一种抑尘导料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体、挡尘帘、压板装置、板刷和支撑架，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板和竖向的两侧板，挡尘帘通过密封板固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。本实用新型专利技术的抑尘导料槽的顶部与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷；顶板与侧板外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆；底部采用板刷密封，避免了现有防溢裙板与胶带机磨损的问题，另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。

A Dust Suppression Diversion Tank

The utility model discloses a dust suppression guide trough, which comprises a number of guide trough bodies, dust curtains, pressure plate devices, plate brushes and support frames. The guide trough body comprises an integrally formed curved top plate and vertical two side plates. The dust screen is fixed between the adjacent two guide trough bodies through a sealing plate, and the plate brush is fixed at the bottom of the side plate through a pressure plate device, and the support frame is two groups, and is symmetrically installed. Both sides of the guide groove body. The top and both sides of the dust suppression guide groove of the utility model are integral structures, without bolt connection, reducing the workload of field installation, avoiding the defect of improper sealing of bolt connection; the overall structure of smooth streamline between the top and the outer surface of the side plate is not conducive to dust landing; the bottom is sealed by a plate brush, avoiding the wear problem of the existing overflow skirt plate and belt conveyor, and will not cause any other problems. The problems of belt deviation and misalignment of spillproof skirt plate cause a lot of material spraying in the system.

【技术实现步骤摘要】
一种抑尘导料槽
本技术涉及导料槽
，具体涉及一种抑尘导料槽。
技术介绍
导料槽是港口、电力、煤矿输送转运系统中的主要组成部分，皮带输送系统中安全、环保型的新型结构设计。对胶带输送系统的岗位粉尘控制，减少职业健康危害，保证日常安全生产起到一定作用。传统导料槽在应用过程中存在以下问题：运行阻力大、易磨损输送带、更换不方便；导料槽是输送带之间通过防溢裙板密封，防溢裙板通常为橡胶材质，输送带跑偏时防溢裙板易偏移，并且装回困难；当防溢裙板过宽时，导料槽的回流面积减少，容易造成堵塞物料；当防溢裙板过短时，又会出现挡不住物料的现象；普通防溢裙板与输送带工作面接触，长时间的摩擦作用，大大降低输送带和防溢裙板的使用寿命，又因为普通输送带自身缺点，使导料槽的密封性能较差，输送带在运行中容易出现漏物料及跑偏现象，同时密封效果不好易出现大量粉尘。传统的导料槽壳体多为直板螺栓连接，螺栓连接方式可灵活拆装，但导料槽内部空间小，外部易积灰且连接缝隙处不易清理，同时存在连接密封不严的问题。现有作为改进采用弧形顶板，但仍不能有效解决积灰清理问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、高效清灰的新型抑尘导料槽。本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体、挡尘帘、压板装置、板刷和支撑架，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板和竖向的两侧板，挡尘帘通过密封板固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。进一步地，顶板的圆弧角度为70°～90°。进一步地，压板装置包括固定架和卡装在固定架中的压板，固定架安装在导料槽本体的侧板底部。进一步地，板刷包括刷板和设在刷板上的刷毛，刷板竖向固定在压板装置底部。进一步地，挡尘帘为迷宫式挡尘帘。进一步地，密封板为橡胶密封板。本技术的抑尘导料槽的顶部与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷；顶板与侧板外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆；底部采用板刷密封，避免了现有防溢裙板与胶带机磨损的问题，另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中，1、导料槽本体；11、顶板；12、侧板；2、挡尘帘；3、压板装置；31、固定架；32、压板；4、板刷；41、刷板；42、刷毛；5、支撑架；6、密封板。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术的一种抑尘导料槽，包括若干导料槽本体1、挡尘帘2、压板装置3、板刷4和支撑架5，导料槽本体1包括一体成型的弧形顶板11和竖向的两侧板12，导料槽本体1两侧采用折弯工艺加工，即顶板与两侧板为整体结构，不需螺栓连接，便于整体组装，减少现场安装工作量，避免了螺栓连接密封不严的缺陷。顶部与侧立面外表面流线顺滑的整体结构，不利于粉尘着陆，不用工人上到胶带机上清理卫生，安全生产得到保证。优选地，顶板11的圆弧角度为70°～90°，进一步优选为75°～80°，具体可采用78°。本技术的抑尘导料槽顶部采用圆拱型设计，解决了平顶式结构顶部积尘问题，避免皮带输送系统运行时设备振动产生二次扬尘。通过模拟试验数据，在该角度范围内，内腔粉尘扩散空间增大，可减少落料对外部的冲击力，给粉尘足够的缓冲空间，削减粉尘的运动能力，从而减少粉尘外溢，提高岗位粉尘治理效率。同时导料槽本体1的外表面也不易积尘，极易粉尘清理。挡尘帘2通过密封板6固定在相邻两导料槽本体1之间，优选地，挡尘帘2为迷宫式挡尘帘。在每节导料槽本体1的横截面处设置挡尘帘2，增加粉尘相互碰撞、聚集、沉降机会，减少粉尘向室内飘散。迷宫式挡尘帘的挡尘帘效果更佳。密封板6为橡胶密封板。密封板6通过可螺栓固定，即是两导料槽本体1之间的密封装置，又作为挡尘帘2的固定装置，易更换。优选地，压板装置3包括固定架31和卡装在固定架31中的压板32，固定架31安装在导料槽本体1的侧板12底部。固定架31可采用螺栓紧固或快速压紧装置将压板32及板刷4压紧，操作简单、方便，更换板刷4时间短，不影响生产。压板装置3可替换现有的其他用于固定防溢裙板的防溢裙板夹持器装置。板刷4通过压板装置3固定在侧板12底部，优选地，板刷4包括刷板41和设在刷板41上的刷毛42，刷板41竖向固定在压板装置3内，具体为卡装在固定架31与压板32之间。导料槽本体1与胶带机之间采用板刷4密封，克服现有橡胶材质的防溢裙板与胶带机之间磨损的问题。另外不会造成皮带跑偏、防溢裙板错位使系统大量撒料的问题。支撑架5为两组，对称安装在导料槽本体1两侧，支撑架5另一端与胶带机采用螺栓连接装配，减少焊接量，避免施工现场存在火险隐患。支撑架5起到支撑整体导料槽的作用。本技术中的具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑尘导料槽，其特征在于，包括若干导料槽本体(1)、挡尘帘(2)、压板装置(3)、板刷(4)和支撑架(5)，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板(11)和竖向的两侧板(12)，挡尘帘通过密封板(6)固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。

【技术特征摘要】
1.一种抑尘导料槽，其特征在于，包括若干导料槽本体(1)、挡尘帘(2)、压板装置(3)、板刷(4)和支撑架(5)，导料槽本体包括一体成型的弧形顶板(11)和竖向的两侧板(12)，挡尘帘通过密封板(6)固定在相邻两导料槽本体之间，板刷通过压板装置固定在侧板底部，支撑架为两组，对称安装在导料槽本体两侧。2.根据权利要求1所述的抑尘导料槽，其特征在于，顶板的圆弧角度为70°～90°。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：于天阳，刘亚梅，王雨龙，
申请(专利权)人：吉林省康顺环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22