The utility model discloses an annular groove milling tool, which comprises a tool handle (1), a tool head (2) is arranged at one end of the tool handle (1), at least six blades (3) are distributed on the tool head (2), and the height difference between the adjacent blades (3) is high, and the height difference is 0.3mm to 0.5mm. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and reliable use. By using the utility model, the annular groove can automatically remove chips in the processing process, improve the quality and smoothness of the product, and reduce the processing cost and time.
【技术实现步骤摘要】
一种环形槽铣削刀具
本技术涉及一种机械加工刀具，特别是一种环形槽铣削刀具。
技术介绍
目前，在有色金属的加工领域中，在对环形槽进行铣削加工时，常常因为环形槽内发生卡屑现象而影响产品质量。在现有的铣削加工时，一般采用与产品工艺要求槽宽相等的切刀片进行加工；加工过程中，通过切槽刀铣削的切屑会形成与刀具宽度最大尺寸相等的瓦块状切屑，该瓦块状切屑受到外力的作用，被镶嵌在工件被铣削出来的环形槽内，由于镶嵌的较为紧实，常规的清洗和吹屑手段根本无法将其从环形槽内清除，不但影响了产品的质量，还影响了产品的清洁度，严重时，造成产品根本不合格；为了解决这一问题，某些加工厂家采用多次加工的工艺路线和手段，虽然解决了切屑卡屑的问题，但是该工艺路线和手段影响了加工效率，增加了加工成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种加工过程中能自动有效排除切屑的环形槽铣削刀具。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种环形槽铣削刀具，包括刀柄，在所述刀柄一端设置有刀头，在所述刀头上均布有至少六个刀片，所述相邻刀片3之间具有高度差，所述高度差为0.3mm至0.5mm。进一步，为了更好的排除切屑，所述每个刀片与水平面之间具有3度至5度的倾斜角。为了降低切屑阻力，所述刀片包括主切削刃，所述主切削刃前角与垂直平面的夹角为5度，所述主切削刃后角与垂直平面的夹角为12度。为了进一步降低切屑阻力，所述刀片在正平面内前角与后角的夹角为楔角，所述楔角为3度。为了便于对刀片更换时的焊接，所述刀片的宽度和高度均为3mm，所述刀片的厚度为2mm。为了使得环槽内壁更加光洁，所述刀片还包括修光刃，所述修光刃宽度为0.05m...
【技术保护点】
1.一种环形槽铣削刀具，包括刀柄（1），在所述刀柄（1）一端设置有刀头（2），在所述刀头（2）上均布有至少六个刀片（3），其特征是：所述相邻刀片（3）之间具有高度差，所述高度差为0.3mm至0.5mm。
【技术特征摘要】
1.一种环形槽铣削刀具，包括刀柄（1），在所述刀柄（1）一端设置有刀头（2），在所述刀头（2）上均布有至少六个刀片（3），其特征是：所述相邻刀片（3）之间具有高度差，所述高度差为0.3mm至0.5mm。2.如权利要求1所述的环形槽铣削刀具，其特征是：所述每个刀片（3）与水平面之间具有3度至5度的倾斜角。3.如权利要求2所述的环形槽铣削刀具，其特征是：所述刀片（3）包括主切削刃，所述主切削刃前角与垂...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋跃利，
申请(专利权)人：重庆宗申动力机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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