一种环保抗黏结水性纺织涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保抗黏结水性纺织涂层及其制备方法；其组分包括水性树脂80～100份，纳米抗黏结树脂1～5份，水2～5份，辅助成膜物0.15～1.5份，增稠剂0.5～1份，流平剂0.5～1份，及润湿剂0.5～1份。本发明专利技术的环保抗黏结纺织涂层及其制备方法，使得纺织成品包装过程不在黏结，扩大纺织涂层的加工使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保抗黏结水性纺织涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种水性纺织涂层及其制备方法，具体涉及一种环保抗黏结水性纺织涂层及其制备方法。
技术介绍
水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释；目前水性纺织涂层无法使用较高玻璃化温度树脂，造成纺织成品黏结困拢着水性纺织涂层的使用者，若使用较多的烘干设备，又造成能源损耗，产生二次环保问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种环保抗黏结水性纺织涂层及其制备方法，使得干燥温度降低，干燥时间缩短，並且改善干燥条件限制，使成品不再有黏结现象发生。(二)技术方案本专利技术的环保抗黏结水性纺织涂层；所述组份质量比组成包括水性树脂80～100份，纳米抗黏结树脂1～5份，水2～5份，辅助成膜物0.15～1.5份，增稠剂0.5～1份，流平剂0.5～1份，及润湿剂0.5～1份。作为本实施例的一较佳实施方式，还包括分散剂0.5～1份。作为本实施例的一较佳实施方式，所述分散剂为聚醚改性聚硅氧烷类分散剂。作为本实施例的一较佳实施方式，还包括消泡剂0.5～1份。作为本实施例的一较佳实施方式，所述消泡剂为聚乙二醇的水性固体和聚硅氧烷的混合体类消泡剂。作为本实施例的一较佳实施方式，所述快干树脂为纳米无机水性快干树脂。作为本实施例的一较佳实施方式，所述增稠剂是碱溶胀类增稠剂。本专利技术的环保抗黏结水性纺织涂层的制备方法，包括：第一步，按配方依次加入水性树脂、纳米抗黏结树脂、分散剂、润湿剂，低速搅拌5分钟，并逐步提高转速到600～700转，得到产物I；第二步，向产物I中加入流平剂后高速分散15分钟，加入消泡剂降速搅拌5分钟，得到产物II；第三步，向产物II中加入增稠剂调节粘度，得到产物III；第四步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。作为优选的实施方案，其中水性树脂和增稠剂用等比例的水进行稀释。作为优选的实施方案，还包括填料，所述填料为钛白粉、碳酸钙、滑石粉中一种或几种。作为优选的实施方案，所述快干树脂为纳米无机材料。作为优选的实施方案，所述消泡剂为聚乙二醇的水性固体和聚硅氧烷的混合体类消泡剂。作为优选的实施方案，所述增稠剂是碱溶胀类增稠剂。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术的环保抗黏结水性纺织涂层及其制备方法，环保性提高，干燥简单，减少能源损耗；由于使用低玻璃化温柔树脂，使得底材附着力增加；操作环保要求放宽，减少成品黏结失败返工几率；降低成本。具体实施方式实施例一：本专利技术的环保快干水性纺织涂层，所述组份质量比组成：水性树脂90份，纳米抗黏结树脂3，及溶解该纳米抗黏结树脂的水3，辅助成膜物1，增稠剂0.75，流平剂0.65，及稀释增稠剂的水0.75，润湿剂0.85。第一步，按配方依次加入水性树脂、纳米抗黏结树脂、分散剂、润湿剂，低速搅拌5分钟，并逐步提高转速到600转，得到产物I；第二步，向产物I中加入流平剂后高速分散15分钟，加入消泡剂降速搅拌5分钟，得到产物II；第三步，向产物II中加入增稠剂调节粘度，得到产物III；第四步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。