水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构制造技术

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，公开了水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构，包括固定支架、圆筒定位机构、动力机构、楔块收缩机构、旋转动力电机、楔块作用力气缸、楔块涨开杠杆和下行压力气缸，所述圆筒定位机构设于固定支架的前方并与固定支架纵向平行设置，所述动力机构固定在固定支架上，所述旋转动力电机、楔块作用力气缸、楔块涨开杠杆和下行压力气缸均设于动力机构上，所述楔块涨开杠杆设于楔块作用力气缸的上方，所述楔块收缩机构设于动力机构的下端，且与楔块涨开杠杆相互连通，本实用新型专利技术针对现有的焊接设备无法进行点或线的产品的焊接，进行了新的研发和改进，并实现了自动化焊接，大大提升了工作效率。

Cylinder positioning and load-shifting mechanism in faucet welding equipment

The utility model belongs to the field of welding technology, and discloses a cylindrical positioning and loading mechanism in the faucet welding equipment, including a fixed bracket, a cylindrical positioning mechanism, a power mechanism, a wedge contraction mechanism, a rotating power motor, a wedge action cylinder, a wedge opening lever and a downstream pressure cylinder. The cylindrical positioning mechanism is located in front of the fixed bracket and is longitudinally parallel to the fixed bracket. The power mechanism is fixed on the fixed bracket. The rotary power motor, wedge action cylinder, wedge opening lever and downward pressure cylinder are all arranged on the power mechanism. The wedge opening lever is arranged above the wedge action cylinder. The wedge contraction mechanism is arranged at the lower end of the power mechanism and is connected with the wedge opening lever. The utility model aims at the power mechanism. Existing welding equipment can not weld point or line products. New research and development and improvement have been carried out, and automatic welding has been realized, which greatly improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构
本技术属于焊接
，具体涉及水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构。
技术介绍
