一种链条炉排锅炉制造技术

技术编号:20105280 阅读:25 留言:0更新日期:2019-01-16 08:13
本实用新型专利技术涉及锅炉技术领域,且公开了一种链条炉排锅炉,包括炉体,所述炉体的内腔左侧壁固定安装有与炉体的内腔右侧壁固定连接的通风板,所述通风板的底部固定安装有与炉体的内腔底部固定连接的支撑架。该链条炉排锅炉,通过设置在横板上的移动板和推拉杆上的液压推杆,使用者在需要拨火时,使用者启动液压推杆,液压推杆左右移动,液压推杆带动推拉杆上的过渡杆和移动板左右往复运动,移动板带动转杆和拨火杆在燃煤中左右往复移动,使燃煤疏松翻动,使得燃煤与空气的接触面积变大,燃煤的燃烧更加彻底,减少了能源的浪费,同时也免去了使用者需要人工拨火的辛劳,节约了人力,方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种链条炉排锅炉
本技术涉及锅炉
,具体为一种链条炉排锅炉。
技术介绍
链条炉排是工业锅的中应用最多的一种机械化燃烧设备,但具有一定的煤种适应范围,链条炉排的燃烧方式为移动火床燃烧,燃料着火条件为“有限着火”,燃料通过加煤斗进入炉排,随着炉排的移动进,人炉内开始其燃烧过程,燃尽的煤渣随着炉排的移动在炉排尾部被排放至出渣井,因此与往复炉、振动炉和沸腾炉相比,链条炉排对煤种品位要求较高,机械抛煤炉基本属于无限着火的层燃炉排,对煤质适应范围就相对较宽。传统链条炉排内烧煤时,设备里面的煤炭是在移动中燃烧的,运动中的燃煤没有外在干扰时往往是分层燃烧的,顶部与空气接触的部分燃烧完全,底部的煤却刚刚点燃,燃烧完后废渣含碳量高,煤炭浪费较多,且底部的煤炭常常会结焦,导致链条炉排被融毁,使用者多使用人工拨火翻转燃煤解决,但是人工拨火劳动强度大且效果不好,故而提出一种链条炉排锅炉。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种链条炉排锅炉,具备不需要人工拨火,机械自动化拨火等优点,解决了传统链条炉排内烧煤时,设备里面的煤炭是在移动中燃烧的,运动中的燃煤没有外在干扰时往往是分层燃烧的,顶部与空气接触的部分燃烧完全,底部的煤却刚刚点燃,燃烧完后废渣含碳量高,煤炭浪费较多,且底部的煤炭常常会结焦,导致链条炉排被融毁,使用者多使用人工拨火翻转燃煤解决,但是人工拨火劳动强度大且效果不好的问题。(二)技术方案为实现上述不需要人工拨火,机械自动化拨火的目的,本技术提供如下技术方案:一种链条炉排锅炉,包括炉体,所述炉体的内腔左侧壁固定安装有与炉体的内腔右侧壁固定连接的通风板,所述通风板的底部固定安装有与炉体的内腔底部固定连接的支撑架,所述炉体的内腔左侧壁且位于通风板的上方固定安装有与炉体的内腔右侧壁固定连接的横板,所述横板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有贯穿并延伸到横板下方的滑块,所述滑块的底部固定安装有移动板,所述移动板顶部且位于滑块的左右两侧均固定安装有一端延伸到滑槽内部的助动轮,所述移动板的底部固定安装有数量不少于八个的固定杆,所述固定杆远离移动板一端的外部套接有转杆,所述转杆的左右两侧均固定安装有数量不少于九个的拨火杆,所述拨火杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到炉体右侧的过渡杆,所述过渡杆的右侧固定安装有推拉杆,所述推拉杆的右侧固定安装有液压推杆,所述液压推杆的底部固定安装有一端与炉体的右侧固定连接的承重板,所述炉体的内腔左侧壁且位于通风板和横板之间固定安装有一端与炉体的内腔左侧壁固定连接的链条炉排组,所述炉体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到链条炉排组上方的进煤管,所述进煤管位于横板的前方,所述炉体的左侧底部固定安装有载板,所述载板的顶部固定安装有升降台。优选的,所述进煤管采用倾斜设计,所述进煤管的顶部固定安装有进料漏斗。优选的,所述通风板的内部开设有直径为一厘米的通风孔,所述炉体的顶部固定安装有位于支撑架底部的风扇。优选的,所述转杆的底部和所述拨火杆远离转杆的一端均为斜面,所述拨火杆呈等距离分布在转杆上。