卧式冷室压铸机增压控制单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式冷室压铸机增压控制单向阀，其特征为它包括阀盖、导杆、阀套、增压阀芯、内弹簧和外弹簧；阀套一端与阀盖固定连接，阀套另一端设有一密封凸环，在阀套侧壁设有若干通孔；在导杆一端设有一连接基座，导杆通过连接基座连接到阀套内的阀盖上，在连接基座的端面上设有一弹簧凹槽，在导杆的另一端设有一弹簧凸台；在增压阀芯一端设有一导向凹槽，在增压阀芯另一端设有一密封环；增压阀芯通过导向凹槽套装在导杆上；内弹簧套装在弹簧凸台上；外弹簧套装在增压阀芯外侧，密封环的外侧壁与密封凸环密封接触。本实用新型专利技术具有能提高冷室压铸机的压射速度和缩短冷室压铸机的建压时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
卧式冷室压铸机增压控制单向阀
本技术涉及一种单向阀，尤其涉及一种卧式冷室压铸机增压控制单向阀。
技术介绍
目前冷室压铸机是用于铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等金属压铸的铸造设备，现有冷室压铸机都采用无浮动活塞结构，压铸件在充型结束后就进入凝固阶段，在凝固阶段要对铸件施加增大的压力，提高铸件的致密度、强度、气密性；在冷室压铸机中都有增压机构，增压的低压区和高压区要用一个单向阀来隔离，单向阀的流量直接影响压射速度，单向阀的反向关闭时间直接影响建压时间，压射速度和建压时间是衡量冷室压铸机压射性能的重要参数，现有的单向阀流量小，反向关闭时间长，由此影响冷室压铸机的性能。
技术实现思路
针对以上缺点，本技术的目的在于提供一种提高冷室压铸机的压射速度和缩短冷室压铸机的建压时间的卧式冷室压铸机增压控制单向阀。本技术的
技术实现思路
为，一种卧式冷室压铸机增压控制单向阀，其特征为它包括阀盖、导杆、阀套、增压阀芯、内弹簧和外弹簧；阀套一端与阀盖固定连接，阀套另一端的端口内壁设有一密封凸环，在阀套侧壁设有若干通孔；在导杆一端设有一连接基座，导杆通过连接基座连接到阀套内的阀盖上，在连接基座与导杆连接处的连接基座端面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式冷室压铸机增压控制单向阀，其特征为它包括阀盖、导杆、阀套、增压阀芯、内弹簧和外弹簧；阀套一端与阀盖固定连接，阀套另一端的端口内壁设有一密封凸环，在阀套侧壁设有若干通孔；在导杆一端设有一连接基座，导杆通过连接基座连接到阀套内的阀盖上，在连接基座与导杆连接处的连接基座端面上设有一弹簧凹槽，在导杆的另一端设有一弹簧凸台；在增压阀芯一端设有一导向凹槽，在增压阀芯另一端设有一密封环；增压阀芯通过导向凹槽套装在导杆上，增压阀芯可在导杆上移动；内弹簧套装在导向凹槽内的导杆的弹簧凸台上；外弹簧套装在增压阀芯外侧，外弹簧一端设置在弹簧凹槽中，外弹簧另一端顶在密封环的内侧壁上，密封环的外侧壁与密封凸环...

【技术特征摘要】
1.一种卧式冷室压铸机增压控制单向阀，其特征为它包括阀盖、导杆、阀套、增压阀芯、内弹簧和外弹簧；阀套一端与阀盖固定连接，阀套另一端的端口内壁设有一密封凸环，在阀套侧壁设有若干通孔；在导杆一端设有一连接基座，导杆通过连接基座连接到阀套内的阀盖上，在连接基座与导杆连接处的连接基座端面上设有一弹簧凹槽，在导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安涛，芦刚，谷开桂，
申请(专利权)人：无锡新佳盛压铸机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32