在目前的焊接行业中，批量零部件的焊接工艺一般布置在生产流水线上，其中在水龙头把手的焊接工艺过程中，焊接过程一般是采用人工焊接的方法，这样受焊接操作人员的技能水平的影响很大，且作业的效率非常低，加重了产品成本，同时浪费了大量人力，人员操作设备可能因激光造成职业病疾故焊接的质量和效果不能得到有效的保证。同时现在市场上有各种氩弧焊或脉冲激光焊接设备，只能简单的直线型焊接，而且也不能满足客户产品异形焊接点或线的产品需要，焊接后表面凹凸不平，需要花费大量工时进行抛光，对周边环境造成很大污染。市场现有焊接设备都需人工操作，不但加重了产品成本，同时浪费了大量人力，且人员操作设备可能因激光造成职业病疾。所以针对上述问题本技术研发了一款全自动水龙头把手盖焊接设备，并针对焊接设备中圆筒定位移载机构进行分析，做了新的研发及改进并申请保护，其结构简单，操作方便，节省了大量的人力成本，提高设备工作效率，实现设备的自动焊接。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术目的在于提供水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构。本技术所采用的技术方案为：公开了水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构，包括固定支架、圆筒定位机构、动力机构、楔块收缩机构、旋转动力电机、楔块作用力气缸、楔块涨开杠杆和下行压力气缸，所述圆筒定位机构设于固定支架的前方并与固定支架纵向平行设置，所述动力机构固定在固定支架上，所述旋转动力电机、楔块作用力气缸、楔块涨开杠杆和下行压力气缸均设于动力机构上，所述楔块涨开杠杆设于楔块作用力气缸的上方，下行压力气缸置于动力机构的最上端，所述楔块收缩机构设于动力机构的下端，且与楔块涨开杠杆相互连通，所述的前方是指与动力机构同一方向，纵向是指固定架的高度方向。现在市面上的焊接设备大多只能简单的直线型焊接，而且也不能满足客户产品异形焊接点或线的产品需要，焊接后表面凹凸不平，需要花费大量工时进行抛光，对周边环境造成很大污染，本技术采用圆筒定位移载机构，通过固定支架将下行压力气缸、动力机构、楔块收缩机构及旋转动力电机固定在一起，通过电机实现自动旋转焊接，圆筒定位机构和圆筒振动盘来料入口设于动力机构的下方，方便对焊接产品的取料和焊接，而且直接与工作台固定，增强了设备的稳定牢固性。楔块作用力气缸的上方设有楔块涨开杠杆，通过楔块作用力气缸向上运动顶起楔块涨开杠杆的一端，楔块涨开杠杆的另一端连接有轴承，下压轴承控制楔块收缩机构的张开，楔块作用力气缸向下运动时，楔块收缩机构闭合；下行压力气缸即控制楔块收缩机构的上下运动，旋转动力电机主要是用于实现机械能和电能的相互转换，当焊接设备工作时，圆筒定位移载机构会在圆筒定位机构和移载机械手的相互作用下进行自动上料，同时在旋转动力电机及下行压力气缸的作用下楔块收缩机构向圆筒定位机构中获取配料，楔块收缩机构同时会将配料旋转到适合焊接机构焊接的位置，即可实现设备自动上料自动焊接的功能，而且通过圆筒定位机构进行自动上料实现对水龙头转角处的焊接。优选地，所述固定支架的上部设有滑槽导轨，滑槽导轨上设有移载机械手，且通过定滑轮与滑槽导轨固定，滑槽导轨主要是控制动力机构的运动，动力机构固定在固定支架的滑槽上，确保设备在运作过程中的安全稳定性；移载机械手与滑槽导轨固定，移载机械手主要用于控制产品的进料系统，即圆筒定位机构和圆筒振动盘来料入口。具体地，所述圆筒定位机构位于楔块涨开杠杆的正下方，所述圆筒定位机构内设有圆筒振动盘来料入口，即焊接产品物料从圆筒振动盘来料入口获取，所以设于圆筒夹持机构的正下方可节省操作时间。优选地，所述旋转动力电机的下端与楔块收缩机构之间设有传送带，通过传送带带动楔块收缩机构工作，旋转动力电机提供电能主要是用于实现机械能和电能的相互转换。优选地，所述楔块涨开杠杆的左端下方设有轴承，且向下延伸至楔块收缩机构的顶端，所述楔块收缩机构顶端设有圆形通孔，此处“左”是相对人体站立方向而言。楔块作用力气缸通过楔块涨开杠杆控制楔块收缩机构的张开和闭合，楔块收缩机构顶端圆形通孔的大小以轴承能够伸入为准。进一步地，所述楔块涨开杠杆与轴承之间设有通孔挡板，通孔方便楔块张开杠杆的伸入轴承方向与轴承固定，轴承上方的挡板通孔用于轴承上下伸缩，控制楔块收缩机构的运动，而挡板主要都是用于固定楔块涨开杠杆与轴承之间的位置。本技术的有益效果为：1.本技术研发了一种运用于水龙头焊接设备中的圆筒定位移载机构，利用该机构的圆筒定位机构进行自动上料，而且实现了水龙头转角部位的焊接。2.本技术结构简单，操作方便，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主视图。