一种联轴器制造技术

本发明专利技术公开了一种联轴器，包括：辊端关节组件，该辊端关节组件包括焊接叉；连接焊接叉的花键轴；套装在花键轴上的花件套；连接花件套的电机端关节组件；所述焊接叉的颈部设有左环形台阶、右环形台阶，该左、右环形台阶上套接保持架组件；所述辊端关节组件的左端套接套叉。本发明专利技术克服传统的定向思维，将保持架组件置于辊端关节组件的右端，避免了传统联轴器存在的缺陷，提高了使用寿命，降低了使用成本，便于安装与维修，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器
本专利技术属于机械传动
，尤其涉及一种联轴器。
技术介绍
在轧制棒线材的生产中，尤其是对一些精轧产品，需要高精度的轧制设备，对于棒线材轧机组而言，其主传动接轴是整套连轧设备的关键部件，其性能、质量直接关系到棒线材产品的产量和质量，现有的棒线材轧机主传动用的联轴器存在以下缺陷：一是辊端轴套组件与辊端关节之间通过花键连接，多了一个连结副会造成花键磨损，螺栓松动；二是辊端轴套与辊端关节的链接以及轴承的拆卸安装十分烦锁；三是辊端关节在保持架右端，增加了辊端轴套的重量，从而增加了部件成本；四是接轴的倾角较大，降低了联轴器的整体强度和轴承使用寿命，而且使接轴的稳定性下降；五是辊端关节组件与花键轴为焊接方式，不利于部件互换，增加备件成本。综上所述，现有的主传动用联轴器的结构缺陷，给生产和维护造成一定的不利影响。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提出一种联轴器，该联轴器克服传统的定向思维，将保持架组件置于辊端关节组件的右端，避免了传统联轴器存在的缺陷，提高了使用寿命，降低了使用成本，便于安装与维修，提高了生产效率。为了实现上述目的，本专利技术采用以下方案，包括：辊端关节组件，该辊端关节组件包括焊接叉；连接焊接叉的花键轴；套装在花键轴上的花件套；连接花件套的电机端关节组件；所述焊接叉的颈部设有左环形台阶、右环形台阶，该左、右环形台阶上套接保持架组件；所述辊端关节组件的左端套接套叉；所述保持架组件包括，套装在右环形台阶上的轴承，轴承的右端设有挡圈，轴承的左端套装左端盖，左端盖与左环形台阶间隙配合，轴承的右端套接右端盖，右端盖与右环形台阶间隙配合，所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈，所述轴承的外圈套接支承环，右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔，支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔，左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔，螺栓依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。所述支承环的周面上还设有若干注油嘴，该注油嘴连通注油孔，该注油孔延伸至轴承的内部。所述连接为焊接。本专利技术克服传统的定向思维，将保持架组件置于辊端关节组件的右端，避免了传统联轴器存在的缺陷，提高了使用寿命，降低了使用成本，便于安装与维修，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术主视剖视结构示意图。图2是图1的局部A放大示意图。图3是原联轴器主视剖视结构示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员能够对本专利技术有更加清楚的了解，首先对原联轴器作一简单的介绍，如图3所示，其包括辊端关节组件11、连接辊端关节组件的花键轴13、套装在花键轴上的花键套14、连接花键套的电机端关节组件15、连接辊端关节组件的花键16，连接在花键周面上的保持架组件12，从图3可以看出其保持架组件是位于辊端关节组件的左端，这就带来了很多弊端，一是辊端轴套组件与辊端关节组件之间通过花键连接，多了一个连结副会造成花键磨损，螺栓松动；二是辊端轴套与辊端关节的链接以及轴承的拆卸安装十分烦锁；三是保持架组件在辊端关节组件的左端，增加了辊端轴套的重量；四是接轴的倾角较大，降低了联轴器的整体强度和轴承使用寿命，而且使接轴的稳定性下降；五是辊端关节组件与花键为焊接方式，不利于部件互换，增加备件成本。作为本专利技术的一种联轴器，如图1、图2所示，包括：辊端关节组件1，该辊端关节组件包括焊接叉2；连接焊接叉的花键轴3；套装在花键轴上的花件套4；连接花件套的电机端关节组件5；所述焊接叉2的颈部设有左环形台阶、右环形台阶，该左、右环形台阶上套接保持架组件；所述辊端关节组件的左端套接套叉6；所述保持架组件包括，套装在右环形台阶上的轴承7，轴承的右端设有挡圈8，轴承的左端套装左端盖9，左端盖与左环形台阶间隙配合，轴承的右端套接右端盖10，右端盖与右环形台阶间隙配合，所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈11，所述轴承的外圈套接支承环12，右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔，支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔，左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔，螺栓13依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。进一步，所述支承环12的周面上还设有若干注油嘴14，该注油嘴连通注油孔15，该注油孔延伸至轴承的内部。所述连接为焊接。本专利技术克服传统的定向思维，将保持架组件置于辊端关节组件的右端，避免了传统联轴器存在的缺陷，提高了使用寿命，降低了使用成本，便于安装与维修，提高了生产效率。本专利技术不局限于上述具体实施方式，只要将保持架组件置于辊端关节组件的右端，且不论保持架组件采用何种方式，均落在本专利技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器，其包括辊端关节组件(1)，该辊端关节组件包括焊接叉(2)；连接焊接叉的花键轴(3)；套装在花键轴上的花件套(4)；连接花件套的电机端关节组件(5)；其特征在于：所述焊接叉(2)的颈部设有左环形台阶、右环形台阶，该左、右环形台阶上套接保持架组件；所述辊端关节组件的左端套接套叉(6)；所述保持架组件包括，套装在右环形台阶上的轴承(7)，轴承的右端设有挡圈(8)，轴承的左端套装左端盖(9)，左端盖与左环形台阶间隙配合，轴承的右端套接右端盖(10)，右端盖与右环形台阶间隙配合，所述左端盖的内沿与左台阶之间、右端盖的内沿与右台阶之间分别设有密封圈(11)，所述轴承的外圈套接支承环(12)，右端盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔，支承环的外沿沿周向均匀设有若干通孔，左端盖的外沿沿周向均匀设有若干螺纹孔，螺栓(13)依次穿过右端盖上的通孔、支承环上的通孔后螺纹连接左端盖。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，其包括辊端关节组件(1)，该辊端关节组件包括焊接叉(2)；连接焊接叉的花键轴(3)；套装在花键轴上的花件套(4)；连接花件套的电机端关节组件(5)；其特征在于：所述焊接叉(2)的颈部设有左环形台阶、右环形台阶，该左、右环形台阶上套接保持架组件；所述辊端关节组件的左端套接套叉(6)；所述保持架组件包括，套装在右环形台阶上的轴承(7)，轴承的右端设有挡圈(8)，轴承的左端套装左端盖(9)，左端盖与左环形台阶间隙配合，轴承的右端套接右端盖(10)，右端盖与右环形台阶间隙配合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪光喜，吴世祥，贾甫，沈一名，李苗苗，
申请(专利权)人：泰尔重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34