一种PVC合成革涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC合成革涂布设备，包括外壳，外壳内部底端的一侧固定设有第一油箱，第一油箱底端的一侧通过管道与抽料泵的进料端连通，抽料泵的出料端通过管道与第二油箱的内部连通，本实用新型专利技术一种PVC合成革涂布设备，通过电动伸缩杆带动安装板移动，从而带动第一压块下移，与第二滑块支架配合对合成革进行压紧，同时通过加热层对合成革进行加热；通过喷头对合成革的顶端进行喷头，通过油刷将恒温油刷均匀，涂油辊在转动的过程中，底端蘸取恒温油，转动至顶端对合成革进行涂油，完成对合成革顶端和底端的涂油；通过压辊与涂油辊之间配合，对合成革进行挤压，将加热后的合成革挤压均匀，对表面的褶皱进行处理。

A Coating Equipment for PVC Synthetic Leather

The utility model discloses a PVC synthetic leather coating equipment, which comprises a shell, one side of the inner bottom of the shell is fixed with a first oil tank, one side of the bottom of the first oil tank is connected with the feed end of the pumping pump through a pipeline, and the discharge end of the pumping pump is connected with the inner part of the second oil tank through a pipeline. The utility model relates to a PVC synthetic leather coating equipment, which drives the installation plate through an electric telescopic rod. Move the first pressure block down, press the synthetic leather with the second slider bracket, and heat the synthetic leather through the heating layer; spray the top of the synthetic leather through the sprinkler, and evenly brush the constant temperature oil through the oil brush. In the process of rotation, the roller dips in the constant temperature oil at the bottom and rotates to the top to coat the synthetic leather, thus completing the top of the synthetic leather. Oiling at the end and bottom; extruding the synthetic leather through the cooperation between the roller and the roller, evenly extruding the heated synthetic leather, and dealing with the wrinkles on the surface.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC合成革涂布设备
本技术涉及一种涂布设备，特别涉及一种PVC合成革涂布设备，属于合成革