1-固定支架；2-圆筒定位结构；3-动力机构；4-楔块收缩机构；5-旋转动力电机；6-楔块作用力气缸；7-楔块涨开杠杆；8-下行压力气缸；9-圆筒振动盘来料入口；101-移载机械手；102-滑槽导轨。具体实施方式为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1-2所示，水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构，括固定支架1、圆筒定位机构2、动力机构3、楔块收缩机构4、旋转动力电机5、楔块作用力气缸6、楔块涨开杠杆7和下行压力气缸8，所述圆筒定位机构2设于固定支架1的前方并与固定支架1纵向平行设置，所述动力机构3固定在固定支架1上，所述旋转动力电机5、楔块作用力气缸6、楔块涨开杠杆7和下行压力气缸8均设于动力机构3上，所述楔块涨开杠杆7设于楔块作用力气缸6的上方，下行压力气缸8置于动力机构3的最上端，所述楔块收缩机构4设于动力机构3的下端，且与楔块涨开杠杆7相互连通，所述的前方是指与动力机构同一方向，纵向是指固定架的高度方向。现在市面上的焊接设备大多只能简单的直线型焊接，而且也不能满足客户产品异形焊接点或线的产品需要，焊接后表面凹凸不平，需要花费大量工时进行抛光，对周边环境造成很大污染，本技术采用圆筒定位移载机构，通过固定支架1将下行压力气缸8、动力机构3、楔块收缩机构及旋转动力电机固定在一起，通过电机实现自动旋转焊接，圆筒定位机构2和圆筒振动盘来料入口9设于动力机构3的下方，方便对焊接产品的取料和焊接，而且直接与工作台固定，增强了设备的稳定牢固性。楔块作用力气缸6的上方设有楔块涨开杠杆7，通过楔块作用力气缸6向上运动顶起楔块涨开杠杆7的一端，楔块涨开杠杆7的另一端连接有轴承，下压轴承控制楔块收缩机构4的张开，楔块作用力气缸6向下运动时，楔块收缩机构4闭合；下行压力气缸8即控制楔块收缩机构4的上下运动，旋转动力电机5主要是用于实现机械能和电能的相互转换，当焊接设备工作时，圆筒定位移载机构会在圆筒定位机构2和移载机械手101的相互作用下进行自动上料，同时在旋转动力电机5及下行压力气缸8的作用下楔块收缩机构4向圆筒定位机构2中获取配料，楔块收缩机构4同时会将配料旋转到适合焊接机构焊接的位置，即可实现设备自动上料自动焊接的功能，而且通过圆筒定位机构2进行自动上料实现对水龙头转角处的焊接。本实施例中，所述固定支架1的上部设有滑槽导轨102，滑槽导轨102上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构，其特征在于：包括固定支架(1)、圆筒定位机构(2)、动力机构(3)、楔块收缩机构(4)、旋转动力电机(5)、楔块作用力气缸(6)、楔块涨开杠杆(7)和下行压力气缸(8)，所述圆筒定位机构(2)设于固定支架(1)的前方并与固定支架(1)纵向平行设置，所述动力机构(3)固定在固定支架(1)上，所述旋转动力电机(5)、楔块作用力气缸(6)、楔块涨开杠杆(7)和下行压力气缸(8)均设于动力机构(3)上，所述楔块涨开杠杆(7)设于楔块作用力气缸(6)的上方，下行压力气缸(8)置于动力机构(3)的最上端，所述楔块收缩机构(4)设于动力机构(3)的下端，且与楔块涨开杠杆(7)相互连通。

【技术特征摘要】
1.水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构，其特征在于：包括固定支架(1)、圆筒定位机构(2)、动力机构(3)、楔块收缩机构(4)、旋转动力电机(5)、楔块作用力气缸(6)、楔块涨开杠杆(7)和下行压力气缸(8)，所述圆筒定位机构(2)设于固定支架(1)的前方并与固定支架(1)纵向平行设置，所述动力机构(3)固定在固定支架(1)上，所述旋转动力电机(5)、楔块作用力气缸(6)、楔块涨开杠杆(7)和下行压力气缸(8)均设于动力机构(3)上，所述楔块涨开杠杆(7)设于楔块作用力气缸(6)的上方，下行压力气缸(8)置于动力机构(3)的最上端，所述楔块收缩机构(4)设于动力机构(3)的下端，且与楔块涨开杠杆(7)相互连通。2.根据权利要求1所述的水龙头焊接设备中圆筒定位移载机构，其特征在于：所述固定支架(1)的上部设有滑槽导轨(102)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金华，
申请(专利权)人：深圳市同力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44