热塑性塑料双层管道制造技术

本实用新型专利技术公开了热塑性塑料双层管道，包括双层管道主体，双层管道主体的外表面设置有旋转式连接套筒，双层管道主体的一端设置有金属套接筒，金属套接筒的外表面设置有套接筒固定铁圈，套接筒固定铁圈的顶部设置有固定螺丝，金属套接筒的一端连接有防漏固定垫层，防漏固定垫层的一端连接有管道连接筒，双层管道主体的另一端设置有空腔连通孔和连通孔对位槽，双层管道主体的内部设置有外层套管，外层套管的内部设置有热塑性聚合物层，热塑性聚合物层的内部设置有金属填充层，金属填充层的内部设置有纤维保护连接层，纤维保护连接层的内部设置有隔温散热层，解决了没有夹层间隙，无法保证管道夹层间隙全线进行贯通和对油品的阻隔性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
热塑性塑料双层管道
本技术涉及热塑性塑料双层管道
，具体为热塑性塑料双层管道。
技术介绍
热塑性塑料用途广泛性，是一种具有加热软化、冷却硬化特性的塑料，具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性、优良的加工性能、绿色环保，可回收使用、应用温度范围广以及比重轻，热塑性塑料制成的一种双层管道能够用于石油的管道运输。但现有的热塑性塑料双层管道，大都是没有夹层间隙，无法保证管道夹层间隙全线进行贯通，如果油料在管件之间的管道之间发生泄漏，在管线的低端检测不到油料的泄漏，而且对油品的阻隔性能差，使得油品对管道的内层主管道层进行破坏，使得油品发生泄漏，对土壤造成污染。所以，如何设计热塑性塑料双层管道，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热塑性塑料双层管道，以解决上述
技术介绍
中提出没有夹层间隙，无法保证管道夹层间隙全线进行贯通和对油品的阻隔性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：热塑性塑料双层管道，包括双层管道主体，所述双层管道主体的外表面设置有旋转式连接套筒，所述双层管道主体的一端设置有金属套接筒，所述金属套接筒的外表面设置有套接筒固定铁圈，所述套接筒固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热塑性塑料双层管道，包括双层管道主体（6），其特征在于：所述双层管道主体（6）的外表面设置有旋转式连接套筒（7），所述双层管道主体（6）的一端设置有金属套接筒（3），所述金属套接筒（3）的外表面设置有套接筒固定铁圈（5），所述套接筒固定铁圈（5）的顶部设置有固定螺丝（4），所述金属套接筒（3）的一端连接有防漏固定垫层（2），所述防漏固定垫层（2）的一端连接有管道连接筒（1），所述双层管道主体（6）的另一端设置有空腔连通孔（9）和连通孔对位槽（10），所述双层管道主体（6）的内部设置有外层套管（8），所述外层套管（8）的内部设置有热塑性聚合物层（13），所述热塑性聚合物层（13）的内部设置有...

【技术特征摘要】
1.热塑性塑料双层管道，包括双层管道主体（6），其特征在于：所述双层管道主体（6）的外表面设置有旋转式连接套筒（7），所述双层管道主体（6）的一端设置有金属套接筒（3），所述金属套接筒（3）的外表面设置有套接筒固定铁圈（5），所述套接筒固定铁圈（5）的顶部设置有固定螺丝（4），所述金属套接筒（3）的一端连接有防漏固定垫层（2），所述防漏固定垫层（2）的一端连接有管道连接筒（1），所述双层管道主体（6）的另一端设置有空腔连通孔（9）和连通孔对位槽（10），所述双层管道主体（6）的内部设置有外层套管（8），所述外层套管（8）的内部设置有热塑性聚合物层（13），所述热塑性聚合物层（13）的内部设置有金属填充层（14），所述金属填充层（14）的内部设置有纤维保护连接层（15），所述纤维保护连接层（15）的内部设置有隔温散热层（16），所述隔温散热层（16）的内部设置有内层主管道层（11），所述内层主管道层（11）的内部设置有压力缓冲层（17），所述压力缓冲层（17）的内部设置有夹层空腔（18），所述夹层空腔（18）的内部设置有防渗层（19），所述防渗层（19）的内部设置有防腐蚀内膜（12）。2.根据权利要求1所述的热塑性塑料双层管道，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭宗苓，杨建华，赵世和，
申请(专利权)人：新疆联诚重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65