一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置制造方法及图纸

技术编号:20092619 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-15 12:05
本发明专利技术公开了一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,包括连续冷却管和冷却分管,所述连续冷却管安装在冷却箱内部,连续冷却管设置有三个且通过连接管相互连通,连续冷却管内部设有第一温度传感器,所述冷却分管阵列分布在冷却箱内部,冷却分管上端连通在分配管内,分配管上端通过电磁三通阀连通连续冷却管,电磁三通阀右端安装有第二出料管,冷却分管下端连通在汇总管上,汇总管内部设有第二温度传感器,汇总管右侧安装有第一出料管。本发明专利技术实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,可实时监控液体原料的冷却温度并通过显示器显示,冷却效率高、质量高。

A Real-time Cooling Monitoring Device for Liquid Cooling in Chemical Production

The invention discloses a real-time cooling monitoring liquid cooling device for chemical production, which comprises a continuous cooling pipe and a cooling branch pipe. The continuous cooling pipe is installed in the cooling box, and three continuous cooling tubes are arranged and connected with each other through the connecting pipe. The first temperature sensor is arranged in the inner part of the continuous cooling pipe, and the cooling branch pipe array is distributed in the cooling box, and the upper end of the cooling branch pipe is connected. Through the distribution pipe, the upper end of the distribution pipe is connected with the continuous cooling pipe through the electromagnetic three-way valve, the right end of the electromagnetic three-way valve is installed with a second discharge pipe, and the lower end of the cooling branch pipe is connected with the manifold pipe. The inner part of the manifold pipe is provided with a second temperature sensor, and the first discharge pipe is installed on the right side of the manifold. The liquid cooling device for chemical production can monitor the cooling temperature of liquid raw materials in real time and display through a display, so that the cooling efficiency is high and the quality is high.

