一种金属网构造制造技术

一种金属网构造，主要是由多个类似弹簧卷绕并经拉伸的金属条，及借由多个枢接杆经层层串接该多个金属条所构成；其中：该金属条是由一种金属线材经卷绕及拉伸所成型，其左、右两端各成卷绕状圈绕于枢接杆上；该枢接杆是为一种金属杆材，可呈水平状穿置于上、下金属条间，而将多个金属条交错串接形成一金属网；该多个枢接杆在穿置于上、下金属条间后，其两端经向上弯折成垂直杆段，该两垂直杆段的末端并衔接于上一层枢接杆上。本实用新型专利技术并可简化施工作业、简化生产过程，降低成本，及提高美观性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属网构造，尤其涉及一种有助于避免金属网的金属条承重变形，并可简化施工作业、简化生产过程，以降低成本，及提高美观性的金属网构造。
技术介绍
如图1至图3所示，该种金属网通常被做为围篱使用，其主要是由多个类似弹簧卷绕并经拉伸的金属条10，及借由多个枢接杆20经层层串接所构成；其中，虽然整个金属网的重量是由每一条成卷绕状并经拉伸的金属条10平均分担，但由于越上层的金属条10承受的重量越重；因此越上层的金属条10即很容易承重而变形。而为避免上述现有金属网的金属条10容易承重变形的缺点，目前的解决方式即在架设该种金属网时，在每张金属网四周架设以金属框架30，将金属网固定于金属框架30上，而借由金属框架30分担金属条10的承重，同时利用金属框架30做为收边施工，因此将造成施工作业的繁琐不便、并增加施工成本及妨碍观瞻等缺点。又，上述现有金属网的金属条10的固定，由于是利用焊接方式将金属条10的两端固定于枢接杆20上来达成(如图3A所示)，因此亦将造成金属网生产过程的繁琐不便，而增生产成本。再，上述现有金属网的金属条10，皆是采用断面为圆径的金属线材经卷绕及拉伸所成型(如图3A所示)，但由于圆径金属线材的应力较强，因此在卷绕加工时除了较为费时费力之外，且亦容易造成模具的损耗，而增加制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种金属网构造，其有助于避免金属网的金属条承重变-->形，并可简化施工作业、简化生产过程，降低成本，及提高美观性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属网构造，其特征在于，主要是由多个类似弹簧卷绕并经拉伸的金属条，及借由多个枢接杆经层层串接该多个金属条所构成；其中：该金属条是由一种金属线材经卷绕及拉伸所成型，其左、右两端各成卷绕状圈绕于枢接杆上；该枢接杆是为一种金属杆材，可呈水平状穿置于上、下金属条间，而将多个金属条交错串接形成一金属网；该多个枢接杆在穿置于上、下金属条间后，其两端经向上弯折成垂直杆段，该两垂直杆段的末端并衔接于上一层枢接杆上；借由上述构造，提供一种有助于避免金属网的金属条承重变形，并可简化施工作业、简化生产过程，以降低成本，及提高美观性的金属网构造。前述的一种金属网构造，其中金属条是由一种断面为矩形的金属线材经卷绕及拉伸所成型。前述的一种金属网构造，其中多个金属条的其中最上一层金属条与最下一层金属条各分别供一固定杆的横向穿置，该固定杆的两端借由吊挂架的固定，而将整张金属网予以吊挂固定架设。前述的一种金属网构造，其中枢接杆为一种断面为圆形的金属杆材。前述的一种金属网构造，其中最上一层枢接杆的两垂直杆段末端则圈绕于最上层固定杆上。前述的一种金属网构造，其中枢接杆的两垂直杆段的末端是成弯曲圈绕状衔接于上一层枢接杆上。借由上述构造，提供一种有助于避免金属网的金属条承重变形，并可简化施工作业、简化生产过程，降低成本，及提高美观性的金属网构造。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有金属网的立体示意图。图2是现有金属网的侧视图。图3是现有金属网的主视图。图3A是图3所示部位的放大示意图。-->图4是本技术的立体示意图。图4A是图4所示部位的放大示意图。图5是本技术的侧视图。图6是本技术的主视图。