一种鼠标按键料头切除及料头收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鼠标按键料头切除及料头收集装置，该装置包括：工件定位治具，所述工件定位治具上设有定位装置，所述定位装置与工件相配合，所述工件定位治具上设有传感器；自动剪刀，所述工件上待切除的料头处于所述自动剪刀的剪切行程内；料头收集器，所述料头收集器设置在所述工件定位治具的下方；以及控制箱，所述控制箱与所述传感器、自动剪刀均电连接。本实用新型专利技术的有益效果为安全快速有效的切除鼠标按键料头时，将切后的料头自动归集到收集装置中，从而提升切除效率、改善产品质量、提升操作人员安全性及降低疲劳度和改善作业环境。

A device for cutting and collecting the material head of mouse button

The utility model discloses a device for cutting and collecting the material head of a mouse button. The device comprises a workpiece positioning fixture with a positioning device matching the workpiece, a sensor on the workpiece positioning fixture, an automatic scissors, and the material head to be cut on the workpiece is within the cutting stroke of the automatic scissors. A collector is arranged below the workpiece positioning fixture, and a control box which is electrically connected with the sensor and the automatic scissors. The beneficial effect of the utility model is that when the mouse button material head is removed safely, quickly and effectively, the cut material head is automatically assembled into the collection device, thereby improving the removal efficiency, improving the product quality, improving the safety of operators, reducing fatigue and improving the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种鼠标按键料头切除及料头收集装置
本技术属于自动化加工领域，具体涉及一种鼠标按键料头切除及料头收集装置。
技术介绍
原人工用刀片处理料头时，易造成料头修整不彻底，使得未修整到位的按键与上盖组装后有干涉，造成鼠标按键手感不良的隐患；且人工修料头时，花费时间长，费时费力，人员修整料头过程中也有手指被刀片划伤的隐患。另外作业现场掉落的料头容易飞溅，不易收集，影响作业环境。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种鼠标按键料头切除及料头收集装置，本技术能够安全快速有效的切除鼠标按键料头时，将切后的料头自动归集到收集装置中，从而提升切除效率、改善产品质量、提升操作人员安全性及降低疲劳度和改善作业环境。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种鼠标按键料头切除及料头收集装置，该装置包括：工件定位治具，所述工件定位治具上设有定位装置，所述定位装置与工件相配合，所述工件定位治具上设有传感器；自动剪刀，所述工件上待切除的料头处于所述自动剪刀的剪切行程内；料头收集器，所述料头收集器设置在所述工件定位治具的下方；以及控制箱，所述控制箱与所述传感器、自动剪刀均电连接。所述装置包括：治具装配定位板，所述治具装配定位板上设有定位支撑架，所述定位支撑架上固定连接有所述工件定位治具，所述治具装配定位板支撑所述料头收集器。所述装置包括：剪刀定位架，所述剪刀定位架固定连接在所述治具装配定位板的上部，所述剪刀定位架上固定连接有所述自动剪刀。所述装置包括：安全防护板，所述安全防护板与所述定位支撑架构成空腔，所述自动剪刀的刀头设置在所述空腔中。所述控制箱设置在所述治具装配定位板下方，所述控制箱的侧壁设置有控制箱防护板，所述控制箱的底部设置有控制箱底板。所述自动剪刀为气动剪刀。所述控制箱的侧壁还设置有定位柱，所述定位柱与所述治具装配定位板配合，使得治具装配定位板的安装精度达到设计标准。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本装置结构简单，动作稳定可靠，可以减少人员作业疲劳度，并且质量稳定，从而确保量产顺利，提升组装产线效率；2、取代人工修剪并自动收集料头，降低成本，并避免料头四处飞溅影响作业环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本实施例提供一种鼠标按键料头切除及料头收集装置，该装置包括：工件定位治具1，所述工件定位治具1上设有定位装置，所述定位装置与工件100相配合，所述工件定位治具1上设有传感器2；自动剪刀3，所述工件100上待切除的料头处于所述自动剪刀3的剪切行程内；料头收集器4，所述料头收集器4设置在所述工件定位治具1的下方；以及控制箱5，所述控制箱5与所述传感器2、自动剪刀3均电连接。作为优选，本实施例所述装置包括：治具装配定位板6，所述治具装配定位板6上设有定位支撑架61，所述定位支撑架61上固定连接有所述工件定位治具1，所述治具装配定位板6支撑所述料头收集器4。作为进一步优选，本实施例所述装置包括：剪刀定位架62，所述剪刀定位架62固定连接在所述治具装配定位板6的上部，所述剪刀定位架62上固定连接有所述自动剪刀3。作为进一步优选，本实施例所述装置包括：安全防护板7，所述安全防护板7与所述定位支撑架61构成空腔，所述自动剪刀3的刀头设置在所述空腔中。作为进一步优选，本实施例所述控制箱5设置在所述治具装配定位板6下方，所述控制箱5的侧壁设置有控制箱防护板51，所述控制箱5的底部设置有控制箱底板52。所述自动剪刀3为气动剪刀。本实施例工作步骤为：将被待剪产品，即工件定位于工件定位治具上，传感器感应后，控制器控制自动剪刀运作剪切料头，作业员听到咔嚓声后，取下工件，依次再放入下一个待剪产品，如此反复循环作业。尽管上述实施例已对本技术作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本技术的精神以及范围之内基于本技术公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本技术的精神以及范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼠标按键料头切除及料头收集装置，其特征在于，该装置包括：工件定位治具（1），所述工件定位治具（1）上设有定位装置，所述定位装置与工件（100）相配合，所述工件定位治具（1）上设有传感器（2）；自动剪刀（3），所述工件（100）上待切除的料头处于所述自动剪刀（3）的剪切行程内；料头收集器（4），所述料头收集器（4）设置在所述工件定位治具（1）的下方；以及控制箱（5），所述控制箱（5）与所述传感器（2）、自动剪刀（3）均电连接。

【技术特征摘要】
1.一种鼠标按键料头切除及料头收集装置，其特征在于，该装置包括：工件定位治具（1），所述工件定位治具（1）上设有定位装置，所述定位装置与工件（100）相配合，所述工件定位治具（1）上设有传感器（2）；自动剪刀（3），所述工件（100）上待切除的料头处于所述自动剪刀（3）的剪切行程内；料头收集器（4），所述料头收集器（4）设置在所述工件定位治具（1）的下方；以及控制箱（5），所述控制箱（5）与所述传感器（2）、自动剪刀（3）均电连接。2.根据权利要求1所述的鼠标按键料头切除及料头收集装置，其特征在于，所述装置包括：治具装配定位板（6），所述治具装配定位板（6）上设有定位支撑架（61），所述定位支撑架（61）上固定连接有所述工件定位治具（1），所述治具装配定位板（6）支撑所述料头收集器（4）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑凤仪，
申请(专利权)人：上海英济电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31