一种薄煤层连续采煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄煤层连续采煤机，主要结构包括：主机架、刮板运输机、履带架、履带驱动装置、装载铲板升降油缸、截割臂升降油缸、截割臂、截割驱动电机、截割驱动减速器、截割滚筒、装载铲板、装载星轮、截齿、机载摄像仪、装运驱动电机、截割高度测量装置、陀螺仪定向装置、电控箱、液压泵站、底盘、后稳定器、除尘风道、除尘风机、冷却喷雾机构、刮板链、远程操纵台；是针对煤矿井下薄煤层的储藏特点和开采需要而进行的设计，集割煤、装载、转运、除尘、行走于一体，使薄煤层的开采、装载、转运实现了自动化、机械化，此采煤机设计先进、结构紧凑、安全稳定可靠、采煤效率高、适应性强，是先进的适合薄煤层的连续采煤机。

A thin coal seam continuous miner

The utility model relates to a thin seam continuous shearer, which mainly comprises a main frame, a scraper conveyor, a caterpillar frame, a caterpillar driving device, a lifting oil cylinder loaded with a shovel plate, a lifting oil cylinder of a cutting arm, a cutting arm, a cutting driving motor, a cutting driving reducer, a cutting roller, a loading shovel plate, a loading star wheel and a cutting tooth. Airborne camera, driving motor, cutting height measuring device, gyroscope directional device, electric control box, hydraulic pump station, chassis, post stabilizer, dust removal duct, dust removal fan, cooling spray mechanism, scraper chain and remote control console are carried out according to the storage characteristics and mining needs of thin coal seam under coal mine. The design integrates cutting, loading, transporting, dust removing and traveling, and makes the mining, loading and transporting of thin seam automatic and mechanized. The shearer is advanced in design, compact in structure, safe, stable and reliable, with high mining efficiency and strong adaptability. It is an advanced continuous shearer suitable for thin seam.

