一种钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管切割机，包括工作台，工作台的前后两侧均设置有玻璃挡板，工作台上表面设置有凹槽，凹槽内设置有移动装置，工作台内部设置有吸尘机和储尘箱，移动装置上依次设置有滑板和伸缩台，伸缩台上设置有切割电机，切割电机左侧设置有切刀，切刀左侧设置有过滤箱，过滤箱下设置有吸风扇，吸风扇左侧设置有支撑柱，支撑柱上设置有控制面板，支撑柱连接有伸缩气缸，伸缩气缸下依次设置有压板及与工作台连接的弹簧柱。本实用新型专利技术结构合理，高效多功能，保证了工作台的清洁度，减少钢管被夹持时表面磨损，提高切割钢管的工作效率。

A Steel Tube Cutting Machine

The utility model discloses a steel pipe cutting machine, which comprises a worktable with glass baffles on both sides, grooves on the upper surface of the worktable, movable devices in the grooves, vacuum cleaners and dust storage boxes in the inner part of the worktable, sliding boards and telescopic tables in turn, cutting motors on the telescopic table and cutting motors on the left side. A filter box is arranged on the left side of the cutter, a suction fan is arranged under the filter box, a support column is arranged on the left side of the suction fan, a control panel is arranged on the support column, a telescopic cylinder is connected with the support column, and a pressure plate and a spring column connected with the worktable are arranged under the telescopic cylinder in turn. The utility model has reasonable structure, high efficiency and multi-function, ensures the cleanliness of the worktable, reduces the surface wear when the steel pipe is clamped, and improves the working efficiency of cutting the steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割机
本技术涉及钢管切割的
，具体涉及一种钢管切割机。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。19世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。而在钢管生产加工时需要用到切割机，将钢管切割成不同长度的，便于钢管投入使用。但是目前市场上的钢管切割机结构复杂，且功能单一，没有设置吸风扇和过滤箱，不能吸附掉切割机工作时产生的烟气，烟气排放到空气中造成环境污染，而且对工作人员的身体健康也有一定的影响；没有设置吸尘机和钢丝网，不能吸走切割机切割钢管时产生的尘屑，造成工作台清理麻烦的问题；没有设置伸缩气缸和压板，不能将钢管固定住，若钢管切割时出现移动则影响切割质量的问题，而且现有钢管夹持容易造成钢管表面磨损；没有设置移动装置，不能使切割电机移动，不能提高切割机的工作效率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢管切割机，高效多功能，可以吸附掉切割机工作时产生的烟气，可以吸走切割机切割钢管时产生的尘屑，可以在钢管表面不产生磨损的情况下将钢管固定住，另外提高切割钢管的工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管切割机，包括工作台，所述工作台的前后两侧均设置有玻璃挡板，所述工作台上表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有移动装置，所述工作台内部设置有吸尘机和储尘箱，所述工作台上表面设置有钢丝网；所述移动装置上依次设置有滑板和伸缩台，所述滑板下部两侧分别设置有滑轮，所述伸缩台上设置有切割电机，所述切割电机上设置有连接杆，所述切割电机左侧设置有切刀，所述切刀上套有保护罩，所述保护罩左侧连接有过滤箱，所述过滤箱下设置有吸风扇，所述吸风扇左侧设置有与工作台固接的支撑柱，所述支撑柱上设置有控制面板，所述支撑柱连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下依次设置有压板及与工作台连接的弹簧柱，所述弹簧柱前后两侧分别设置有第一橡胶压圈和第二橡胶压圈；所述移动装置包括移动电机，所述移动电机左侧设置有齿轮，所述齿轮与移动电机通过转轴转动连接，所述齿轮下设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合；所述伸缩台、切割电机、吸风扇、伸缩气缸、吸尘机和移动电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接。优选的，所述过滤箱内设置有活性炭吸附网。优选的，所述吸尘机上设置有漏斗，所述吸尘机与钢丝网通过漏斗固接，所述吸尘机与储尘箱通过管道连接。优选的，所述伸缩气缸与支撑柱通过螺栓固接，所述伸缩气缸与压板通过推杆连接。优选的，所述齿轮左侧依次设置有轴承及与滑板连接的连杆，所述连杆和齿轮通过轴承连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了吸风扇和过滤箱，能够吸附掉切割机工作时产生的烟气，避免烟气排放到空气中造成环境污染，而且对工作人员的身体健康也有影响的问题。2、本技术设置了吸尘机和钢丝网，能够吸走切割机切割钢管时产生的尘屑，保证了工作台的清洁度。3、本技术设置了伸缩气缸和压板，能够将钢管固定住，便于顺利切割，避免因钢管切割时出现移动则影响切割质量的问题，同时设置第一橡胶压圈和第二压圈，减少钢管被夹持时表面磨损。