技术介绍
模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。合成革在生产的过程中需要进行涂油作业，将布送到涂布机中，加温的皮革浆料涂在布上形成合成革，现有技术中，为了防止布起皱不平，通常通过外加拉力将布拉平后再涂布，但是结构涂布结构较为复杂，涂油不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC合成革涂布设备，以解决上述
技术介绍
中提出的涂布机构复杂且涂油不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC合成革涂布设备，包括外壳，所述外壳内部底端的一侧固定设有第一油箱，所述第一油箱底端的一侧通过管道与抽料泵的进料端连通，所述抽料泵的出料端通过管道与第二油箱的内部连通，所述第二油箱一侧内壁的顶端固定设有液位开关的检测端，所述第二油箱顶端的中部通过连接杆与涂油辊的中部传动连接，所述涂油辊的外侧包裹有涂油层，所述涂油辊的顶端设有压辊，所述压辊的中部通过连接杆与安装板底部的一端转动连接，所述安装板顶部的两端分别通过两根电动伸缩杆与外壳内部的顶端固定连接，所述安装板底端的中部固定设有分水管，所述分水管顶端的中部通过通水管与外界水管连通，所述分水管的底端固定设有若干喷头，所述分水管与压辊之间设有的油刷与安装板的底端固定连接，所述安装板底部的另一端固定设有第一压块，所述第一压块的底端设有第二压块，所述第二压块的底端通过支架与外壳的底端固定连接，所述第一压块的底端和第二压块的顶端均固定设有加热层，所述外壳的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有加热层控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，所述加热层和电动伸缩杆分别通过加热层控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接，所述抽料泵通过液位开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二压块顶端的一侧固定设有压力开关的检测端，所述电动伸缩杆通过压力开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，通水管与外壳的连接处设有电磁阀，所述电磁阀通过开关面板上设有的电磁阀控制按钮与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二油箱外部的顶端固定设有集油斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述通水管为波纹管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术一种PVC合成革涂布设备，通过电动伸缩杆带动安装板移动，从而带动第一压块下移，与第二滑块支架配合对合成革进行压紧，同时通过加热层对合成革进行加热，便于后续对褶皱的处理。2)本技术一种PVC合成革涂布设备，通过喷头对合成革的顶端进行喷头，通过油刷将恒温油刷均匀，涂油辊在合成革传动的过程中，被动发生转动，转动的过程中，底端蘸取恒温油，转动至顶端对合成革进行涂油，完成对合成革顶端和底端的涂油，涂油机构简单、方便。3)本技术一种PVC合成革涂布设备，通过压辊与涂油辊之间配合，对合成革进行挤压，将加热后的合成革挤压均匀，对表面的褶皱进行处理。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的喷头结构示意图；图3为本技术的压力开关俯视结构示意图。图中：1、外壳；2、抽料泵；3、第一油箱；4、第二油箱；5、液位开关；6、集油斗；7、涂油辊；8、涂油层；9、压辊；10、安装板；11、电动伸缩杆；12、通水管；13、分水管；14、喷头；15、第一压块；16、加热层；17、第二压块；18、支架；19、压力开关；20、油刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种PVC合成革涂布设备，包括外壳1，外壳1内部底端的一侧固定设有第一油箱3，第一油箱3底端的一侧通过管道与抽料泵2的进料端连通，抽料泵2的出料端通过管道与第二油箱4的内部连通，第二油箱4一侧内壁的顶端固定设有液位开关5的检测端，第二油箱4顶端的中部通过连接杆与涂油辊7的中部传动连接，涂油辊7的外侧包裹有涂油层8，涂油辊7的顶端设有压辊9，压辊9的中部通过连接杆与安装板10底部的一端转动连接，安装板10顶部的两端分别通过两根电动伸缩杆11与外壳1内部的顶端固定连接，安装板10底端的中部固定设有分水管13，分水管13顶端的中部通过通水管12与外界水管连通，分水管13的底端固定设有若干喷头14，分水管13与压辊9之间设有的油刷20与安装板10的底端固定连接，安装板10底部的另一端固定设有第一压块15，第一压块15的底端设有第二压块17，第二压块17的底端通过支架18与外壳1的底端固定连接，第一压块15的底端和第二压块17的顶端均固定设有加热层16，外壳1的一侧固定设有开关面板，开关面板上设有加热层控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，加热层16和电动伸缩杆11分别通过加热层控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接，抽料泵2通过液位开关5与电源电性连接。优选的，第二压块17顶端的一侧固定设有压力开关19的检测端，电动伸缩杆11通过压力开关19与电源电性连接，通过压力开关19对第一压块15和第二压块17之间的压力进行检测，当压力达到预定值时，压力开关19断开，电动伸缩杆11停止伸长。优选的，通水管12与外壳1的连接处设有电磁阀，电磁阀通过开关面板上设有的电磁阀控制按钮与电源电性连接，通过控制电磁阀开合，从而控制通水管12的开关，对通油进行控制。优选的，第二油箱4外部的顶端固定设有集油斗6，通过集油斗6对合成革上滴落的恒温油进行收集，避免滴落至外壳1内部的底端。优选的，通水管12为波纹管，可进行伸缩和转动，可随着安装板10的移动进行移动。具体使用时，本技术一种PVC布涂布设备，将布通过外壳1一侧的进料口投入至内部，通过出料口抽出，在安装的过程中将布放置到第二压块17和抽料泵2的顶端，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆11开始工作，电动伸缩杆11带动安装板10向下移动，从而带动第一压块15、分水管13和压辊9向下移动，直至第一压块15和第二压块17之间发生挤压，通过压力开关19的检测端对压力进行检测，当压力达到一定值时，压力开关19断开，电动伸缩杆11停止伸长，通过加热层控制按钮控制加热层16开始工作，对布进行加热，通过电磁阀控制按钮控制电磁阀打开，将恒温油通过通水管12流至分水管13的内部，通过分水管13流动至各个喷头14处，通过各个喷头14喷出，对布的顶部进行喷油，通过油刷20对喷涂的油进行刷均匀，液位开关5对第二油箱4内部的油位进行检测，当油位低于预定值时，抽料泵2开始工作，将第一油箱3内部的恒温油抽取至第二油箱4的内部，直至液位达到液位开关5，在布传动的过程中，压辊9与涂油辊7之间对布进行挤压，同时带动压辊9和涂油辊7转动，涂油辊7在转动的过程中，底部的涂油层8与恒温油接触，蘸取部分恒温油，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC合成革涂布设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部底端的一侧固定设有第一油箱(3)，所述第一油箱(3)底端的一侧通过管道与抽料泵(2)的进料端连通，所述抽料泵(2)的出料端通过管道与第二油箱(4)的内部连通，所述第二油箱(4)一侧内壁的顶端固定设有液位开关(5)的检测端，所述第二油箱(4)顶端的中部通过连接杆与涂油辊(7)的中部传动连接，所述涂油辊(7)的外侧包裹有涂油层(8)，所述涂油辊(7)的顶端设有压辊(9)，所述压辊(9)的中部通过连接杆与安装板(10)底部的一端转动连接，所述安装板(10)顶部的两端分别通过两根电动伸缩杆(11)与外壳(1)内部的顶端固定连接，所述安装板(10)底端的中部固定设有分水管(13)，所述分水管(13)顶端的中部通过通水管(12)与外界水管连通，所述分水管(13)的底端固定设有若干喷头(14)，所述分水管(13)与压辊(9)之间设有的油刷(20)与安装板(10)的底端固定连接，所述安装板(10)底部的另一端固定设有第一压块(15)，所述第一压块(15)的底端设有第二压块(17)，所述第二压块(17)的底端通过支架(18)与外壳(1)的底端固定连接，所述第一压块(15)的底端和第二压块(17)的顶端均固定设有加热层(16)，所述外壳(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有加热层控制按钮和电动伸缩杆控制按钮，所述加热层(16)和电动伸缩杆(11)分别通过加热层控制按钮和电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接，所述抽料泵(2)通过液位开关(5)与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC合成革涂布设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部底端的一侧固定设有第一油箱(3)，所述第一油箱(3)底端的一侧通过管道与抽料泵(2)的进料端连通，所述抽料泵(2)的出料端通过管道与第二油箱(4)的内部连通，所述第二油箱(4)一侧内壁的顶端固定设有液位开关(5)的检测端，所述第二油箱(4)顶端的中部通过连接杆与涂油辊(7)的中部传动连接，所述涂油辊(7)的外侧包裹有涂油层(8)，所述涂油辊(7)的顶端设有压辊(9)，所述压辊(9)的中部通过连接杆与安装板(10)底部的一端转动连接，所述安装板(10)顶部的两端分别通过两根电动伸缩杆(11)与外壳(1)内部的顶端固定连接，所述安装板(10)底端的中部固定设有分水管(13)，所述分水管(13)顶端的中部通过通水管(12)与外界水管连通，所述分水管(13)的底端固定设有若干喷头(14)，所述分水管(13)与压辊(9)之间设有的油刷(20)与安装板(10)的底端固定连接，所述安装板(10)底部的另一端固定设有第一压块(15)，所述第一压块(15)的底端设有第二压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学敏，董学聪，
申请(专利权)人：福建华大利合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35