【技术实现步骤摘要】
一种薄煤层连续采煤机
本技术涉及一种薄煤层连续采煤机，属煤矿采煤设备的设计与制造的

技术介绍
薄煤层是指厚度小于1.3米的煤层，中国的薄煤层储量在98亿吨，可供采掘的储量在61亿吨，其煤层厚度大都在0.8-1.3米之间,我国83%的矿区均有薄煤层分布。目前，薄煤层的开采主要用炮采和刨煤机进行，炮采效率低、安全性差；刨煤机开采适应范围窄、效率低，不能大面积进行；短臂采煤机开采虽然效率高、安全性好，只能适应1.8米的煤层开采，对煤层厚度小于1.3米的煤层仍然无法进行。。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是针对薄煤层开采的情况，针对薄煤层的储藏特点，设计一种适应薄煤层开采的连续采煤机，采用机械、电气相结合的设计，集割煤、行走、装载、转运、除尘于一体，以使采煤机适应薄煤层及边角煤的开采，以提高薄煤层的开采效率和安全性。技术方案本技术主要结构包括：主机架、刮板运输机、履带架、履带驱动装置、装载铲板升降油缸、截割臂升降油缸、截割臂、截割驱动电机、截割驱动减速器、截割滚筒、装载铲板、装载星轮、截齿、机载摄像仪、装运驱动电机、截割高度测量装置、陀螺仪定向装置、电控箱、液压泵站、底盘、后稳定器、除尘风道、除尘风机、冷却喷雾机构、刮板链、远程操纵台；薄煤层连续采煤机为长矩形体，中间部位为主机架，在主机架的底部设有底盘，分左右设有左履带架、右履带架，左履带架连接左履带驱动装置、右履带架连接右履带驱动装置；在主机架的前部设有截割臂，截割臂上设有截割驱动电机，截割驱动电机前部设有截割驱动减速器，截割驱动减速器前部设有截割滚筒，截割滚筒上设有截齿；在主机架的前下部设有装载铲板，装载铲板连接装载铲板升降油缸、装载驱动电机，装载铲板上设有装载星轮；在主机架后部设有刮板运输机，刮板运输机内为刮板链；在主机架的后下部设有后稳定器；在主机架的中间部位设有截割高度测量装置、陀螺仪定向装置、液压泵站；在主机架的后部设有冷却喷雾机构；在刮板运输机的后部设有远程操纵台。有益效果本技术与
技术介绍
相比具有明显的先进性，是针对煤矿井下薄煤层的储藏特点和开采需要而进行的设计，集割煤、装载、转运、除尘、行走于一体，使薄煤层的开采、装载、转运实现了自动化、机械化，此采煤机设计先进、结构紧凑、安全稳定可靠、采煤效率高、适应性强，是先进的适合薄煤层的连续采煤机。附图说明图1、整体结构主视图图2、整体结构俯视图图中所示，附图标记清单如下：1、主机架，2、刮板运输机，3、左履带架，4、右履带架，5、左履带驱动装置，6、右履带驱动装置，7、装载铲板升降油缸，8、截割臂升降油缸，9、截割臂，10、截割驱动电机，11、截割驱动减速器，12、截割滚筒，13、装载铲板，14、装载星轮，15、截齿，16、机截摄像仪，17、装运驱动电机，18、截割高度测量装置，19、陀螺仪定向装置，20、电控箱，21、液压泵站，22、底盘，23、后稳定器，24、除尘风道，25、除尘风机，26、冷却喷雾机构，27、刮板链，28、远程操纵台。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明：图1、2所示，为整体结构图，各部位置、连接关系要正确，安装牢固。薄煤层连续采煤机为长矩形体，中间部位为主机架1，在主机架1的底部设有底盘2、分左右设有左履带架3、右履带4，左履带架3连接左履带驱动装置5、右履带架4连接右履带驱动装置6；在主机架1的前部设有截割臂9，截割臂9上设有截割驱动电机10，截割驱动电机10前部设有截割驱动减速器11，截割驱动减速器11前部设有截割滚筒12，截割滚筒12上设有截齿15；在主机架1前下部设有装载铲板13、并连接装载铲板升降油缸7、装载驱动电机17，装载铲板13上设有装载星轮14；在主机架1的后部设有刮板运输机2，刮板运输机2内为刮板链27；在主机架1的后下部设有后稳定器23；在主机架1的中间部位设有截割高度测量装置18，陀螺仪定向装置19、液压泵站21；在主机架1的中后部设有冷却喷雾机构26；在刮板运输机2的后部设有远程操纵台28。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄煤层连续采煤机，其特征在于：主要结构包括：主机架、刮板运输机、履带架、履带驱动装置、装载铲板升降油缸、截割臂升降油缸、截割臂、截割 驱动电机、截割驱动减速器、截割滚筒、装载铲板、装载星轮、截齿、机载摄像仪、装运驱动电机、截割高度测量装置、陀螺仪定向装置、电控箱、液压泵站、底盘、后稳定器、除尘风道、除尘风机、冷却喷雾机构、刮板链、远程操纵台；薄煤层连续采煤机为长矩形体，中间部位为主机架，在主机架的底部设有底盘，分左右设有左履带架、右履带架，左履带架连接左履带驱动装置、右履带架连接右履带驱动装置；在主机架的前部设有截割臂，截割臂上设有截割驱动电机，截割驱动电机前部设有截割驱动减速器，截割驱动减速器前部设有截割滚筒，截割滚筒上设有截齿；在主机架的前下部设有装载铲板，装载铲板连接装载铲板升降油缸、装载驱动电机，装载铲板上设有装载星轮；在主机架后部设有刮板运输机，刮板运输机内为刮板链；在主机架的后下部设有后稳定器；在主机架的中间部位设有截割高度测量装置、陀螺仪定向装置、液压泵站；在主机架的后部设有冷却喷雾机构；在刮板运输机的后部设有远程操纵台。

【技术特征摘要】
1.一种薄煤层连续采煤机，其特征在于：主要结构包括：主机架、刮板运输机、履带架、履带驱动装置、装载铲板升降油缸、截割臂升降油缸、截割臂、截割驱动电机、截割驱动减速器、截割滚筒、装载铲板、装载星轮、截齿、机载摄像仪、装运驱动电机、截割高度测量装置、陀螺仪定向装置、电控箱、液压泵站、底盘、后稳定器、除尘风道、除尘风机、冷却喷雾机构、刮板链、远程操纵台；薄煤层连续采煤机为长矩形体，中间部位为主机架，在主机架的底部设有底盘，分左右设有左履带架、右履带架，左履带架连接左履带驱动装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韬仁，杨敬伟，曹为，高爱红，张小刚，张晓鹍，
申请(专利权)人：杨韬仁，
类型：新型
国别省市：山西,14