一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机制造技术

技术编号:20103845 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-16 07:23
本实用新型专利技术提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,包括破碎锤、铲斗、机械臂、移动轮、输送装置、操作部和扒渣机底座,机械臂包括破碎机械臂和扒渣机械臂,破碎锤与破碎机械臂前端相连接,铲斗与扒渣机械臂相连接,工作人员通过操作部操作控制破碎机械臂带动破碎锤进行破碎工作,通过操作部操作控制扒渣机械臂带动铲斗进行扒渣工作,矿山装载式扒渣机的输送装置对破碎扒渣后的矿石进行输送转移工作,破碎工作与扒渣工作同时进行,并且快速进行输送转移,加快了矿山装载式扒渣机破碎扒渣工作,减少人工更换破碎锤与铲斗提高了矿山工程的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机
本技术涉及一种矿山装载式扒渣机,特别涉及一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,属于矿山机械

技术介绍
扒渣机在大型工程建设过程中具有重要作用,扒渣机将扒渣铲斗与输送装置相结合,在隧道挖掘、矿山工程、水利工程建设中进行扒渣传送工作,扒渣机具有安全环保、低耗能和效率高等优点。在不同工程建设中需要选用不同的扒渣机型号进行扒渣输送工作,扒渣机按照工作用途可以分为通用扒渣机、矿山装载式扒渣机、船用扒渣机和特种扒渣机等类型。在矿山工程开采过程中,需要矿山装载式扒渣机进行扒渣输送工作,矿山装载式扒渣机通过扒渣铲斗对矿山进行扒渣工作,将矿石扒渣到输送装置,输送装置对扒渣后的矿石进行传送转移工作,矿山工程在开采过程中,需要将扒渣铲斗去掉,安装破碎锤对矿洞中的矿石进行开采工作,破碎锤通过破碎作用将矿洞中的矿石进行破碎,破碎锤工作一段时间后,矿洞中的矿石需要进行再次扒渣传送转移,工作人员将装载式扒渣机前端的破碎锤拆掉,重新装上扒渣铲斗,矿山装载式扒渣机对矿洞中破碎后的矿石再次进行扒渣工作,扒渣后的矿石通过输送装置进行输送转移工作。现有矿山装载式扒渣机进行破碎扒渣工作时,需要进行人工切换安装破碎锤和扒渣铲斗,矿山装载式扒渣机对矿山中的矿石进行破碎工作,需要将矿山装载式扒渣机前端安装破碎锤进行破碎工作,破碎完成后的矿石需要扒渣铲斗进行扒渣工作,工作人员通过人工操作将装载式扒渣机前端的破碎锤进行拆解,拆解完成后将扒渣铲斗安装在矿山装载式扒渣机前端,扒渣铲斗安装完成后对矿洞中的矿石进行扒渣工作,扒渣的矿石通过输送装置进行传送转移工作,矿山装载式扒渣机在进行一段工作后需要再次将前端扒渣铲斗更换成破碎锤,人工更换操作难度大,并且频繁更换扒渣铲斗与破碎锤容易造成矿山装载式扒渣机前端松动,造成危险事故。综合来看,现有技术主要存在以下缺陷:一是现有矿山装载式扒渣机不能同时进行铲斗扒渣与破碎锤破碎工作,在进行铲斗扒渣工作时,需要将铲斗安装在矿山装载式扒渣机机械臂前端,进行破碎锤破碎工作时,需要将铲斗拆解下来,将破碎锤安装在矿山装载式扒渣机机械臂前端,来回更换扒渣机的铲斗和破碎锤容易造成矿山装载式扒渣机前端松动,工作一段时间后,扒渣机铲斗或破碎锤发生振动,容易造成危险事故;二是在进行更换扒渣铲斗与破碎锤时,需要工作人员进行人工更换,铲斗与破碎锤质量较大,矿洞狭小,矿山装载式扒渣机在进行人工更换难度大,操作复杂,耗时费力,容易耽误工程进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,包括破碎锤、铲斗、机械臂、移动轮、输送装置、操作部和扒渣机底座,机械臂包括破碎机械臂和扒渣机械臂,破碎锤与破碎机械臂前端相连接,铲斗与扒渣机械臂相连接,矿山装载式扒渣机通过破碎机械臂控制破碎锤进行破碎工作,扒渣机械臂控制铲斗进行扒渣工作,将矿洞中的矿石进行破碎扒渣,通过输送装置将破碎后的矿石进行传送转移工作。为达到以上技术效果,本技术所采用的技术方案如下:一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,包括破碎锤、铲斗、机械臂、移动轮、输送装置、操作部和扒渣机底座,机械臂包括破碎机械臂和扒渣机械臂,破碎锤与破碎机械臂前端相连接,铲斗与扒渣机械臂前端相连接。一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,进一步的,破碎锤包括钎杆、油封、缸体、活塞体、换向阀、蓄能器、氮气室和破碎锤侧板,缸体包括下缸体和中缸体。一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,进一步的,钎杆安装在破碎锤底部,下缸体安装在钎杆顶部,活塞体安装在下缸体顶部,氮气室安装在活塞体顶部,换向阀安装在活塞体一侧,蓄能器安装在换向阀底部,破碎锤侧板安装在破碎锤左右两侧,破碎锤侧板表面设置有连接孔。一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,进一步的,破碎机械臂与扒渣机械臂尾端相连接。一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,进一步的,移动轮设置有四个,四个移动轮安装在扒渣机底座底部。一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,进一步的,输送装置安装在扒渣机底座顶部一侧。一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,进一步的,操作部安装在扒渣机底座顶部另一侧,操作部包括操作杆和操作座椅。