可调节的插芯支座制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节的插芯支座，包括固定在第一构件上的圆形插芯，以及套设在所述插芯上、连接到第二构件上的圆形套管；所述套管可相对于所述插芯旋转调整第一构件与第二构件的角度，所述套管可相对于所述插芯作轴向移动调整第一构件与第二构件的距离。从而消除了由于建筑物的偏差以及构件本身的偏差带来的安装困难的缺点，具有安装方便、成本低、下料简单的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
可调节的插芯支座
本技术涉及连接支座，特别涉及可应用到建筑幕墙、采光顶、栏杆等场合的可调节支座。
技术介绍
安装在土建主体结构上的外围护结构(例如建筑幕墙、采光顶、雨蓬以及栏杆等)，由于土建或多或少存在偏差，并且外围护结构的安装骨架本身也存在偏差，所以往往外围护结构的安装并不准确，带来施工的不便。例如，在点式玻璃幕墙中，由于土建的偏差以及幕墙的骨架本身尺寸的偏差，使得幕墙的骨架无法准确分格，而玻璃的分格是绝对准确的，并且钢化玻璃开孔后不具有调节性，使得钢化玻璃无法准确的安装在骨架上，不利于施工。再例如，在建筑物的雨蓬中，雨蓬通常是通过多根拉杆固定在建筑物上。由于雨蓬的平面布置通常为非直线型，雨蓬拉在三维空间放线较为复杂，再加上土建存在的偏差，往往使得无法准确进行拉杆的下料，另外，焊接的角度也难以准确确定。又例如，在玻璃栏杆中，传统的做法是将多根垂直栏杆一端分别直接焊接在预埋钢板上，然而由于土建的平面的不平整，而且为了使得垂直栏杆的另一端处在同一水平位置上便于水平栏杆的安装，必须对每一个垂直栏杆的安装位置处分别准确放线，再依据放下结果对每根垂直栏杆进行下料。这种做法增加了工作量，增加了成本。-->
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种具有环向(角度调节)和轴向(长度调节)可调节的插芯支座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可调节的插芯支座，包括固定在第一构件上的圆形插芯，以及套设在所述插芯上、连接到第二构件上的圆形套管；所述套管可相对于所述插芯旋转调整第一构件与第二构件的角度，所述套管可相对于所述插芯作轴向移动调整第一构件与第二构件的距离。上述可调节的插芯支座所述的第一构件为玻璃幕墙的骨架，所述插芯焊接固定在所述骨架上；所述第二构件为玻璃幕墙的驳接爪支座，所述套管焊接固定在所述驳接爪支座上。上述可调节的插芯支座所述的第一构件为第一拉杆，所述插芯焊接在所述第一拉杆的末端；所述第二构件为第二拉杆，所述套管设置在所述第二拉杆的末端。  所述第一拉杆和第二拉杆的另一端分别设有连接耳板。上述可调节的插芯支座所述的第一构件为预埋到建筑物上的预埋钢件，所述插芯焊接在所述预埋钢件上；所述第二构件为垂直设置的栏杆，所述套管连接在所述栏杆的末端。  所述栏杆的另一端连接水平设置的护栏。与现有技术相比，本技术可调节的插芯支座，通过套管相对于插芯旋转来调整第一构件与第二构件的角度，并且通过套管相对于插芯作轴向移动来调整第一构件与第二构件的距离，使得第一构件和第二构件的角度和距离可以调整，从而消除了由于建筑物的偏差以及构件本身的偏差带来的安装困难的缺点，具有安装方便、成本低、下料简单的优点。-->附图说明下面将结合附图及实施例对本技术可调节的插芯支座作进一步说明，附图中：图1是本技术可调节的插芯支座的示意图。图2是本技术可调节的插芯支座的第一实施例的示意图。图3是图2的A向省略驳接爪和玻璃的示意图。图4是本技术可调节的插芯支座的第二实施例的示意图。图5是本技术可调节的插芯支座的第三实施例的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的可调节的插芯支座作进一步详细的描述。如图1所示，本技术的可调节的插芯支座，用于连接第一构件11和第二构件(图未示)，包括圆形插芯13以及圆形套管14。