一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺，包括如下步骤：步骤S1，采用两根芯纱积极喂入罗拉同时牵引两组芯纱，芯纱通过双槽导丝轮的导向后进入到前罗拉钳口与粗纱回合；通过前罗拉的牵引对两组粗纱进行放纱，经过集棉器的引导以及皮圈的控制牵引进入到前罗拉钳口处与芯纱一对一会合，步骤S2，对于步骤S1中一对一的芯纱和粗纱进行包芯后加捻，芯纱处于对应的粗纱的中心位置。本发明专利技术的赛络纺纱纤维排列整齐，毛羽较少，结构紧密，光泽和耐磨性均较好。两者的结合充分发挥了各自优势。因此，此项发明专利技术不但从结构上改变了纱线的成纱机理，而且给原料型新产品的开发提供了更为广阔的创新空间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺
本专利技术涉及一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺，属于滑移机构

技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，对纺织品式样和性能的需求也越来越广泛。尽管新潮、时尚和个性化不断的催生出丰富多彩的各式纺织品，但就环锭细纱机上开发和生产的各种新型纱线亦可分为两大类，即原料型新产品和结构型新产品。原料型新产品就是一种或多种不同功能的新纤维进行纯纺或混纺生产的纱线新产品，而结构型新产品是通过在细纱机上进行构件改造或增加装置，改变纱线成纱机理，形成不同形态和结构的新产品。众所周知，包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、麻、丝、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。它可以利用芯纱化纤长丝优良的物理性能和外包短纤维的性能和表面特征，充分发挥两种纤维的特长并弥补它们的不足，还能在保持和改进织物性能的同时，减轻织物的重量。棉纺赛络纺纱是一种平行喂入双根粗纱，输出后并合加捻的新型纺纱技术，具体是将两根保持一定间距的粗纱平行喂入细纱机同一牵伸区，牵伸后，由前罗拉输出两根单纱须条，两根单纱须条上各有少量捻回，最终汇合在一起，进一步加捻成类似股线的赛络纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，采用两根芯纱积极喂入罗拉(1)同时牵引两组芯纱，芯纱通过双槽导丝轮(4)的导向后进入到前罗拉(3)钳口与粗纱(5)回合；通过前罗拉(3)的牵引对两组粗纱(5)进行放纱，经过集棉器(10)的引导以及皮圈的控制牵引进入到前罗拉(3)钳口处与芯纱一对一会合，步骤S2，对于步骤S1中一对一的芯纱和粗纱(5)进行包芯后加捻，芯纱处于对应的粗纱(5)的中心位置。

【技术特征摘要】
1.一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，采用两根芯纱积极喂入罗拉(1)同时牵引两组芯纱，芯纱通过双槽导丝轮(4)的导向后进入到前罗拉(3)钳口与粗纱(5)回合；通过前罗拉(3)的牵引对两组粗纱(5)进行放纱，经过集棉器(10)的引导以及皮圈的控制牵引进入到前罗拉(3)钳口处与芯纱一对一会合，步骤S2，对于步骤S1中一对一的芯纱和粗纱(5)进行包芯后加捻，芯纱处于对应的粗纱(5)的中心位置。2.根据权利要求1所述的一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，两根芯纱积极喂入罗拉(1)上设置有伺服电机，伺服电机通过同步带驱动两根芯纱积极喂入罗拉(1)同向转动从而实现芯纱的放紗，伺服电机与前罗拉(3)之间设置有控制器，调节芯纱积极喂入罗拉(1)与前罗拉(3)的转速倍数。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国宏，沈董明，
申请(专利权)人：桐乡市奥昇纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33