【技术实现步骤摘要】
一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置
本专利技术涉及一种液体冷却装置,具体是一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。目前液体化工原料由于流动动性较高,在冷却时往往不能实施监控,进而造成过渡冷却或是冷却不充分,衍生出冷却速率慢、质量低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,包括连续冷却管和冷却分管,所述连续冷却管安装在冷却箱内部,连续冷却管设置有三个且通过连接管相互连通,连续冷却管内部设有第一温度传感器,所述冷却分管阵列分布在冷却箱内部,冷却分管上端连通在分配管内,分配管上端通过电磁三通阀连通连续冷却管,电磁三通阀右端安装有第二出料管,冷却分管下端连通在汇总管上,汇总管内部设有第二温度传感器,汇总管右侧安装有第一出料管。作为本专利技术进一步的方案:所述电磁三通阀的型号设置为ZC2/3。作为本专利技术再进一步的方案:所述第二温度传感器和第一温度传感器都设置为高精度进口PT100感温元件。作为本专利技术再进一步的方案:所述连续冷却管和冷却分管外部都设有一层导热铜材料。作为本专利技术再进一步的方案:所述冷却箱的外壳内部安装有一层隔热材料,冷却箱底部固定有四个呈矩形阵列的支撑垫,冷却箱上端安装有制冷器,制冷器下端通过抽风管连通在冷却箱顶部,制冷器外端连接有送风管,送风管另一端连通在冷却箱底部,送风管上设有抽风机,冷却箱左侧上端安装有进料管,进料管内侧连通连续冷却管,制冷器和抽风机都设有外部电源连接线,冷却箱的前端面上安装有显示器,显示器下端的冷却箱上安装有控制面板。作为本专利技术再进一步的方案:所述制冷器设置为半导体制冷器。作为本专利技术再进一步的方案:所述连续冷却管内部设有转轴,转轴上对称套设有固定套管,固定套管和转轴通过轴承连接,固定套管上端通过固定杆固定在连续冷却管内部,转轴上设有阵列分布的叶轮。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,可实时监控液体原料的冷却温度并通过显示器显示,冷却效率高、质量高。附图说明图1为一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置的结构示意图。图2为一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置的右视结构示意图。图3为一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置的内部结构示意图。图4为一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置中连续冷却管的结构示意图。图5为一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置中连续冷却管的内部结构示意图。其中:制冷器1、进料管2、冷却箱3、显示器4、控制面板5、支撑垫6、第一出料管7、第二出料管8、送风管9、连续冷却管10、分配管11、冷却分管12、汇总管13、电磁三通阀14、抽风管15、转轴16、叶轮17、固定杆18、固定套管19、温度传感器20、连接管21。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参阅图1-4,一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,包括连续冷却管10和冷却分管12,所述连续冷却管10安装在冷却箱3内部,连续冷却管10设置有三个且通过连接管21相互连通,连续冷却管10内部设有第一温度传感器20,所述冷却分管12阵列分布在冷却箱3内部,冷却分管12上端连通在分配管11内,分配管11上端通过电磁三通阀14连通连续冷却管10,电磁三通阀14的型号设置为ZC2/3,电磁三通阀14右端安装有第二出料管8,冷却分管12下端连通在汇总管13上,汇总管13内部设有第二温度传感器,第二温度传感器和第一温度传感器20都设置为高精度进口PT100感温元件,连续冷却管10和冷却分管12外部都设有一层导热铜材料,汇总管13右侧安装有第一出料管7。进一步的,所述冷却箱3的外壳内部安装有一层隔热材料,冷却箱3底部固定有四个呈矩形阵列的支撑垫6,冷却箱3上端安装有制冷器1,制冷器1设置为半导体制冷器,制冷器1下端通过抽风管15连通在冷却箱3顶部,制冷器1外端连接有送风管9,送风管9另一端连通在冷却箱3底部,送风管9上设有抽风机,冷却箱3左侧上端安装有进料管2,进料管2内侧连通连续冷却管10,制冷器1和抽风机都设有外部电源连接线,冷却箱3的前端面上安装有显示器4,显示器4下端的冷却箱3上安装有控制面板5。实施例2请参阅图1-3和5,一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,包括连续冷却管10和冷却分管12,所述连续冷却管10安装在冷却箱3内部,连续冷却管10设置有三个且通过连接管21相互连通,连续冷却管10内部设有第一温度传感器20,所述冷却分管12阵列分布在冷却箱3内部,冷却分管12上端连通在分配管11内,分配管11上端通过电磁三通阀14连通连续冷却管10,电磁三通阀14的型号设置为ZC2/3,电磁三通阀14右端安装有第二出料管8,冷却分管12下端连通在汇总管13上,汇总管13内部设有第二温度传感器,第二温度传感器和第一温度传感器20都设置为高精度进口PT100感温元件,连续冷却管10和冷却分管12外部都设有一层导热铜材料,汇总管13右侧安装有第一出料管7。进一步的,所述冷却箱3的外壳内部安装有一层隔热材料,冷却箱3底部固定有四个呈矩形阵列的支撑垫6,冷却箱3上端安装有制冷器1,制冷器1设置为半导体制冷器,制冷器1下端通过抽风管15连通在冷却箱3顶部,制冷器1外端连接有送风管9,送风管9另一端连通在冷却箱3底部,送风管9上设有抽风机,冷却箱3左侧上端安装有进料管2,进料管2内侧连通连续冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,包括连续冷却管(10)和冷却分管(12),其特征在于,所述连续冷却管(10)安装在冷却箱(3)内部,连续冷却管(10)设置有三个且通过连接管(21)相互连通,连续冷却管(10)内部设有第一温度传感器(20),所述冷却分管(12)阵列分布在冷却箱(3)内部,冷却分管(12)上端连通在分配管(11)内,分配管(11)上端通过电磁三通阀(14)连通连续冷却管(10),电磁三通阀(14)右端安装有第二出料管(8),冷却分管(12)下端连通在汇总管(13)上,汇总管(13)内部设有第二温度传感器,汇总管(13)右侧安装有第一出料管(7)。

【技术特征摘要】
1.一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,包括连续冷却管(10)和冷却分管(12),其特征在于,所述连续冷却管(10)安装在冷却箱(3)内部,连续冷却管(10)设置有三个且通过连接管(21)相互连通,连续冷却管(10)内部设有第一温度传感器(20),所述冷却分管(12)阵列分布在冷却箱(3)内部,冷却分管(12)上端连通在分配管(11)内,分配管(11)上端通过电磁三通阀(14)连通连续冷却管(10),电磁三通阀(14)右端安装有第二出料管(8),冷却分管(12)下端连通在汇总管(13)上,汇总管(13)内部设有第二温度传感器,汇总管(13)右侧安装有第一出料管(7)。2.根据权利要求1所述的一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,其特征在于,所述电磁三通阀(14)的型号设置为ZC2/3。3.根据权利要求1所述的一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,其特征在于,所述第二温度传感器和第一温度传感器(20)都设置为高精度进口PT100感温元件。4.根据权利要求1所述的一种实时冷却监控的化工生产液体冷却装置,其特征在于,所述连续冷却管(10)和冷却分管(12)外部都设有一层导热铜材料。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨哲
申请(专利权)人:长乐巧通工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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