图中标号说明：<现有技术>10  金属条                  20  枢接杆30  金属框架<本技术>40  金属条                  40A 最上一层金属条40B 最下一层金属条          50  枢接杆51  垂直杆段                60  固定杆70  吊挂架具体实施方式如图4所示，本实施例中的金属网，主要是由多个类似弹簧卷绕并经拉伸的金属条40，及借由多个枢接杆50经层层串接该多个金属条40所构成，如图4A所示；该金属条40(请同时参阅图5、图6所示)，是一种断面为矩形的金属线材经卷绕及拉伸所成型，其左、右两端各成卷绕状圈绕于枢接杆50上，该多个金属条40的其中最上一层金属条40A与最下一层金属条40B各分别供一固定杆60的横向穿置，该固定杆60的两端可借由吊挂架70的固定，而将整张金属网予以吊挂固定架设。该枢接杆50(请同时参阅图5、图6所示)，是一种断面为圆形的金属杆材，可呈水平状穿置于上、下金属条40间，而将多个金属条40交错串接形成一金属网；该多个枢接杆50在穿置于上、下金属条40间后，其两端经向上弯折成垂直杆段51，该两垂直杆段51的末端弯曲圈绕于上一层枢接杆50上(如图4A所示)，而其中最上一层枢接杆50的两垂直杆段51末端则圈绕于最上层固定杆60上。借由上述构造，本技术由于该多个枢接杆50在穿置于上、下金属条40间后，将其两端向上弯折成垂直杆段51，并将该两垂直杆段51的-->末端圈绕悬吊于上一层枢接杆50上，因此该两垂直杆段51可分担金属条50的承重，而有助于避免金属条50变形，进而可改善现有金属网为避免金属条10承重变形，必须在每张金属网四周架设以金属框架30，将金属网固定于金属框架30上，而借由金属框架30分担金属条10承重，及同时利用金属框架30做为收边施工所造成的施工作业繁琐不便、增加施工成本及妨碍观瞻等缺点。又，借由该多个枢接杆50的两端向上弯折成垂直杆段51，及配合金属条40的左、右两端各成卷绕状圈绕于枢接杆50上，可有效对金属条40的左、右两端做限制，而可改善现有金属网利用焊接方式将金属条10的两端固定于枢接杆20上所造成的生产过程繁琐不便，增加生产成本缺点。再，由于本技术的金属条40是采用断面为矩形的金属线材经卷绕及拉伸所成型，其可改善现有金属网的金属条10，是采用断面为圆径的金属线材所造成的加工费时费力，且容易造成模具损耗，增加制造成本缺点。由是，从以上的所述及附图所示的实施例可知，本技术确可提供一种有助于避免金属网的金属条承重变形，并可简化施工作业、简化生产过程，降低成本，及提高美观性的金属网构造；因此，本技术符合新型专利要件，故依法提出专利申请。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属网构造，其特征在于，主要是由多个类似弹簧卷绕并经拉伸的金属条，及借由多个枢接杆经层层串接该多个金属条所构成；其中：　该金属条是由一种金属线材经卷绕及拉伸所成型，其左、右两端各成卷绕状圈绕于枢接杆上；　该枢接杆为一种金属杆 材，呈水平状穿置于上、下金属条间，而将多个金属条交错串接形成一金属网；该多个枢接杆在穿置于上、下金属条间后，其两端且经向上弯折成垂直杆段，该两垂直杆段的末端衔接于上一层枢接杆上。

【技术特征摘要】
1.一种金属网构造，其特征在于，主要是由多个类似弹簧卷绕并经拉伸的金属条，及借由多个枢接杆经层层串接该多个金属条所构成；其中：该金属条是由一种金属线材经卷绕及拉伸所成型，其左、右两端各成卷绕状圈绕于枢接杆上；该枢接杆为一种金属杆材，呈水平状穿置于上、下金属条间，而将多个金属条交错串接形成一金属网；该多个枢接杆在穿置于上、下金属条间后，其两端且经向上弯折成垂直杆段，该两垂直杆段的末端衔接于上一层枢接杆上。2.根据权利要求1所述的一种金属网构造，其特征在于：所述金属条是由一种断面为矩形的金属线材经卷绕及拉伸所成...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文毅，
申请(专利权)人：方文毅，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]