腿，所述箱体的底部中间位置安装有与干燥筒内部连通的出料管，出料管的内部螺纹连接有塞杆，且干燥筒的底部呈半球形结构。优选的，所述固定板的顶部固定套接有与干燥筒内部连通的进料管，进料管的顶部连接有加料斗，所述电动机远离加料斗的一侧设有与固定板套接的出气管，且出气管的底端与干燥筒的内部相连通。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过安装有箱体、干燥筒、加热棒、支撑杆、固定板、电动机、转轴、活动筒、搅拌杆、连接杆、固定杆、螺纹杆、限位杆、支撑腿、塞杆，在各部件的配合下，能够对原料进行搅拌，使其干燥后不容易凝结成块，极大的提高了其干燥效率，而且干燥后能够调节搅拌杆的角度使之更加方便下料。附图说明图1为本技术提出的一种化工生产用干燥箱的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工生产用干燥箱中A区域放大的结构示意图；图3为本技术提出的一种化工生产用干燥箱中活动筒的侧视结构示意图。图中：1箱体、2干燥筒、3加热棒、4支撑杆、5固定板、6电动机、7转轴、8活动筒、9搅拌杆、10连接杆、11固定杆、12螺纹杆、13限位杆、14支撑腿、15塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工生产用干燥箱，包括箱体1，箱体1顶部内壁和底部内壁之间焊接有干燥筒2，干燥筒2的外圈套设有环形结构的加热棒3，箱体1的顶部焊接有对称设置的支撑杆4，支撑杆4的顶部焊接有沿水平方向设置的固定板5，固定板5的顶部安装有沿竖直方向设置的电动机6，电动机6的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴7，转轴7的外圈活动套接有活动筒8，转轴7伸入干燥筒2的部分其两侧铰接有对称设置的搅拌杆9，且搅拌杆9沿着转轴7的长度方向等距设有多个，搅拌杆9伸出活动筒8一端的顶部铰接有连接杆10，连接杆10的另一端铰接在活动筒8的侧壁，活动筒8伸出箱体1顶部的一端其侧壁焊接有沿水平方向设置的固定杆11，固定杆11底部转动连接有沿竖直方向设置的螺纹杆12，螺纹杆12的外圈活动套接有与转轴7侧壁焊接的限位杆13。活动筒8伸入干燥筒2的部分其两侧开设有对称设置的活动口，且搅拌杆9位于活动口的内部，活动筒8与箱体1的顶部活动套接，活动筒8靠近螺纹杆12的一侧开设有沿竖直方向设置的活动孔，且限位杆13位于活动孔的内部，固定杆11与限位杆13之间安装有与螺纹杆12固定套接的转盘，箱体1的底部四角安装有支撑腿14，箱体1的底部中间位置安装有与干燥筒2内部连通的出料管，出料管的内部螺纹连接有塞杆15，且干燥筒2的底部呈半球形结构，固定板5的顶部固定套接有与干燥筒2内部连通的进料管，进料管的顶部连接有加料斗，电动机6远离加料斗的一侧设有与固定板5套接的出气管，且出气管的底端与干燥筒2的内部相连通。工作原理：在干燥时，首先转动转盘，转盘带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动固定杆11向上移动，从而使活动筒8向上，活动筒8带动连接杆10向上，从而使搅拌杆9向上倾斜一定的角度，然后从加料斗加入原料，启动电动机6，带动搅拌杆9使活动筒8随之转动，在加热棒3与搅拌杆9的作用下，使原料干料效率更高，干燥后，同理转动转盘，带动活动筒8向下，从而使搅拌杆9向下倾斜一定的角度，使之在电动机6的带动下，使原料更加快捷的从出料管出料，本技术，在各部件的配合下，能够对原料进行搅拌，使其干燥后不容易凝结成块，极大的提高了其干燥效率，而且干燥后能够调节搅拌杆9的角度使之更加方便下料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁和底部内壁之间焊接有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)的外圈套设有环形结构的加热棒(3)，所述箱体(1)的顶部焊接有对称设置的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部焊接有沿水平方向设置的固定板(5)，所述固定板(5)的顶部安装有沿竖直方向设置的电动机(6)，所述电动机(6)的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴(7)，所述转轴(7)的外圈活动套接有活动筒(8)，所述转轴(7)伸入干燥筒(2)的部分其两侧铰接有对称设置的搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)沿着转轴(7)的长度方向等距设有多个，所述搅拌杆(9)伸出活动筒(8)一端的顶部铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端铰接在活动筒(8)的侧壁，所述活动筒(8)伸出箱体(1)顶部的一端其侧壁焊接有沿水平方向设置的固定杆(11)，所述固定杆(11)底部转动连接有沿竖直方向设置的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外圈活动套接有与转轴(7)侧壁焊接的限位杆(13)。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁和底部内壁之间焊接有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)的外圈套设有环形结构的加热棒(3)，所述箱体(1)的顶部焊接有对称设置的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部焊接有沿水平方向设置的固定板(5)，所述固定板(5)的顶部安装有沿竖直方向设置的电动机(6)，所述电动机(6)的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴(7)，所述转轴(7)的外圈活动套接有活动筒(8)，所述转轴(7)伸入干燥筒(2)的部分其两侧铰接有对称设置的搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)沿着转轴(7)的长度方向等距设有多个，所述搅拌杆(9)伸出活动筒(8)一端的顶部铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端铰接在活动筒(8)的侧壁，所述活动筒(8)伸出箱体(1)顶部的一端其侧壁焊接有沿水平方向设置的固定杆(11)，所述固定杆(11)底部转动连接有沿竖直方向设置的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外圈活动套接有与转轴(7)侧壁焊接的限位杆(13)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘姚华，
申请(专利权)人：刘姚华，
类型：新型
国别省市：广东,44