与现有技术相比,本技术的优点在于:1.本技术提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,破碎锤与铲斗同时安装在矿山装载式扒渣机前端,破碎锤安装在破碎机械臂前端,铲斗安装在扒渣机械臂前端,矿山装载式扒渣机同时对矿石进行破碎扒渣工作,铲斗与破碎锤不用进行更换工作,方便矿山工作开采,提高工作效率,减少铲斗与破碎锤更换造成的矿山装载式扒渣机机械臂前端松动,减少危险事故的发生。2.本技术提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,破碎锤与铲斗同时安装在矿山装载式扒渣机前端,不需要工作人员对铲斗与破碎锤进行人工更换,减少人工操作,提高效率,加快推进矿山工程开采工作。附图说明图1是本技术提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的结构示意图。图2是本技术提供的破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的破碎锤内部结构示意图。图3是本技术提供的破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的破碎锤外部结构示意图。附图标记说明:1-破碎锤,2-铲斗,3-机械臂,4-移动轮,5-输送装置,6-操作部,7-扒渣机底座,11-钎杆,12-油封,13-缸体,14-活塞体,15-换向阀,16-蓄能器,17-氮气室,18-破碎锤侧板,19-连接孔,31-破碎机械臂,32-扒渣机械臂,61-操作杆,62-操作座椅,131-下缸体,132-中缸体。具体实施方式下面结合附图,对本技术提供的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机的技术方案进行进一步的描述,使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施。参见图1、图2和图3,本技术提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,包括破碎锤1、铲斗2、机械臂3、移动轮4、输送装置5、操作部6和扒渣机底座7,机械臂3包括破碎机械臂31和扒渣机械臂32,破碎锤1与破碎机械臂31前端相连接,铲斗2与扒渣机械臂32前端相连接。矿山装载式扒渣机在矿洞进行开采工作时,工作人员对矿山装载式扒渣机前端连接情况进行检查,检查破碎锤1与破碎机械臂31前端是否连接牢靠,检查铲斗2与扒渣机械臂32前端是否连接牢靠,检查完毕后,工作人员通过操作部6开始进行破碎扒渣工作,工作人员通过操作部6带动破碎机械臂31对破碎锤1进行操作控制,破碎锤1对矿洞中的矿石进行破碎工作,破碎完成后,工作人员通过操作部6操作控制扒渣机械臂32带动铲斗2进行破碎后的矿石进行扒渣工作,铲斗2将破碎后的矿石扒渣到输送装置5,工作人员通过操作部6对扒渣后的矿石进行传送转移工作。当扒渣工作不断进行时,工作人员可以同时进行破碎扒渣输送转移工作同时进行,工作人员通过操作部6操作控制破碎机械臂31带动破碎锤1继续进行破碎工作,同时通过操作部6操作控制扒渣机械臂32带动铲斗进行扒渣工作,由于持续进行扒渣工作,输送装置5可持续进行输送转移工作,通过同时进行工作加快矿山工程的工作效率。作为一种优选方案,本技术提供一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,破碎锤1包括钎杆11、油封12、缸体13、活塞体14、换向阀15、蓄能器16、氮气室17和破碎锤侧板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,其特征在于:包括破碎锤(1)、铲斗(2)、机械臂(3)、移动轮(4)、输送装置(5)、操作部(6)和扒渣机底座(7),所述机械臂(3)包括破碎机械臂(31)和扒渣机械臂(32),所述破碎锤(1)与所述破碎机械臂(31)前端相连接,所述铲斗(2)与所述扒渣机械臂(32)前端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,其特征在于:包括破碎锤(1)、铲斗(2)、机械臂(3)、移动轮(4)、输送装置(5)、操作部(6)和扒渣机底座(7),所述机械臂(3)包括破碎机械臂(31)和扒渣机械臂(32),所述破碎锤(1)与所述破碎机械臂(31)前端相连接,所述铲斗(2)与所述扒渣机械臂(32)前端相连接。2.根据权利要求1所述的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,其特征在于:所述破碎锤(1)包括钎杆(11)、油封(12)、缸体(13)、活塞体(14)、换向阀(15)、蓄能器(16)、氮气室(17)和破碎锤侧板(18),所述缸体(13)包括下缸体(131)和中缸体(132)。3.根据权利要求2所述的一种破碎扒渣两用的矿山装载式扒渣机,其特征在于:所述钎杆(11)安装在所述破碎锤(1)底部,所述下缸体(131)安装在所述钎杆(11)顶部,所述活塞体(14)安装在所述下缸体(131)顶部,所述氮气室...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉寻
申请(专利权)人:襄阳市恒诺信机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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