4、本技术设置了移动装置，能够使切割电机移动，可以对钢管进行左右切割，进而提高切割机的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左视结构示意图。图3是图1中移动装置放大结构示意图。图中：1、工作台；2、玻璃挡板；3、伸缩台；4、切割电机；5、连接杆；6、切刀；7、保护罩；8、吸风扇；9、过滤箱；10、活性炭吸附网；11、控制面板；12、伸缩气缸；13、推杆；14、支撑柱；15、压板；16、弹簧柱；17、储尘箱；18、吸尘机；19、漏斗；20、钢丝网；21、移动装置；22、第一橡胶压圈；23、第二橡胶压圈；24、滑轮；25、滑板；26、移动电机；27、转轴；28、齿轮；29、齿条；30、轴承；31、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，一种钢管切割机，包括工作台1，工作台1的前后两侧均设置有玻璃挡板2，工作台1上表面设置有凹槽，凹槽内设置有移动装置21，工作台1内部设置有吸尘机18和储尘箱17，工作台1上表面设置有钢丝网20；移动装置21上依次设置有滑板25和伸缩台3，滑板25下部两侧分别设置有滑轮24，伸缩台3上设置有切割电机4，切割电机4上设置有连接杆5，切割电机4左侧设置有切刀6，切刀6上套有保护罩7，保护罩7左侧连接有过滤箱9，过滤箱9下设置有吸风扇8，吸风扇8左侧设置有与工作台1固接的支撑柱14，支撑柱14上设置有控制面板11，支撑柱14连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12下依次设置有压板15及与工作台1连接的弹簧柱16，弹簧柱16的前后两侧分别设置有第一橡胶压圈22和第二橡胶压圈23；移动装置21包括移动电机26，移动电机26左侧设置有齿轮28，齿轮28与移动电机26通过转轴27连接，齿轮28下设置有齿条29，齿轮28与齿条29相啮合；伸缩台3、切割电机4、吸风扇8、伸缩气缸12、吸尘机18和移动电机26的输入端均与控制面板11的输出端电性连接，过滤箱9内设置有活性炭吸附网10，吸尘机18上设置有漏斗19，吸尘机18与钢丝网18通过漏斗19固接，吸尘机18与储尘箱17通过管道连接，伸缩气缸12与支撑柱14通过螺栓固接，伸缩气缸12与压板14通过推杆13连接，齿轮28左侧依次设置有轴承30及与滑板25连接的连杆31，所述连杆31和齿轮28通过轴承30连接。工作原理：进入工作机位后，先将钢管放置在工作台1上，工作台1一次性可以放置两根钢管，按动控制面板11，控制面板11控制伸缩气缸12的运动，伸缩气缸12进而控制压板15，压板15将两根钢管同时固定，这样便于顺利切割，避免因钢管切割时出现移动而影响切割钢管质量的问题，同时压板15下设置的第一橡胶压圈22和第二橡胶压圈23，亦可减少钢管被夹持时表面的磨损；将钢管固定好后，按动控制面板11，控制面板11控制切割电机4、吸尘机18、吸风扇8和移动电机26，切割电机4控制切刀6开始切割钢管，移动电机26控制齿轮28，齿轮28进而控制滑板25前后滑动，提高了切割钢管的工作效率，吸尘机18将切割钢管时产生的渣屑吸入到储尘箱17中，保证了工作台的清洁度，吸风扇8将切割钢管时产生的烟气吸附到过滤箱9中，避免烟气排放到空气中造成环境污染和影响工作人员的身体健康。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧均设置有玻璃挡板(2)，所述工作台(1)上表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有移动装置(21)，所述工作台(1)内部设置有吸尘机(18)和储尘箱(17)，所述工作台(1)上表面设置有钢丝网(20)；所述移动装置(21)上依次设置有滑板(25)和伸缩台(3)，所述滑板(25)下部两侧分别设置有滑轮(24)，所述伸缩台(3)上设置有切割电机(4)，所述切割电机(4)上设置有连接杆(5)，所述切割电机(4)左侧设置有切刀(6)，所述切刀(6)上套有保护罩(7)，所述保护罩(7)左侧连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)下设置有吸风扇(8)，所述吸风扇(8)左侧设置有与工作台(1)固接的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)上设置有控制面板(11)，所述支撑柱(14)连接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)下依次设置有压板(15)及与工作台(1)连接的弹簧柱(16)，所述弹簧柱(16)前后两侧分别设置有第一橡胶压圈(22)和第二橡胶压圈(23)；所述移动装置(21)包括移动电机(26)，所述移动电机(26)左侧设置有齿轮(28)，所述齿轮(28)与移动电机(26)通过转轴(27)转动连接，所述齿轮(28)下设置有齿条(29)，所述齿轮(28)与齿条(29)相啮合；所述伸缩台(3)、切割电机(4)、吸风扇(8)、伸缩气缸(12)、吸尘机(18)和移动电机(26)的输入端均与控制面板(11)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧均设置有玻璃挡板(2)，所述工作台(1)上表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有移动装置(21)，所述工作台(1)内部设置有吸尘机(18)和储尘箱(17)，所述工作台(1)上表面设置有钢丝网(20)；所述移动装置(21)上依次设置有滑板(25)和伸缩台(3)，所述滑板(25)下部两侧分别设置有滑轮(24)，所述伸缩台(3)上设置有切割电机(4)，所述切割电机(4)上设置有连接杆(5)，所述切割电机(4)左侧设置有切刀(6)，所述切刀(6)上套有保护罩(7)，所述保护罩(7)左侧连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)下设置有吸风扇(8)，所述吸风扇(8)左侧设置有与工作台(1)固接的支撑柱(14)，所述支撑柱(14)上设置有控制面板(11)，所述支撑柱(14)连接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)下依次设置有压板(15)及与工作台(1)连接的弹簧柱(16)，所述弹簧柱(16)前后两侧分别设置有第一橡胶压圈(22)和第二橡胶压圈(23)；所述移动装置(21)包括移动电机(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：随和，唐铃凤，王幼民，康蓬勃，谢鹏飞，蒋秦帅，湛洪，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34