优选的,所述链条炉排组由数量为两个的基座、数量为两个的定杆、数量为两个的转动轮和链条炉组成,所述炉体的内腔左右侧壁固定安装有位于通风板和横板之间的基座,所述基座的前表面固定安装有定杆,所述定杆的外部套接有转动轮,两个所述转动轮通过链条炉传动连接。优选的,所述承重板的顶部固定安装有位于液压推杆外部的隔热罩,所述液压推杆的外部套接有与隔热罩的内腔左右侧壁固定连接的推杆固定架。有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种链条炉排锅炉,具备以下有益效果:1、该链条炉排锅炉,通过设置在横板上的移动板和推拉杆上的液压推杆,使用者在需要拨火时,使用者启动液压推杆,液压推杆带动推拉杆上的过渡杆和移动板左右往复运动,移动板带动转杆和拨火杆在燃煤中左右往复移动,使燃煤疏松翻动,使得燃煤与空气的接触面积变大,燃煤的燃烧更加彻底,减少了能源的浪费,同时也免去了使用者需要人工拨火的辛劳,节约了人力,方便了使用者的使用。2、该链条炉排锅炉,通过设置在载板上的升降台,使用者在需要往进煤管内添加燃煤时,无需使用者使用人工搬运燃煤到高处去,使用者将燃煤放置在升降台启动升降台上移,使用者免去了高强度的体力劳动,大大的节约了人力,进一步方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处放大图;图3为本技术横板与滑块连接图。图中:1炉体、2支撑架、3通风板、4链条炉排组、5横板、6滑槽、7滑块、8移动板、9助动轮、10固定杆、11转杆、12拨火杆、13过渡杆、14推拉杆、15承重板、16液压推杆、17载板、18升降台、19进煤管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种链条炉排锅炉,包括炉体1,炉体1的内腔左侧壁固定安装有与炉体1的内腔右侧壁固定连接的通风板3,通风板3的底部固定安装有与炉体1的内腔底部固定连接的支撑架2,通风板3的内部开设有直径为一厘米的通风孔,炉体1的顶部固定安装有位于支撑架2底部的风扇,避免炉排损坏融毁,炉体1的内腔左侧壁且位于通风板3的上方固定安装有与炉体1的内腔右侧壁固定连接的横板5,链条炉排组4由数量为两个的基座、数量为两个的定杆、数量为两个的转动轮和链条炉组成,炉体1的内腔左右侧壁固定安装有位于通风板3和横板5之间的基座,基座的前表面固定安装有定杆,定杆的外部套接有转动轮,两个转动轮通过链条炉传动连接,横板5的底部开设有滑槽6,滑槽6的内部活动安装有贯穿并延伸到横板5下方的滑块7,滑块7的底部固定安装有移动板8,移动板8顶部且位于滑块7的左右两侧均固定安装有一端延伸到滑槽6内部的助动轮9,移动板8的底部固定安装有数量不少于八个的固定杆10,固定杆10远离移动板8一端的外部套接有转杆11,转杆11的左右两侧均固定安装有数量不少于九个的拨火杆12,转杆11的底部和拨火杆12远离转杆11的一端均为斜面,拨火杆12呈等距离分布在转杆11上,方便使用者翻动燃煤,拨火杆12的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到炉体1右侧的过渡杆13,过渡杆13的右侧固定安装有推拉杆14,推拉杆14的右侧固定安装有液压推杆16,液压推杆16的型号为XDG450-50,液压推杆16的底部固定安装有一端与炉体1的右侧固定连接的承重板15,承重板15的顶部固定安装有位于液压推杆16外部的隔热罩,液压推杆16的外部套接有与隔热罩的内腔左右侧壁固定连接的推杆固定架,方便液压推杆16的固定,炉体1的内腔左侧壁且位于通风板3和横板5之间固定安装有一端与炉体1的内腔左侧壁固定连接的链条炉排组4,炉体1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到链条炉排组4上方的进煤管19,进煤管19采用倾斜设计,进煤管19的顶部固定安装有进料漏斗,避免燃煤直接坠进设备里,方便使用者填料,进煤管19位于横板5的前方,炉体1的左侧底部固定安装有载板17,载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