其中，快干树脂为纳米无机材料，其颗粒大小为14纳米。实施例二：本专利技术的环保快干水性纺织涂层，所述组份质量比组成：水性树脂80份，纳米抗黏结树脂1份，及溶解该纳米抗黏结树脂的水1份，辅助成膜物0.15份，增稠剂0.5份，流平剂0.5份，及稀释增稠剂的水0.5份，润湿剂0.5份。第一步，按配方依次加入水性树脂、纳米抗黏结树脂、分散剂、润湿剂，低速搅拌5分钟，并逐步提高转速到600转，得到产物I；第二步，向产物I中加入流平剂后高速分散10分钟，加入消泡剂降速搅拌5分钟，得到产物II；第三步，向产物II中加入增稠剂调节粘度，得到产物III；第四步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。其中，快干树脂为纳米无机材料，其颗粒大小为14纳米。实施例三：本专利技术的环保快干水性纺织涂层，所述组份质量比组成：水性树脂100份，纳米抗黏结树脂5份，及溶解该纳米抗黏结树脂的水5份，辅助成膜物1.5份，增稠剂1份，流平剂1份，及稀释增稠剂的水1份，润湿剂1份。第一步，按配方依次加入水性树脂、纳米抗黏结树脂、分散剂、润湿剂，低速搅拌5分钟，并逐步提高转速到700转，得到产物I；第二步，向产物I中加入流平剂后高速分散15分钟，加入消泡剂降速搅拌5分钟，得到产物II；第三步，向产物II中加入增稠剂调节粘度，得到产物III；第四步，将产物III通过200目筛网过滤后得到产品，并进行包装。其中，快干树脂为纳米无机材料，其颗粒大小为14纳米。进一步的，上述三个实施例中：快干树脂为纳米无机材料。分散剂为聚醚改性聚硅氧烷类分散剂。消泡剂为聚乙二醇的水性固体和聚硅氧烷的混合体类消泡剂。增稠剂是碱溶胀类增稠剂。、效果实施例：涂覆过的基材在干燥烘箱中进行干燥，干燥温度是烘箱温度。实施例1实施例2实施例3现有技术干燥温度80778590℃以上干燥时间70s80s77s10分钟以上黏结程度无无无有干燥时间选用的标准是在强制空气对流烘箱中干燥，与干燥温度相对应。本专利技术的环保抗黏结水性纺织涂层及其制备方法，采用低玻璃化温度树脂，配合纳米抗黏结树脂的使用，起到自交联的羟基缩合反应，解决干燥条件严格的限制，涂层干燥快抗黏结，由于主树脂玻璃化温度低，其附装着力好。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保抗黏结水性纺织涂层，其特征在于，水性树脂80～100份，纳米抗黏结树脂1～5份，水2～5份，辅助成膜物0.15～1.5份，增稠剂0.5～1份，流平剂0.5～1份，及润湿剂0.5～1份。

【技术特征摘要】
1.一种环保抗黏结水性纺织涂层，其特征在于，水性树脂80～100份，纳米抗黏结树脂1～5份，水2～5份，辅助成膜物0.15～1.5份，增稠剂0.5～1份，流平剂0.5～1份，及润湿剂0.5～1份。2.根据权利要求2所述的环保抗黏结水性纺织涂层，其特征在于，还包括分散剂0.5～1份。3.根据权利要求2所述的环保抗黏结水性纺织涂层，其特征在于，包括：所述分散剂为聚醚改性聚硅氧烷类分散剂。4.根据权利要求2所述的环保抗黏结水性纺织涂层，其特征在于，还包括消泡剂0.5～1份。5.根据权利要求4所述的环保抗黏结水性纺织涂层，其特征在于，包括：所述消泡剂为聚乙二醇的水性固体和聚硅氧烷的混合体类消泡剂。6.根据权利要求1所述的环保抗黏结水性纺织涂层，其特征在于，包括：所述抗黏结树脂为纳米无机材料。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林义坚，
申请(专利权)人：达亚帆布上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31