所述套管套14设与所述插芯13外围，可相对于所述插芯13旋转调整第一构件11与第二构件的角度，所述套管14可相对于所述插芯13作轴向移动调整第一构件11与第二构件的距离。调节完成后，所述插芯13与所述套管14焊接固定。可以理解的，所述圆心套管14可以与所述第二构件成一整体，在所述第二构件末端形成；也可以为单独的管状套件，固定在第二构件上。如图2、图3，是本技术的可调节的插芯支座的第一实施例，用于点式玻璃幕墙上。所述可调节的插芯支座的圆形插芯23焊接固定在第一构件上，圆形套管24则焊接固定在第二构件上。所述第一构件为玻璃幕墙的骨架21，所述第二构件为驳接爪22支座。首先将所述插芯23与所述骨架21焊接、驳接抓-->支座与所述套管24焊接，将所述骨架21安装在建筑物上，而所述套管24套入所述插芯23，为了消除建筑物的偏差以及骨架21本身的偏差，可以使所述套管24在所述插芯23外围旋转，同时使得套管24在插芯23的轴线方向滑动，如图3的箭头所示，来实现驳接爪22的长度和角度的调整，然后将所述套管24与所述插芯23焊接，完成驳接爪22与骨架21的固定，安装调整简单，大大节省了安装费用，取得了良好的经济效益。如图4示，是本技术的可调节的插芯支座的第二实施例，用于雨蓬的拉杆上。所述可调节的插芯支座的圆形插芯43焊接固定在第一构件上，圆形套管44则焊接固定在第二构件上。所述第一构件为第一拉杆41，所述插芯43焊接在所述第一拉杆41的末端；所述第二构件为第二拉杆42，所述套管44设置在所述第二拉杆42的末端。所述第一拉杆41和第二拉杆42的另一端分别设有连接耳板45。雨蓬通过拉杆拉接固定在建筑物上。所述第二拉杆42的连接耳板45与雨蓬的支座相固定连接，而第一拉杆41的连接耳板45则与建筑物固定连接。为了消除建筑物的偏差以及雨蓬本身的偏差，可以通过套管44在插芯43外围旋转、并且在插芯43的轴线方向滑动来调节(如图4箭头所示)，从而调整连接耳板45的方向及位置，消除偏差。如图5示，是本技术的可调节的插芯支座的第二实施例，用于玻璃栏杆上。所述可调节的插芯支座的圆形插芯53焊接固定在第一构件上，圆形套管54则焊接固定在第二构件上。所述第一构件为预埋到建筑物上的预埋钢件51，所述插芯53焊接在所述预埋钢件51上；所述第二构件为垂直设置的栏杆52，所述套管54连接在所述栏杆52的末端。所述栏杆52的另一端连接水平设置的护栏。所述栏杆52长度下料为定长，事先在预埋件上焊接插芯53，栏杆52可在插芯53上移动，来消化建筑物的平面的不统一，同时还可相对其转动，调节-->焊接于其上零件的角度，如图5中箭头所示，避免了每一连接处都必须准确放线，再依据放线结果每根下料的工序，节省了劳动力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的插芯支座，其特征在于，包括固定在第一构件上的圆形插芯，以及套设在所述插芯上、连接到第二构件上的圆形套管；所述套管可相对于所述插芯旋转调整第一构件与第二构件的角度，所述套管可相对于所述插芯作轴向移动调整第一构件与第二构件的距离。

【技术特征摘要】
1、一种可调节的插芯支座，其特征在于，包括固定在第一构件上的圆形插芯，以及套设在所述插芯上、连接到第二构件上的圆形套管；所述套管可相对于所述插芯旋转调整第一构件与第二构件的角度，所述套管可相对于所述插芯作轴向移动调整第一构件与第二构件的距离。2、根据权利要求1所述的可调节的插芯支座，其特征在于，所述第一构件为玻璃幕墙的骨架，所述插芯焊接固定在所述骨架上；所述第二构件为玻璃幕墙的驳接爪支座，所述套管焊接固定在所述驳接爪支座上。3、根据权利要求1所述的可调节的插芯支座，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国明，
申请(专利权)人：方大集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]