条炉排锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内腔左侧壁固定安装有与炉体(1)的内腔右侧壁固定连接的通风板(3),所述通风板(3)的底部固定安装有与炉体(1)的内腔底部固定连接的支撑架(2),所述炉体(1)的内腔左侧壁且位于通风板(3)的上方固定安装有与炉体(1)的内腔右侧壁固定连接的横板(5),所述横板(5)的底部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部活动安装有贯穿并延伸到横板(5)下方的滑块(7),所述滑块(7)的底部固定安装有移动板(8),所述移动板(8)顶部且位于滑块(7)的左右两侧均固定安装有一端延伸到滑槽(6)内部的助动轮(9),所述移动板(8)的底部固定安装有数量不少于八个的固定杆(10),所述固定杆(10)远离移动板(8)一端的外部套接有转杆(11),所述转杆(11)的左右两侧均固定安装有数量不少于九个的拨火杆(12),所述拨火杆(12)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到炉体(1)右侧的过渡杆(13),所述过渡杆(13)的右侧固定安装有推拉杆(14),所述推拉杆(14)的右侧固定安装有液压推杆(16),所述液压推杆(16)的底部固定安装有一端与炉体(1)的右侧固定连接的承重板(15),所述炉体(1)的内腔左侧壁且位于通风板(3)和横板(5)之间固定安装有一端与炉体(1)的内腔左侧壁固定连接的链条炉排组(4),所述炉体(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到链条炉排组(4)上方的进煤管(19),所述进煤管(19)位于横板(5)的前方,所述炉体(1)的左侧底部固定安装有载板(17),所述载板(17)的顶部固定安装有升降台(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种链条炉排锅炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内腔左侧壁固定安装有与炉体(1)的内腔右侧壁固定连接的通风板(3),所述通风板(3)的底部固定安装有与炉体(1)的内腔底部固定连接的支撑架(2),所述炉体(1)的内腔左侧壁且位于通风板(3)的上方固定安装有与炉体(1)的内腔右侧壁固定连接的横板(5),所述横板(5)的底部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部活动安装有贯穿并延伸到横板(5)下方的滑块(7),所述滑块(7)的底部固定安装有移动板(8),所述移动板(8)顶部且位于滑块(7)的左右两侧均固定安装有一端延伸到滑槽(6)内部的助动轮(9),所述移动板(8)的底部固定安装有数量不少于八个的固定杆(10),所述固定杆(10)远离移动板(8)一端的外部套接有转杆(11),所述转杆(11)的左右两侧均固定安装有数量不少于九个的拨火杆(12),所述拨火杆(12)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到炉体(1)右侧的过渡杆(13),所述过渡杆(13)的右侧固定安装有推拉杆(14),所述推拉杆(14)的右侧固定安装有液压推杆(16),所述液压推杆(16)的底部固定安装有一端与炉体(1)的右侧固定连接的承重板(15),所述炉体(1)的内腔左侧壁且位于通风板(3)和横板(5)之间固定安装有一端与炉体(1)的内腔左侧壁固定连接的链条炉排组(4),所述炉体(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到链条炉排组...

【专利技术属性】
技术研发人员:游贵德
申请(专利权)人:江西桔王药业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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